本发明属于发酵装置领域，尤其是涉及一种秸秆饲料发酵罐。
背景技术：
发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。发酵罐要求能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少，避免死角，物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。随着工业的越来越发达，发酵罐的使用越来越频繁，发酵罐的种类也越来越齐全。但是，现有的发酵罐不方便在发酵过程中向不方便向罐体中加入或抽出气体或水分；发酵完成后清洗不方便不彻底，会给发酵罐内部的发酵反应造成恶劣的影响等问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种秸秆饲料发酵罐，以解决现有的发酵罐不方便向罐体中加入或抽出气体或水分；发酵完成后清洗不方便不彻底，会给发酵罐内部的发酵反应造成恶劣的影响等问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种秸秆饲料发酵罐，包括内部中空圆柱状发酵罐本体113、与所述发酵罐本体113底端一体成型的底罐112、及与发酵罐本体113顶端可拆卸连接的顶盖111；
所述底罐112底端设有出料口16，所述出料口16内设有出料开关阀15，所述顶盖111上设有进料口2，所述发酵罐本体113内设有搅拌装置，所述搅拌装置由电机5驱动；
所述发酵罐本体113内设有环形管道3，所述环形管道3底端连接多个竖直设置的支管道31，所述支管道31上均布有通孔32；
所述环形管道3通过第一支管9与大气相连，所述第一支管9上设有第一开关阀10及风机14；
所述环形管道3通过第二支管11与水源相连，所述第二支管11上设有第二开关阀12及压力泵13；
所述环形管道3与所述第一支管9、第二支管11均为可拆卸连接；所述环形管道3及支管道31均为硬质管，所述环形管道3与所述发酵罐本体113转动连接，所述发酵罐本体113内底端设有环形限位凸台17，所述支管道31位于所述限位凸台17上方。
进一步的，所述搅拌装置为搅拌棒4，所述搅拌棒4上设有搅拌叶41。
进一步的，所述环形管道3上设有对称设置的两个支撑杆33，所述支撑杆33端部均设有能够向下弯折的锁紧机构34。
进一步的，所述锁紧机构34为钢丝绳或铁丝。
进一步的，所述环形管道3及支管道31均为不锈钢管。
进一步的，所述环形管道3及支管道31为外部设有橡胶层的不锈钢管。
进一步的，所述支管道31紧贴所述发酵罐本体113内壁。
进一步的，所述环形管道3与所述发酵罐本体113可拆卸连接。
进一步的，还包括底座6，所述底罐112通过支架7固定在底座6上，所述底座6下方设有万向轮8。
进一步的，所述电机5、第一开关阀10、风机14、第二开关阀12及压力泵13均由控制器控制。
相对于现有技术，本发明所述的秸秆饲料发酵罐具有以下优势：
本发明所述的秸秆饲料发酵罐环形管道及支管道的设置能够根据需要向发酵罐中通入空气或水；能够在发酵完成后对发酵罐进行喷淋清洗，发酵罐清洗方便，避免发酵罐清洗不彻底；环形管道与发酵罐本体转动连接能够带动支管道的转动，能够实现对发酵罐本体内壁进行淸刮，进而实现发酵罐可重复利用，并提高发酵罐内部的发酵质量。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的秸秆饲料发酵罐的结构示意图。
附图标记说明：
111-顶盖；112-底罐；113-发酵罐本体；2-进料口；3-环形管道；31-支管道；4-搅拌棒；41-搅拌叶；5-电机；6-底座；7-支架；8-万向轮；9-第一支管；10-第一开关阀；11-第二支管；12-第二开关阀；13-压力泵；14-风机；15-出料开关阀；16-出料口；17-限位凸台。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种秸秆饲料发酵罐，如图1所示，包括内部中空圆柱状发酵罐本体113、与发酵罐本体113底端一体成型的底罐112、及与发酵罐本体113顶端可拆卸连接的顶盖111；
底罐112底端设有出料口16，出料口16内设有出料开关阀15，顶盖111上设有进料口2，发酵罐本体113内设有搅拌装置，搅拌装置由电机5驱动；
发酵罐本体113内设有环形管道3，环形管道3底端连接多个竖直设置的支管道31，支管道31上均布有通孔32；
环形管道3通过第一支管9与大气相连，第一支管9上设有第一开关阀10及风机14；
环形管道3通过第二支管11与水源相连，第二支管11上设有第二开关阀12及压力泵13；
环形管道3与第一支管9、第二支管11均为可拆卸连接；环形管道3及支管道31均为硬质管，环形管道3与发酵罐本体113转动连接，发酵罐本体113内底端设有环形限位凸台17，支管道31位于限位凸台17上方。
搅拌装置为搅拌棒4，搅拌棒4上设有搅拌叶41。
环形管道3上设有对称设置的两个支撑杆33，支撑杆33端部均设有能够向下弯折的锁紧机构34。在发酵完成后，将第一支管9、第二支管11拆卸下来，两个支撑杆33及锁紧机构34的设置将环形管道3固定在搅拌棒4上，开启电机5，电机带动环形管道3转动，环形管道3带动支管道31转动，实现对发酵罐本体113内壁的淸刮。
锁紧机构34为钢丝绳或铁丝。
环形管道3及支管道31均为不锈钢管。
环形管道3及支管道31为外部设有橡胶层的不锈钢管。
支管道31紧贴发酵罐本体113内壁。
环形管道3与发酵罐本体113可拆卸连接。
还包括底座6，底罐112通过支架7固定在底座6上，底座6下方设有万向轮8。
电机5、第一开关阀10、风机14、第二开关阀12及压力泵13均由控制器控制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。