一种鹌鹑皮蛋机械封蜡装置及方法与流程

本发明涉及蛋品包装技术领域，尤其是涉及一种鹌鹑皮蛋机械封蜡装置及方法。

背景技术：

为了防止鹌鹑皮蛋在储藏过程中水分散失以及发生生物化学变化，影响鹌鹑皮蛋的保鲜和储藏，在鹌鹑皮蛋的蛋壳表面往往会采用涂食用级石蜡、真空吸塑等包装措施。

目前企业采用的在鹌鹑皮蛋的蛋壳表面涂食用级石蜡保鲜措施主要采用两种方式：手工封蜡和机械封蜡，手工封蜡是人工将鹌鹑皮蛋装到一个金属丝编制的篮子里，将其浸入熔化的高温石蜡中并迅速提起，取出鹌鹑皮蛋，待鹌鹑皮蛋表面的液态石蜡冷却固化后即可，此方法效率低下，难以控制浸没时间，鹌鹑皮蛋在高温石蜡液体中的炸蛋率高，而且由于蛋与蛋之间彼此挨着容易粘连，石蜡未完全凝固时，蛋表面易留下手印，影响外观，石蜡完全凝固后，蛋与篮子又易粘连，不易取出，蜡膜的厚度也不易控制，工人劳动强度大。

机械封蜡是现在研究的主要方向，华中农业大学的发明专利“皮蛋机械淋蜡式封蜡方法和装置(申请号200910272390.7)”公开了一种皮蛋机械淋蜡式封蜡装置，包括上料装置、下料装置和淋蜡系统，各个部分通过链轮和链条连接传动。该装置可连续作业，生产效率高，且蛋与蛋之间不会粘连，不易炸蛋。但该装置适合较大蛋的生产，上料装置采用托蛋辊的形式运输皮蛋，需要通过人工一个个把皮蛋放到托蛋辊上使皮蛋顺序传输，上料速度慢，大大影响了生产效率。

技术实现要素：

为解决以上问题，本发明提供了一种生产效率高的鹌鹑皮蛋机械封蜡装置及方法，该机械封蜡装置及方法能实现自动上料，适合体型较小的蛋尤其是鹌鹑蛋的封蜡，

本发明采用的技术方案是：一种鹌鹑皮蛋机械封蜡装置，包括驱动装置以及沿皮蛋运输方向依次设置的上料装置、托蛋装置和下料装置，所述托蛋装置上方依次设有用于将上料装置上的皮蛋推送到托蛋装置上的扶蛋装置和用于皮蛋封蜡的熔蜡装置，所述驱动装置通过链条与托蛋装置连接，所述托蛋装置分别通过链条与上料装置和下料装置连接，所述上料装置通过齿轮与扶蛋装置连接，其特征在于：所述上料装置中的上料机架上沿皮蛋运输方向设有模块网带及用于带动模块网带运动的从动模块带轮和主动模块带轮，所述从动模块带轮和主动模块带轮通过链条连接；所述模块网带上设有多个皮蛋盛放槽，多个所述皮蛋盛放槽呈多排平行均匀布置；所述上料机架上还设有至少一根用于拨动皮蛋的皮蛋毛刷，所述皮蛋毛刷横跨模块网带且一端设有用于驱动皮蛋毛刷转动的毛刷辊从动链轮，所述从动模块带轮上同轴设有毛刷辊驱动链轮，所述毛刷辊驱动链轮和毛刷辊从动链轮通过链条连接。

作为优选，所述模块网带由多块塑料模块拼接而成，多块所述塑料模块外表面均为光滑面，多个所述皮蛋盛放槽布置在光滑面上。

作为优选，每个所述皮蛋盛放槽中间均设有漏蛋通孔。

作为优选，所述皮蛋毛刷为三根且由高至低呈斜面布置，其中，最高的和中间的所述皮蛋毛刷均采用刷毛缝隙截面呈V形的V型毛刷，最低的所述皮蛋毛刷采用V型毛刷或平面毛刷，所述V型毛刷的刷毛由中间向两端呈轴向螺旋设置且镜像对称。

