一种禽蛋剥壳装置的制作方法

文档序号:14427338阅读:218来源:国知局
一种禽蛋剥壳装置的制作方法

本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种剥壳装置。



背景技术:

蛋的营养丰富,含有丰富的蛋白质以及各类人体所必须的营养。由于其价格亲民,而且又可做成炖蛋、茶叶蛋、蛋糕等各式各样的美食,深受广大群众的喜爱。但是由于蛋类有蛋壳的保护,在食用蛋类时需要进行剥壳处理。公开号为cn103494538b的发明公开了一种家用煮蛋剥壳机,包括碎壳器,所述碎壳器为容器,外形呈圆筒形,其底面设有中轴孔,所述中轴孔与动力装置连接,所述动力装置带动碎壳器旋转;所述碎壳器内部设有一对去壳轴,所述去壳轴上设有去壳齿,一对去壳轴同向或反向转动;所述碎壳器下方设有盛水器,所述盛水器下方与电热盘贴合。通过电热盘对鸡蛋进行加热煮熟,通过碎壳器的旋转进行鸡蛋的碎壳处理,最后通过去壳轴的旋转对碎壳鸡蛋进行去壳处理。

上述方案虽然能达到一定的去壳技术效果,但是由于无法判断鸡蛋是否去壳完全,去壳轴上的去壳齿持续转动,存在着在剥壳过程中会对蛋的表面造成损伤的问题。



技术实现要素:

本发明意在提供一种禽蛋剥壳装置,以解决现有技术中的剥壳装置存在的在剥壳过程中对禽蛋表面造成损伤的问题。

本方案为一种禽蛋剥壳装置,包括碎壳机构和剥壳机构,所述碎壳机构包括一机架,所述机架内设有第一电机,所述第一电机上连接有煮蛋锅,所述煮蛋锅底部设有加热线圈,所述煮蛋锅上设有盖体,所述剥壳机构包括两只立蛋架和顶板,所述顶板位于立蛋架上方,所述两只立蛋架的端部通过弯管连接,所述弯管上连接有第二电机,所述弯管的内弯曲面内设有第二液压杆,所述第二液压杆为双头液压杆,所述立蛋架上设有若干排列均匀的弧形凹槽,所述顶板在与弧形凹槽相对的位置设置有若干第一液压杆,所述第一液压杆上铰接有夹爪,所述第一液压杆内设有用于对夹爪进行张紧和张开的驱动机构。

本方案的技术原理:通过煮蛋锅上的加热线圈对禽蛋进行加热煮熟,再通过第一电机带动煮蛋锅转动,煮蛋锅内的禽蛋由于受到离心力的作用被甩到煮蛋锅壁上,禽蛋由于受到挤压变形导致外壳破碎。破壳结束之后继续对煮蛋锅进行加热,由于蛋壳破碎,在煮制过程中水会穿过蛋壳进入蛋衣。将煮制好的禽蛋从碎壳机构捞出放置于剥壳机构的立蛋架上,第一液压伸长带动夹爪向下运动,对禽蛋进行轻触挤压,由于蛋白与蛋壳之间充满了水,导致蛋壳与蛋白在轻触挤压下分离。位于上方的第二液压杆开始收缩,带动竖直放置的立蛋架旋转盖合到水平放置的立蛋架上,由此将禽蛋卡合在两只立蛋架之间,第二电机带动弯管转动180°使禽蛋翻转了一个面,此时位于上方的第二液压杆开始伸长,将弯管逐渐抻直,带动位于上方的立蛋架围绕弯管旋转脱离另一立蛋架。第一液压杆的伸长带动夹爪下降,驱动机构带动夹爪进行张紧和张开,由此完成夹爪对禽蛋进行轻触挤压剥壳。

本方案的技术效果:通过煮蛋锅对禽蛋进行煮熟,再通过第一电机带动煮蛋锅进行旋转,煮蛋锅内的禽蛋由于受到离心力的作用在煮蛋锅壁体上受到挤压破壳。通过剥壳机构上的两只立蛋架对禽蛋进行固定、旋转和第一液压杆带动夹爪对禽蛋进行轻触挤压,完成对禽蛋进行脱壳的操作,解决了现有技术中的剥壳装置存在的在剥壳过程中对禽蛋表面造成损伤的问题。

