本实用新型涉及一种洒粉装置，特别涉及一种食品洒粉装置。
背景技术：
在食品加工时，为了增加食品的色香味，通常需要在食品上撒一些辣椒粉、花椒粉、糖粉、椰蓉粉之类的粉状物，就需要洒粉装置对食品进行洒粉。
现有的洒粉装置包括内空的带有通孔的物料筒，通过电机带动物料筒转动，将物料从通孔中漏出，从而洒在食品上。但是采用上述方式存在如下问题：1、物料呈线状的洒落，使得洒粉的面过小，效率较低。2、食品的形状是多样的，我们希望粉状物尽可能地洒在食品上，如较多的粉状物洒在食品之外，容易造成粉状物的浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食品洒粉装置，通过设有若干个洒粉室，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种食品洒粉装置，包括放置台、粉室和粉道，所述放置台的底端对称焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有滑轮，所述放置台内设置有粉室，所述粉室的顶端焊接有进粉管，所述粉室的内部底端安装有振动筛，所述放置台上安装有电源开关，且所述电源开关通过导线串联电源插头和振动筛，所述粉室的底端连通粉道，所述粉道内通过隔板隔有若干个洒粉室，若干个所述洒粉室的底端均安装有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进粉管的管口塞有配套的管口塞，所述管口塞的顶端设置有拉环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动筛的筛网是由不锈钢材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的两侧对称设置有凸起，所述洒粉室的两侧内壁靠近底端的位置对应设置有配套的凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉道焊接在粉室的底端，且所述粉室和粉道的内壁均是由不锈钢材料制成的光滑的内壁。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：利用振动筛，将粉室中的粉料筛入若干个洒粉室中，根据食品的形状大小和位置，移开相应洒粉室的挡板，从而使粉料散在食品上，不仅可以防止粉料散在食品之外，避免粉料的浪费，而且洒粉均匀，且洒粉室，可以使粉料竖直洒落，可以避免物料呈线状的洒落，使得洒粉的面过小，效率较低的情况出现，且洒粉装置便于移动，可以放置在传送食品的传送带上进行洒粉，使用简单方便，有利于食品的生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图中标号：1、放置台；2、支撑杆；3、滑轮；4、粉室；5、进粉管；6、管口塞；7、振动筛；8、电源开关；9、电源插头；10、粉道；11、洒粉室；12、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型提供一种食品洒粉装置，包括放置台1、粉室4和粉道10，放置台1的底端对称焊接有支撑杆2，支撑杆2的底端安装有滑轮3，通过滑轮3，便于移动洒粉装置，放置台1内设置有粉室4，粉室4的顶端焊接有进粉管5，便于将粉料导入粉室4中，粉室4的内部底端安装有振动筛7，放置台1上安装有电源开关8，且电源开关8通过导线串联电源插头9和振动筛7，粉室4的底端连通粉道10，粉道10内通过隔板隔有若干个洒粉室11，若干个洒粉室11的底端均安装有挡板12。
进粉管5的管口塞有配套的管口塞6，密封进粉管5的管口，防止外界环境污染粉室4中的物料，管口塞6的顶端设置有拉环，便于从进粉管5的管口中拔出管口塞6。
振动筛7的筛网是由不锈钢材料制成，防止振动筛7的筛网生锈，从而污染粉料的情况出现。
挡板12的两侧对称设置有凸起，洒粉室11的两侧内壁靠近底端的位置对应设置有配套的凹槽，通过凹槽和凸块，可以使挡板12活动的连接在洒粉室11的底端，便于推拉挡板12。
粉道10焊接在粉室4的底端，且粉室4和粉道10的内壁均是由不锈钢材料制成的光滑的内壁，防止粉室4和粉道10的内壁生锈，污染粉料。
具体的，使用时，通过滑轮3，移动洒粉装置，使洒粉装置的放置台横放在传送食品的传送装置上，将粉料通过进粉管5倒入粉室4中，塞上管口塞6，将电源插头9连接总电源，按动电源开关8，使振动筛7工作，振动筛7振动，将粉室4中的粉料均匀的筛入若干个洒粉室11中，根据食品的形状和大小，移开相应洒粉室11的挡板12，从而使粉料散在食品上，不仅可以防止粉料散在食品之外，避免粉料的浪费，而且洒粉均匀，且洒粉室11，可以使粉料竖直洒落，可以避免物料呈线状的洒落，使得洒粉的面过小，效率较低的情况出现。
利用振动筛7，将粉室4中的粉料筛入若干个洒粉室11中，根据食品的形状大小和位置，移开相应洒粉室11的挡板12，从而使粉料散在食品上，不仅可以防止粉料散在食品之外，避免粉料的浪费，而且洒粉均匀，且洒粉室11，可以使粉料竖直洒落，可以避免物料呈线状的洒落，使得洒粉的面过小，效率较低的情况出现，且洒粉装置便于移动，可以放置在传送食品的传送带上进行洒粉，使用简单方便，有利于食品的生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。