作为优选，所述熔蜡装置包括熔蜡机架、固定设置在熔蜡机架上的淋蜡箱、位于淋蜡箱内的淋蜡加热管和位于淋蜡箱下方的熔蜡箱和设置在熔蜡机架上的吸蜡泵，所述吸蜡泵通过输蜡管与淋蜡箱连通，所述吸蜡泵通过吸蜡管与熔蜡箱连通；所述淋蜡箱底部设有淋蜡管，所述淋蜡管下方设有盛蜡槽；所述熔蜡箱内设有熔蜡加热管和熔蜡箱温度传感器。

作为优选，所述托蛋装置包括沿皮蛋运输方向设置在熔蜡机架上的托蛋网链、以及设置在熔蜡机架上用于带动托蛋网链运动的托蛋链条从动链轮和托蛋链条主动链轮，所述托蛋网链通过塑料导轨与模块网带连接，所述托蛋链条从动链轮与托蛋链条主动链轮之间设有托蛋链条过渡轮和托蛋链条张紧轮，所述托蛋链条张紧轮设置在熔蜡箱内；所述托蛋链条从动链轮、托蛋链条过渡轮、托蛋链条张紧轮和托蛋链条主动链轮通过链条连接。

作为优选，所述熔蜡机架上还设有与皮蛋运输方向垂直的翻蛋辊，所述翻蛋辊位于淋蜡管下方且向上顶住托蛋网链的内表面。

作为优选，所述扶蛋装置包括用于将模块网带上的皮蛋推送到托蛋网链上的扶蛋器，所述扶蛋器通过扶蛋器固定座固定在熔蜡机架上，所述扶蛋器的一端设有驱动扶蛋器转动的扶蛋器从动齿轮，所述主动模块带轮上同轴设有扶蛋器驱动齿轮，所述扶蛋器从动齿轮和扶蛋器驱动齿轮相互啮合。

作为优选，所述扶蛋器包括中心转轴、两个分别安装在中心转轴两端的转动支架、若干根两端均与两个转动支架连接的推杆和若干个用于限制皮蛋横向窜动的挡环，每个所述转动支架均包括若干根呈径向均布的拨蛋杆和若干个均位于拨蛋杆端部的扶蛋爪，每根所述推杆均平行于中心转轴且两端分别与两根拨蛋杆连接，所述若干个挡环套设在推杆上。

基于上述机械封蜡装置的一种鹌鹑皮蛋机械封蜡方法，包括以下步骤：

A、向熔蜡箱中加入固体食用级石蜡，打开安装在熔蜡箱内的熔蜡箱加热管的开关，将石蜡加热到95～110℃，使熔蜡箱中的固体石蜡融化至液态；然后打开吸蜡泵正转开关，使熔蜡箱内的液态石蜡分别通过吸蜡管和输蜡管输送到淋蜡箱内；进一步通过淋蜡箱内的淋蜡箱加热管和淋蜡箱温度传感器，使淋蜡箱内的液态石蜡保持在100℃；

B、启动主传动电动机开关，工人将鹌鹑皮蛋倒在上料装置的模块网带上，鹌鹑皮蛋自然形成一个堆状，鹌鹑皮蛋在模块网带的带动下向淋蜡装置输送，当鹌鹑皮蛋输送到皮蛋毛刷下方位置时，陆续接触到模块网带上方由高到低呈斜面设置的三个皮蛋毛刷，其中前两个皮蛋毛刷为呈螺旋状的V型毛刷，皮蛋毛刷在转动的同时V型毛刷的刷毛将鹌鹑皮蛋推向模块网带两侧及后方，落入皮蛋盛放槽内，成排继续运输；