进一步优化:所述盖体上设有内凹的提手。方便用户打开盖体加入禽蛋。

进一步优化:所述盖体中部设有折叠机构。通过设置可折叠的盖体,便于用户的使用。

进一步优化:所述煮蛋锅内壁上设有微小凸起。通过在煮蛋锅内壁上设有微小凸起,在煮蛋锅进行旋转时,禽蛋与煮蛋锅的摩擦力变大,保证了禽蛋的破壳效率。

进一步优化:所述第二电机为步进电机,每次旋转的角度为180°。通过设置步进电机,保证旋转的精准度,每次旋转180°,刚好能使禽蛋翻面。

进一步优化:所述夹爪上套有橡胶层。通过在夹爪设置橡胶层,增大了夹爪与禽蛋的摩擦力,也增大了夹爪的柔软度,防止在夹爪对禽蛋轻触挤压的过程中将禽蛋破坏。

附图说明

图1为本发明一种禽蛋剥壳装置实施例的示意图。

图2为剥壳机构的示意图。

图3为两只立蛋架卡合禽蛋的示意图。

图4为图3中a处放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:机架1、第一电机2、煮蛋锅3、加热线圈31、盖体32、提手321、立蛋架4、弧形凹槽41、顶板5、第一液压杆6、夹爪7、弯管8、第二液压杆81、第二电机9。

实施例基本如附图1-图4所示:包括碎壳机构和剥壳机构,所述碎壳机构包括一机架1,所述机架1内设有第一电机2,所述第一电机2上连接有煮蛋锅3,所述煮蛋锅3底部设有加热线圈31,所述煮蛋锅3上设有盖体32,所述剥壳机构包括两只立蛋架4和顶板5,所述顶板5位于立蛋架4上方,所述两只立蛋架4的端部通过弯管8连接,所述弯管8上连接有第二电机9,所述弯管8的内弯曲面内设有第二液压杆81,所述第二液压杆81为双头液压杆,所述立蛋架4上设有若干排列均匀的弧形凹槽41,所述顶板5在与弧形凹槽41相对的位置设置有若干第一液压杆6,所述第一液压杆6上铰接有夹爪7,所述第一液压杆6内设有用于对夹爪7进行张紧和张开的驱动机构。

如图1所示:碎壳机构的机架1内设有第一电机2,第一电机2可以带动煮蛋锅3进行转动,使煮蛋锅3内的禽蛋由于受到离心力的作用和煮蛋锅3壁发生碰撞从而导致碎壳,加热线圈31用于对禽蛋进行加热使其煮熟,设置盖体32用于防止煮蛋锅3在对旋转过程中温度较高的水撒漏出来,盖体32上设置了折叠机构和内凹的提手321,便于盖提的打开,方便取放禽蛋。

如图2所示:剥壳机构包括两只立蛋架4,立蛋架4上设有均匀排列的弧形凹槽41,弧形凹槽41用于禽蛋的卡合放置。两只立蛋架4端部通过弯管8连接,弯管8的内弯曲面内设有第二液压杆81,通过第二液压杆81的伸缩可以带动弯管8的弯曲或者伸直,从而带动两只立蛋架4的盖合和分离。弯管8上连接有第二电机9,第二电机9可以带动弯管8旋转,从而可以带动两只盖合的立蛋架4旋转,从而完成卡合在两只立蛋架4中间禽蛋的旋转。顶板5上连接有第一液压杆6,第一液压杆6上连接有夹爪7,通过第一液压杆6的伸长带动夹爪7下降,驱动机构带动夹爪7进行张紧和张开,由此完成夹爪7对禽蛋进行轻触挤压剥壳,夹爪7对禽蛋夹爪7上套有橡胶层,防止在剥壳过程中对禽蛋的外表面造成损伤。

本发明的具体实施方式如下:通过煮蛋锅3上的加热线圈31对禽蛋进行加热煮熟,再通过第一电机2带动煮蛋锅3转动,煮蛋锅3内的禽蛋由于受到离心力的作用被甩到煮蛋锅3壁上,禽蛋由于受到挤压变形导致外壳破碎。破碎结束之后继续对煮蛋锅3进行加热,由于蛋壳破碎,在煮制过程中水会穿过蛋壳进入蛋衣。将煮制好的禽蛋从碎壳机构捞出放置于剥壳机构的立蛋架4上,第一液压伸长带动夹爪7向下运动,对禽蛋进行轻触挤压,由于蛋白与蛋壳之间充满了水,导致蛋壳与蛋白在轻触挤压下分离。位于上方的第二液压杆81开始收缩,带动竖直放置的立蛋架4旋转盖合到水平放置的立蛋架4上,由此将禽蛋卡合在两只立蛋架4之间,第二电机9带动弯管8转动180°,弯管8带动两只立蛋架4转动,此时禽蛋翻转了一个面,此时位于上方的第二液压杆81开始伸长,将弯管8逐渐抻直,带动位于上方的立蛋架4围绕弯管8旋转脱离另一立蛋架4。第一液压杆6伸长带动夹爪7向下运动对禽蛋进行轻触挤压,由此完成了对禽蛋的去壳。本方案通过煮蛋锅3对禽蛋进行煮熟,再通过第一电机2带动煮蛋锅3进行旋转,煮蛋锅3内的禽蛋由于受到离心力的作用在煮蛋锅3壁体上受到挤压破壳。通过剥壳机构上的两只立蛋架4对禽蛋进行固定、旋转和第一液压杆6带动夹爪7对禽蛋进行轻触挤压,可以完成对禽蛋的进行脱壳的操作。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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