本发明属于猪肉保鲜用微冻液
技术领域：
，尤其是一种猪肉保鲜用微冻液及其制备方法。
背景技术：
：猪肉是广大人民群众最重要的动物蛋白来源，据统计，我国消费的动物蛋白中70％以上的是猪肉及其产品，猪肉价格的波动是撬动cpi的重要支撑点，和人民群众的生活息息相关。我国很早就制定了猪肉价格波动时开展猪肉战略储备的机制，但在实际运行中会遇到这样那样的问题。最大的问题是，在国家战略储备库中不敢过多储存猪肉，因技术的原因，在冷库中储存超过3个月的猪肉会发生变质而不能食用，所以要在3个月内提前进行处理，否则只能全部废弃，从而造成极大浪费。本来储备猪肉的目的是用来削峰填谷的，如果过期浪费不但未达到目的反而要造成更大浪费，这使得政府相关部门左右为难，猪肉价格上涨，广大群众消费负担加重，影响cpi，猪肉价格下跌，卖猪难，猪粮价比低于6∶1，导致养猪业严重亏损，生产难以为继，最终还是损害消费者的利益。因此猪肉的防腐保鲜技术一直是专家学者们研究的重点。最常用的技术之一就是低温冷冻保鲜技术。但由于猪肉食品的传热问题，冷却空气不可能将猪肉快速冻结到较低温度。常规冻结猪肉最起码需要2小时，甚至12小时，如此漫长的冻结时间将使得被冻猪肉的细胞膜遭受破坏，解冻后蛋白质流失严重，并且需要在冷冻前进行排酸工艺，严重影响猪肉的新鲜度和营养。并且常规的低温冷冻保鲜最多只能保藏3个月，否则会发生变质而不能食用。同时常规的低温冷冻保鲜需要大量的冷却空气，而冷却空气需要大量的能源，势必对国家资源也造成让费，确有必要对猪肉的低温冷冻保鲜技术加以改进之。为此，现有技术中，有研究者针对猪肉保鲜进行了研究，采用微冻液进行处理，实现猪肉品质的改善。如专利号为200910200701.9，介绍的是将猪肉放入预冷的微冻液中进行微冻，其中微冻液含有的氯化钠、的乙醇、的甲壳素以及余量的水，所述预冷的微冻液的温度为-30℃～-35℃，微冻时间为10～15分钟。其由于对微冻液的原料成分配比关系设置不恰当以及微冻液处理的条件限定苛刻，造成对猪肉保鲜的成本较高，保鲜效果不理想。技术实现要素：为解决上述技术问题，本发明提供一种猪肉保鲜用微冻液及其制备方法。具体是通过以下技术方案得以实现的：一种猪肉保鲜用微冻液，是在水中含有硝酸钾、乙醇和甲壳素，1l水中含有硝酸钾0.05～1g，乙醇1-5g，甲壳素2-7g。经过对硝酸钾、乙醇、甲壳素等的用量进行控制，使得得到的猪肉保鲜用微冻液用于猪肉浸泡以后，冷藏保鲜处理，能够达到200天左右，其色泽较佳，改善猪肉颜色鲜红，呈刚屠宰时的样子；经品尝味道鲜美、色香味尽全，使得猪肉细嫩多汁。优选，上述猪肉保鲜用微冻液是1l水中含有硝酸钾0.3g，乙醇4g，甲壳素3g。经过该配比，能够使得猪肉的肌内脂含量为3.7～4.1％。所述的硝酸钾采用硫酸钾替代。采用硫酸钾替代硝酸钾后，其不仅能够使得肌内脂含量维持在3.8％左右，而且还能够使得猪肉的剪切力为3.1kg·f。所述的甲壳素采用赤霉素替代。采用赤霉素替代甲壳素能够使得猪肉颜色鲜红，呈刚屠宰时的样子。上述猪肉保鲜用微冻液制备方法，包括以下步骤：(1)将硝酸钾或硫酸钾和甲壳素或赤霉素混合后，溶解在乙醇中；(2)将水温度调整为30-40℃后，加入到步骤(1)得到的物料中，拌匀，即可。上猪肉保鲜用微冻液，用于对猪肉浸泡后，真空包装，置于温度为0-10℃保藏，即可。