C、上料装置的模块网带和托蛋装置的托蛋网链通过塑料导轨连接，鹌鹑皮蛋从模块网带上经塑料导轨落入托蛋网链上；托蛋装置的前端上方设有扶蛋装置，当鹌鹑皮蛋在塑料导轨上运动时，经由扶蛋装置中的扶蛋器将鹌鹑皮蛋成排顺序推送到托蛋网链上，之后随托蛋网链一起向淋蜡口方向运动；液态石蜡由淋蜡箱底部的两个大小可调节的淋蜡口流出，流出的石蜡淋到皮蛋表面后经自然冷却后粘结在蛋壳表面，形成一层蜡膜；在托蛋网链下方，装有盛蜡槽和翻蛋辊；盛蜡槽位于淋蜡口正下方且盛满落入的石蜡，托蛋网链上的鹌鹑皮蛋底部浸在盛蜡槽的石蜡中，当鹌鹑皮蛋接触到托蛋网链下方的翻蛋辊时能产生小幅度滚动，使蜡液流入蛋与托蛋网链接触的位置；托蛋网链随链条往复运动，经过熔蜡箱被循环加热，石蜡及鹌鹑皮蛋不会粘结在网链上；

D、封蜡后的鹌鹑皮蛋随托蛋网链运动到下料装置的网链上，由工人进行收集；

E、封蜡工作结束后，先关闭主传动电机，再打开吸蜡泵反转开关，将淋蜡箱和各个管道内的液态食蜡抽回熔蜡箱内，当淋蜡箱内的液态石蜡被完全抽出后即可关闭吸蜡泵以及各个加热管。

本发明取得的有益效果是：本发明通过在上料装置机架上的模块网带上设置多排平行均匀布置的皮蛋盛放槽，且在模块网带的上方设置皮蛋毛刷，使倒在的模块网带上的呈堆状的鹌鹑皮蛋能够在皮蛋毛刷的引导下顺利落入到皮蛋盛放槽中，然后顺序成排整齐的在模块网带上输送，实现了皮蛋的自动上料；在上料装置和熔蜡装置之间设置扶蛋装置，且在扶蛋装置的扶蛋器的上设置若干个挡环，避免了皮蛋下落到托蛋装置过程中出现横向窜动且相互碰撞，保证鹌鹑皮蛋从模块网带到托蛋网链的平稳过渡且在托蛋网链上也能顺序成排整齐运输；在淋蜡管的淋蜡口下方设有翻蛋辊，当鹌鹑皮蛋接触到翻蛋辊时能产生小幅度滚动，使蜡液流入蛋与托蛋网链接触的位置。本发明结构合理，生产稳定、效率高，每小时生产量可达10万枚。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中上料装置结构示意图；

图4为图3中模块网带结构部分结构示意图；

图5为图4的塑料模块的剖视图；

图6为图3中V型皮蛋毛刷辊结构示意图；

图7为扶蛋装置的扶蛋器结构实体图；

图8为图6的侧视图；

图9为上料辅助装置结构示意图；

图10为本发明的传动系统连接示意图。

具体实施方式

下面结构附图和具体实施方式对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，一种鹌鹑皮蛋机械封蜡装置，包括沿皮蛋运输方向依次设置的上料装置、托蛋装置和下料装置，托蛋装置上方依次设有用于将上料装置上的鹌鹑皮蛋推送到托蛋装置上的扶蛋装置和用于鹌鹑皮蛋封蜡的熔蜡装置，上料装置、托蛋装置、扶蛋装置和下料装置通过传动系统连接起来；驱动装置包括提供传动动力的主传动电动机39(型号：Y90L-4)，驱动装置通过链条与托蛋装置连接，托蛋装置分别通过链条与上料装置和下料装置连接，上料装置通过齿轮与扶蛋装置连接。

