本发明属于食品加工领域，具体涉及一种茶饮料的制备工艺。
背景技术：
茶是中国的传统饮品，具有深厚的文化底蕴，又有多种保健功能。我国茶饮料从90年代开始起步，目前处于快速发展阶段，2007年茶饮料产销量超过500万吨，到2009年已超过800万吨。随着人们生活水平的提高，消费者对茶饮料口味、品质、安全及保健等方面的要求将越来越高，多元化、特色化、功能化将是我国茶饮料未来发展的主要方向。
传统茶饮料的制备工艺为：茶叶——浸提——粗滤——冷却——精滤——调配——高温杀菌——灌装封盖，浸提的稳定为85℃，而在进行精滤前，需要将茶液冷却到5℃，再进行过滤，因为茶液具有冷后浑现象，这是影响茶饮料澄清度的主要原因，形成茶液中的冷后浑现象的主要因素是茶乳酪，它在高温时溶解，温度降低时变为不溶，形成冷后浑。我们日常饮茶时，如茶水放凉一段时间，都会发现这种现象。特别是在红茶中更显著。传统工艺采用将茶液在冷却后过滤的方法对冷后浑进行处理。这样可有效提高茶液的澄清度，进而提高茶饮料的品质，然而在高温下将茶液进行迅速冷却，会消耗大量的能耗，据统计，在传统的茶饮料生产工艺中，所消耗的大部分能耗是为了进行茶饮料的澄清处理，即高温冷却这一环节。
技术实现要素：
本发明意在提供一种茶饮料的制备工艺，以解决目前茶饮料的澄清处理时，采用高温冷却会消耗大量能耗的问题。
本方案中的一种茶饮料的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、浸提：将鲜茶叶和果胶酶一起放入去离子水中，于2.1~.2.5MPa，85℃下浸提15min，茶叶、果胶酶和去离子水的质量比为1：0.08：9，去离子水的pH值为6.7~7.2；
步骤二、粗滤：将浸提液的温度调整为80℃后进行粗滤，得到粗滤液；
步骤三、澄清处理：在每6毫升粗滤液中加入1克柠檬酸粉末，搅拌均匀后，静置10min；
步骤四、调配：调配茶饮料的口味，得到调配液；
步骤五、精滤：调配液自然冷却并低于75℃后进行精滤处理，得到精滤液；
步骤六、杀菌：将精滤液加热到90℃进行灭菌处理，得到茶饮料成品；
步骤七：灌装封盖。
本方案的工作原理及其有益效果：本申请与传统的茶饮料制作工艺最大的不同点在于，在精滤前，无需将茶叶急速冷却，其原理在于，本申请具有特殊的浸提工艺，在浸提时，本申请首先采用了去离子水进行茶叶的浸提，去离子水中游离的离子含量降低，有效降低了茶饮料中浑浊沉淀的形成，而且去离子水的pH需在6.7~7.2之间，能降低沉淀物的生成。其次，本申请在浸提时还加入了果胶酶，果胶酶可以切除不同茶乳酪间的化学键，减少茶乳酪的形成量。最后，浸提保持在2.1~.2.5MPa的高压下进行，高压下，茶乳酪的溶解度降低，使得其中有部分茶乳酪会形成沉淀物，这样在后面的粗滤时，就能直接滤除。通过该浸提方法，不仅能有效降低茶乳酪的形成，而且可将形成的茶乳酪部分去除，非常的方便有效。在粗滤后，本申请还通过加入柠檬酸进行澄清处理，柠檬酸能促进茶乳酪的溶解，增加茶液的浓度，可减少茶液中的沉淀现象，使得茶液更加清澈，达到更好的澄清效果。通过上述浸提和澄清工艺的配合，在粗滤时，其实茶液中的茶乳酪已经溶解得比较少了，剩余的部分，都是沉淀在茶液中，通过粗滤，可将这部分沉淀再次去除。最终得到的茶饮料，澄清透明度高，澄清状态稳定，而且丝毫不影响茶饮料的口感和色泽。并且最重要的是，本申请在精滤时，只需通过自然冷却就可进行操作，无需额外进行急速冷却，降低了大量的能耗。
进一步，在澄清处理的步骤中，将粗滤液和柠檬酸一起加入离心机中，离心机转速为600~800r/min，离心2min后，再静置10min。离心的方式可让沉淀物分离得更加彻底，有利于后续的过滤。
进一步，灭菌的时间为1~1.5min，灭菌的时间过长会影响茶饮料中的营养成分和口感，而过短则不能起到很好的灭菌效果，导致灭菌不彻底，申请人通过试验得到1~1.5min的灭菌时间，此时间能彻底的杀灭细菌，并且不影响茶饮料的营养成分和口感。
进一步，在精滤的步骤中，采用网孔为250目的双层滤网进行过滤，双层滤网可进行两重过滤，过滤得更加彻底，使得到茶液更清澈。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例1
本申请提供了一种茶饮料的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、浸提：将鲜茶叶和果胶酶一起放入去离子水中，于2.1~.2.5MPa，85℃下浸提15min，茶叶、果胶酶和去离子水的质量比为1：0.08：9，去离子水的pH值为6.7~7.2。
步骤二、粗滤：将浸提液的温度调整为80℃后进行粗滤，得到粗滤液。
步骤三、澄清处理：在每6毫升粗滤液中加入1克柠檬酸粉末，一起加入离心机中，离心机转速为700r/min，离心2min后，再静置10min。
步骤四、调配：调配茶饮料的口味，得到调配液。
步骤五、精滤：调配液自然冷却并低于75℃后，用网孔为250目的双层滤网进行精滤处理，得到精滤液。
步骤六、杀菌：将精滤液加热至90℃灭菌1.2min，得到茶饮料成品。
步骤七：灌装封盖：用500ml的塑料瓶进行灌装封盖后即可出售。
实施例2
采用传统的茶饮料制备工艺，包括以下步骤；
步骤一、浸提：将茶叶与水按1:10的质量比进行混合，在85℃下浸提20min；
步骤二、粗滤：将浸提液进行粗滤，得到粗滤液；
步骤三、冷却：将粗滤液冷却至5℃；
步骤四、精滤：将冷却后的粗滤液再进行精滤；
步骤五、调配：按预先设定的比例调配茶饮料的口味，得到调配液；
步骤六、灭菌：在100℃下灭菌2min；
步骤七、灌装封盖：用500ml的塑料瓶进行灌装封盖后即可出售。
试验：
通过实施例1和实施例2所得的茶饮料，对其中的澄清度和能耗进行对比，得到数据如下：
表1
注：澄清状态不稳定是指，得到的茶饮料在放置1~3天时，会出现浑浊的现象；能耗是指生产1L茶饮料所消耗的能量。
由表1中的数据可知，本申请所制备的茶饮料，不仅澄清透明度高，而且澄清的状态非常稳定，不会出现由清澈变浑浊的现象。并且在生产相同量的茶饮料时，所消耗的能耗也是较传统工艺小很多，可有效降低企业的生产成本，具有良好的市场前景。
以上所述的仅是本发明的实施例，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。