本发明有益效果：经过上述猪肉保鲜用微冻液原料成分的配比控制，使得猪肉保鲜用微冻液使用方便，原料易得并且配比合理，促使猪肉保鲜200天左右，其品质较优，口感细嫩多汁。经过微冻液微冻冷冻保鲜并解冻后的猪肉颜色鲜红，呈刚屠宰时的样子。具体实施方式下面结核具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。实施例1猪肉保鲜用微冻液，是在水中含有硝酸钾、乙醇和甲壳素，1l水中含有硝酸钾0.05g，乙醇1g，甲壳素2g。猪肉保鲜用微冻液制备方法，包括以下步骤：(1)将硝酸钾或硫酸钾和甲壳素或赤霉素混合后，溶解在乙醇中；(2)将水温度调整为30℃后，加入到步骤(1)得到的物料中，拌匀，即可。实施例2猪肉保鲜用微冻液，是在水中含有硝酸钾、乙醇和甲壳素，1l水中含有硝酸钾1g，乙醇5g，甲壳素7g。猪肉保鲜用微冻液制备方法，包括以下步骤：(1)将硝酸钾或硫酸钾和甲壳素或赤霉素混合后，溶解在乙醇中；(2)将水温度调整为40℃后，加入到步骤(1)得到的物料中，拌匀，即可。实施例3猪肉保鲜用微冻液，是在水中含有硝酸钾、乙醇和甲壳素，1l水中含有硝酸钾0.3g，乙醇4g，甲壳素3g。猪肉保鲜用微冻液制备方法，包括以下步骤：(1)将硝酸钾或硫酸钾和甲壳素或赤霉素混合后，溶解在乙醇中；(2)将水温度调整为35℃后，加入到步骤(1)得到的物料中，拌匀，即可。实施例4猪肉保鲜用微冻液，是在水中含有硝酸钾、乙醇和甲壳素，1l水中含有硝酸钾0.05g，乙醇5g，甲壳素2g。猪肉保鲜用微冻液制备方法，包括以下步骤：(1)将硝酸钾或硫酸钾和甲壳素或赤霉素混合后，溶解在乙醇中；(2)将水温度调整为35℃后，加入到步骤(1)得到的物料中，拌匀，即可。试验例：试验组采用实施例1-4制备的猪肉保鲜用微冻液作为试验组1-4。对照组1：采用氯化钠替代实施例1的硝酸钾，其他按照实施例处理。对照组2：将实施例1的硝酸钾，乙醇，甲壳素的含量调整为硝酸钾0.01g，乙醇1g，甲壳素1.5g。对照组3：将实施例3中的硝酸钾采用硫酸钾替代。对照组4：将实施例3中的甲壳素采用赤霉素替代。对照组5：将实施例3中的硝酸钾采用硫酸钾替代，甲壳素采用赤霉素替代。将上述得到的猪肉保鲜用微冻液分别对1kg新鲜猪肉在常温浸泡处理1天后，将其抽真空保藏200天，并对其进行猪肉各参数的比较，结果如下表1所示：表颜色剪切力kg·f吸水率％肌内脂含量％试验组1鲜红3.1734.1试验组2鲜红3.0673.8试验组3鲜红3.2684.0试验组4鲜红3.3693.7对照组1略显白色4.5272.3对照组2泛白4.1362.7对照组3鲜红2.9713.9对照组4鲜红3.0723.8对照组5泛白4.0331.8由表1的数据显示，可以看出，本发明创造中的猪肉保鲜用微冻液能够使得猪肉在冷冻保鲜处理200天左右后，其猪肉各个指标均较优，并且采用硫酸钾替代硝酸钾，完全能够实现相应的效果，经过微冻液微冻冷冻保鲜并解冻后的猪肉颜色鲜红，呈刚屠宰时的样子。在此有必要指出的是，以上实施例和试验例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和理解，不能理解为对本发明的技术方案做进一步的限定，本领域技术人员作出的非突出实质性特征和显著进步的发明创造，仍然属于本发明的保护范畴。当前第1页12