结合图2-3所示，上料装置包括上料机架1和模块网带10，上料机架1平稳的放置在地面上，模块网带10沿鹌鹑皮蛋运输方向设置在上料机架1上，模块网带10的下方设有用于托住模块网带10的冷弯外卷边槽钢托轨9，如图4-5，模块网带10由多块塑料模块101拼接而成，多块塑料模块101外表面均为光滑面，鹌鹑皮蛋在光滑面上滑动或滚动的摩擦力较小，在光滑面上均设有均匀布置的多个皮蛋盛放槽102，皮蛋盛放槽102为长轴约为15mm的椭圆形凹槽与鹌鹑皮蛋的外形相仿，鹌鹑皮蛋可以盛放到皮蛋盛放槽102不落下，前后拼接的塑料模块101的皮蛋盛放槽102相互平行，左右拼接的塑料模块101的皮蛋盛放槽102在同一直线上，使模块网带10上形成多排平行均匀设置的皮蛋盛放槽102，实现鹌鹑皮蛋有序平稳的在模块网带10上运输。在每个皮蛋盛放槽102的中部均开有漏蛋通孔103，漏蛋通孔103的直径比鹌鹑皮蛋的长径要小，可以有效防止完整的鹌鹑皮蛋漏下，破损的鹌鹑皮蛋或鹌鹑皮蛋上的残渣可以从漏蛋通孔103中落到模块网带10下方。

如图1所示，模块网带10下方首端设有从动模块带轮4，下方末端设有主动模块带轮12，从动模块带轮4和主动模块带轮12通过链条连接且带动模块网10带沿鹌鹑皮蛋运输方向运动；模块网带10上方设有至少一根皮蛋毛刷7，图3中采用三根相互平行的由高到低呈斜面布置的皮蛋毛刷7，三根皮蛋毛刷7均横跨固定在上料装置机架；结合图6所示，最高的和中间的皮蛋毛刷7采用刷毛缝隙截面呈V形的V型毛刷，V型毛刷的刷毛由中间向两端呈轴向螺旋设置且镜像对称，最低的皮蛋毛刷7采用V型毛刷或平面毛刷，三根皮蛋毛刷7能将堆状的鹌鹑皮蛋赶平，使模块网带10上的鹌鹑皮蛋呈单层分布，V型毛刷的螺旋状刷毛能将鹌鹑皮蛋由中间向两侧引导，使鹌鹑皮蛋能顺利的落入到在模块网带10两侧的皮蛋盛放槽102，使得模块网带10上的鹌鹑皮蛋顺序成排分布，达到自动上料的目的，大大节省了人工上料的时间。

三根皮蛋毛刷7的一端均设有毛刷辊同步链轮6，且三根皮蛋毛刷7上的毛刷辊同步链轮6相互啮合同步运动，最高的皮蛋毛刷7的一端还设有毛刷辊从动链轮5，毛刷辊从动链轮5与最高的皮蛋毛刷7的毛刷辊同步链轮6同轴安装，毛刷辊驱动链轮2与从动模块带轮4安装在同一根轴上，毛刷辊驱动链轮2和毛刷辊从动链轮5通过链条连接，毛刷辊驱动链轮2转动带动三根皮蛋毛刷7同步转动。

如图1-2所示，上料装置后方设有托蛋装置，托蛋装置的托蛋网链59通过塑料导轨13与上料装置的模块网带10平滑过渡，鹌鹑皮蛋在上料装置的模块网带10上完成运输后顺着塑料导轨13滑落到托蛋装置的托蛋网链59上。托蛋装置包括沿皮蛋运输方向设置在熔蜡机架38上的托蛋网链59(托蛋网链采用不锈钢网链)，托蛋网链59通过塑料导轨13与模块网带10平滑连接，托蛋网链59下方首端设有托蛋链条从动链轮55，下方末端设有托蛋链条主动链轮28，托蛋链条从动链轮55与托蛋链条主动链轮28之间设有托蛋链条过渡轮43和托蛋链条张紧轮47，托蛋链条张紧轮47设置在熔蜡箱44内；托蛋链条从动链轮55、托蛋链条过渡轮43、托蛋链条张紧轮47和托蛋链条主动链轮28均固定在熔蜡机架38上且通过链条6连接，用于驱动托蛋网链59运动；熔蜡机架38两侧的托蛋链条26通过托蛋链条附件57连接在一起，然后在托蛋链条附件57铺设不锈钢钢丝网即构成托蛋网链59，不锈钢钢丝网之间形成若干托蛋网孔，为防止托蛋网链59下垂，在托蛋网链59下方设有托蛋链条短托轨17和托蛋链条长托轨27。

