食用菌提取液的制备方法及食用菌提取液及利用其所调配的复合物与流程

技术特征：

1.食用菌提取液的制备方法，其特征在于，将食用菌子实体依次经低温超微粉碎、低温超声浸提、液体冷冻分离、固体酶解处理后，制得食用菌提取液。

2.根据权利要求1所述的食用菌提取液的制备方法，其特征在于，其具体包括如下步骤：(1)原料筛选；(2)低温超微粉碎；(3)低温超声浸提；(4)离心分离；(5)液体冷冻分离；(6)固体酶解；(7)真空浓缩制得食用菌提取液；其中，

(1)原料筛选：剔除畸形、虫噬个体，筛选光洁圆润的合格食用菌子实体，冲洗后控干备用；

(2)低温超微粉碎：将筛选出的食用菌子实体经低温超微粉碎，粉碎温度为0～45℃，得到粒径为1～30um的食用菌细粉；

(3)低温超声浸提：将所述食用菌细粉与纯净水按1：7的比例混合后加热搅拌浸提，搅拌速度为60～90转/分钟，加热温度为60～70℃，超声浸提2小时，超声功率为100～300w，浸提结束得到浸提固、液混合物；

(4)离心分离：将浸提固液混合物分离得到浸提液和浸提渣；

(5)液体冷冻分离：将所述浸提液在-18～-24℃温度下冻结36小时，然后常温融化，融化后提取上清液，剩余沉淀物经离心分离得到分离液和分离渣；

(6)固体酶解：将所述浸提渣和所述分离渣混合后进行酶解，酶解后经离心分离得到酶解液；

(7)真空浓缩制得食用菌提取液：将所述上清液、所述分离液和酶解液混合后，在30～50℃温度下真空浓缩至原体积的一半后制得食用菌提取液成品，将所述食用菌提取液在0～8℃温度下保存备用。

3.根据权利要求2所述的食用菌提取液的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，低温超微粉碎所用设备为低温超微粉碎机。

4.根据权利要求2所述的食用菌提取液的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)低温超声浸提是在夹层锅中进行，向夹层锅的夹层中通入60～70℃的循环水加热；开启夹层锅中的超声波发生器进行超声浸提。

5.根据权利要求2所述的食用菌提取液的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)离心分离所用分离设备为连续流离心机，所述连续流离心机转速为10000转/分钟。

6.根据权利要求2所述的食用菌提取液的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)液体冷冻分离中，所述剩余沉淀物离心分离转速为10000转/分钟。

7.根据权利要求2所述的食用菌提取液的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)固体酶解，取与所述浸提渣和所述分离渣混合后重量相等的纯化水，加入带有夹层的水解罐中，然后加入分解酶，混合均匀，调pH值到7.0，再将所述浸提渣和所述分离渣放入水解罐中，搅拌混合；同时，向水解罐的夹层中注入45℃的循环热水升温，待水解罐内温度达到45℃后，继续加热2小时；然后再把pH值调到8.0，继续加热1小时；然后，向水解罐的夹层中通入蒸汽，使水解罐内的液体沸腾，保持5分钟；最后将酶解后固液混合物经10000转/分钟离心分离后，收集液体并调整pH值到7.0得到酶解液。

8.根据权利要求7所述的食用菌提取液的制备方法，其特征在于，所述分解酶包括如下质量分数的酶：

所述浸提渣和所述分离渣总重量0.1％的中性蛋白酶；

所述浸提渣和所述分离渣总重量0.1％的胰蛋白酶；

所述浸提渣和所述分离渣总重量0.5％的纤维素酶；

所述浸提渣和所述分离渣总重量0.5％的半纤维素酶；

所述浸提渣和所述分离渣总重量0.2％的果胶酶。

9.利用权利要求1-8任意一项所述的食用菌提取液的制备方法制备的食用菌提取液。

10.利用权利要求1-8任意一项所述的食用菌提取液的制备方法制备的食用菌提取液所调配的复合物。