在塑料导轨13的上方设有扶蛋装置，扶蛋装置处于托蛋装置的前部上方，用于将从塑料导轨13上滑落下来的鹌鹑皮蛋引导至熔蜡装置进行涂蜡。如图7-8所示，扶蛋装置包括扶蛋器15，扶蛋器15通过扶蛋器固定座16固定在熔蜡机架38上，扶蛋器25的一端设有驱动扶蛋器转动的扶蛋器从动齿轮14，扶蛋器驱动齿轮54与主动模块带轮12同轴安装；扶蛋器15包括中心转轴150、两个分别安装在中心转轴150两端的转动支架151、若干根两端均与两个转动支架151连接的推杆152和若干个用于限制皮蛋横向窜动的挡环153，每个转动支架151均包括若干根呈径向均布的拨蛋杆151a(图7、图8中为5根均匀分布连接在中心转轴上的拨蛋杆)和若干个均位于拨蛋杆151a端部的扶蛋爪151b，每根推杆152均平行于中心转轴150且两端分别与两根拨蛋杆151a连接，每两根相对的拨蛋杆151a之间连接有三根相互呈正三角排布推杆152，若干个挡环153均匀平行套设在这三根相互呈正三角排布推杆152上，相邻挡环153间只能容纳一个鹌鹑皮蛋，间隔一般设置为35mm(根据加工蛋品的大小不同可以调整相邻挡环间的距离)，挡环153可以有效限制鹌鹑皮蛋在由模块网带10向托蛋网链59滑落的过程中横向的窜动，亦能保证鹌鹑皮蛋落入到托蛋网链59还能继续保持顺序成排分布。

如图1-2所示，扶蛋装置后方设有熔蜡装置，熔蜡装置包括熔蜡机架38、淋蜡箱19、熔蜡箱44和吸蜡泵58，熔蜡机架38沿鹌鹑皮蛋运输方向放置在地面上与上料机架1对接，高度比上料机架1稍矮，方便鹌鹑皮蛋从上料装置上滑落到托蛋装置上，淋蜡箱19固定设置在熔蜡机架38前部上端，淋蜡箱19内设有淋蜡箱加热管24(淋蜡箱加热管功率为1000W)，底部设有淋蜡管22(采用双排淋蜡管)，淋蜡管22底部设有若干淋蜡口23，液态的石蜡从淋蜡口23中滴落到托蛋网链59上的鹌鹑皮蛋上，淋蜡管22的下方设有盛蜡槽52，盛蜡槽52通过盛蜡槽托架53固定安装在熔蜡机架38上，托蛋网链59上的鹌鹑皮蛋的底部浸在盛蜡槽52内，保证鹌鹑皮蛋的底部也能够涂抹到石蜡，淋蜡箱19内还设有溢流管18、防浪隔板21和淋蜡箱温度传感器25，溢流管18能有效防止淋蜡箱19内的液态石蜡溢出，防浪隔板21设置在淋蜡箱出蜡口和淋蜡箱加热管24之间，高度高于淋蜡箱加热管24的位置，使蜡液高度始终高于淋蜡箱加热管24，防止淋蜡箱加热管24干烧，淋蜡箱温度传感器25采用DS1722，用于监测淋蜡箱19内石蜡的温度。

熔蜡箱44设置在淋蜡箱19正下方，也固定安装在熔蜡机架38上，熔蜡箱44内设有熔蜡箱加热管45(功率为1000W)和熔蜡箱温度传感器48(型号为DS1722)；吸蜡泵58固定在熔蜡机架38上处于熔蜡箱44的侧边，吸蜡泵58采用自加热保温齿轮泵(型号：20B3.8/0.3-3)，吸蜡泵58通过输蜡管20与淋蜡箱19上端连通，吸蜡泵58通过吸蜡管42与熔蜡箱44连通，吸蜡泵58、淋蜡箱19和熔蜡箱44通过输蜡管20、吸蜡管42和溢流管18组成液态石蜡循环系统。在盛蜡槽52的后方还设有翻蛋辊51，翻蛋辊51固定在熔蜡机架38上，位于淋蜡管22的淋蜡口23下方且向上顶住托蛋网链59的内表面，翻蛋辊51的位置恰好与托蛋网孔的位置对应，当鹌鹑皮蛋接触到翻蛋辊51时能产生小幅度滚动，使蜡液流入鹌鹑皮蛋蛋与托蛋网链59接触的位置，使得鹌鹑蛋能够封蜡完整。

托蛋网链59的下部浸没到熔蜡箱44内，托蛋网链59随链条往复运动，经过熔蜡箱44被循环加热，石蜡及鹌鹑皮蛋不会粘结在托蛋网链59上，有效防止托蛋网链59上滴落的液态石蜡固化，从而影响涂蜡效果。

托蛋装置后方设有下料装置，下料装置包括下料机架36和托蛋网链59，下料机架36略低于熔蜡机架38，下料装置的托蛋网链59设置在下料机架36上，下料装置的托蛋网链59与托蛋装置的托蛋网链59首尾通过下料导轨31过渡连接，封蜡完成后的鹌鹑蛋通过下料装置完成下料作业。下料装置通过下料装置主动链轮32、下料装置驱动链轮33和下料装置从动链轮35驱动。

上料机架1、熔蜡装置机架38和下料机架36的下端均通过可调的脚座37放置的地面上，保证整个机械封蜡装置与地面平行。

如图2、图9所示，上料装置的前部还设有上料辅助装置155，上料辅助装置155的端部156固定在模块网带10的前端，上料辅助装置155的杆部157紧贴相邻皮蛋盛放槽102之间的光滑面，用于分割开相邻皮蛋盛放槽102，使鹌鹑皮蛋在模块网带10的前部能够大致的分隔开。

如图10所示，本发明的传动系统采用链传动系统，包括主传动主动链轮40、主传动从动链轮29、托蛋链条主动链轮28、下料装置同步链轮30、下料装置驱动链轮33、下料装置主动链轮32、下料装置从动链轮35、托蛋链条从动链轮55、上料装置同步链轮56、上料装置驱动链轮11、主动模块带轮12、扶蛋器驱动齿轮54、扶蛋器从动齿轮14、从动模块带轮4、毛刷辊驱动链轮2、毛刷辊从动链轮5和毛刷辊同步链轮。主传动电动机39作为动力源，主传动电动机39通过电动机底座41安装固定在熔蜡机架38底部后端，通过主传动主动链轮40和主传动从动链轮29带动托蛋链条主动链轮28转动，托蛋链条主动链轮28、托蛋链条从动链轮55和托蛋链条过渡链轮43通过托蛋链条26连接组成托蛋装置的传动系统，托蛋链条26通过托蛋链条张紧侧板49和托蛋链条张紧装置50调节松紧。

下料装置同步链轮30、下料装置驱动链轮33、下料装置主动链轮32和下料装置从动链轮35通过链条连接组成下料装置的传动系统，下料装置同步链轮30与托蛋链条主动链轮28安装在同一根轴上同步转动，下料装置同步链轮30与下料装置驱动链轮33的传动比为2:1，下料装置的末端设有下料装置张紧调节轴承34，用于调节下料装置链条的松紧。

上料装置同步链轮56、上料装置驱动链轮11、主动模块带轮12和从动模块带轮4通过链条连接组成上料装置传动系统，上料装置同步链轮56和托蛋链条从动链轮55安装在同一根轴上同步转动，上料装置同步链轮56与上料装置驱动链轮11的传动比为2:1，上料装置前端设有上料装置张紧调节轴承3，用于调节上料装置链条的松紧。

主动模块带轮12和扶蛋器驱动齿轮54安装在同一根轴上，扶蛋器从动齿轮14和扶蛋器驱动齿轮54相互啮合，带动扶蛋器15转动。

毛刷辊驱动链轮2和从动模块带轮4安装在同一根轴上同步转动，毛刷辊驱动链轮2、毛刷辊从动链轮5和毛刷辊同步链轮通过链条连接，用于驱动毛刷辊转动。

基于上述机械封蜡装置的一种鹌鹑皮蛋机械封蜡方法，包括以下步骤：

A、向熔蜡箱44中加入固体食用级石蜡，打开安装在熔蜡箱内的熔蜡箱加热管45的开关，将石蜡加热到95～110℃，使熔蜡箱44中的固体石蜡融化至液态；然后打开吸蜡泵58正转开关，使熔蜡箱44内的液态石蜡分别通过吸蜡管42和输蜡管20输送到淋蜡箱19内；进一步通过淋蜡箱19内的淋蜡箱加热管24和淋蜡箱温度传感器25，使淋蜡箱19内的液态石蜡保持在100℃；

B、启动主传动电动机39开关，工人将鹌鹑皮蛋倒在上料装置的模块网带10上，鹌鹑皮蛋自然形成一个堆状，鹌鹑皮蛋在模块网带10的带动下向淋蜡装置输送，当鹌鹑皮蛋输送到皮蛋毛刷7下方位置时，陆续接触到模块网带10上方由高到低呈斜面设置的三个皮蛋毛刷7，其中前两个皮蛋毛刷7为呈螺旋状的V型毛刷，皮蛋毛刷7在转动的同时V型毛刷的刷毛将鹌鹑皮蛋推向模块网带10两侧及后方，落入皮蛋盛放槽102内，成排继续运输；

C、上料装置的模块网带10和托蛋装置的托蛋网链59通过塑料导轨13连接，鹌鹑皮蛋从模块网带10上经塑料导轨13落入托蛋网链59上；托蛋装置的前端上方设有扶蛋装置，当鹌鹑皮蛋在塑料导轨13上运动时，经由扶蛋装置中的扶蛋器15将鹌鹑皮蛋成排顺序推送到托蛋网链59上，之后随托蛋网链59一起向淋蜡口23方向运动；液态石蜡由淋蜡箱19底部的两个大小可调节的淋蜡口23流出，流出的石蜡淋到皮蛋表面后经自然冷却后粘结在蛋壳表面，形成一层蜡膜；在托蛋网链59下方，装有盛蜡槽52和翻蛋辊51；盛蜡槽52位于淋蜡口正下方且盛满落入的石蜡，托蛋网链59上的鹌鹑皮蛋底部浸在盛蜡槽52的石蜡中，当鹌鹑皮蛋接触到托蛋网链59下方的翻蛋辊51时能产生小幅度滚动，使蜡液流入蛋与托蛋网链59接触的位置；托蛋网链59随链条往复运动，经过熔蜡箱被循环加热，石蜡及鹌鹑皮蛋不会粘结在网链上；

D、封蜡后的鹌鹑皮蛋随托蛋网链59运动到下料装置的网链上，由工人进行收集；

E、封蜡工作结束后，先关闭主传动电机39，再打开吸蜡泵58反转开关，将淋蜡箱19和各个管道内的液态石蜡抽回熔蜡箱44内，当淋蜡箱19内的液态石蜡被完全抽出后即可关闭吸蜡泵58以及各个加热管。