一种用于食品加工机的螺杆挤压装置的制作方法

本实用新型涉及螺杆挤压装置技术领域，尤其涉及一种用于食品加工机的螺杆挤压装置。

背景技术：

目前食品生产中通常会使用到螺杆挤压机，螺杆挤压机能够使食品原料均匀进行出料，经检索，授权公告号为CN201110362846.6的专利文件公开了可进行双色膨化食品生产的双螺杆挤压膨化机，该膨化机包括端头，端头包括模头、机筒和两个螺杆；所述两个螺杆彼此啮合安装在机筒中；所述螺杆尾端的直径逐渐减小，使螺杆尾端呈圆锥状；所述模头安装在机筒的末端，模头上有模孔；在两个螺杆脱离啮合的区域，机筒的侧面设有两个颜色添加口，这种装置通过对膨化机的端头进行改进，本发明能够生产出理想的双色花纹膨化食品，另外，由于物料可以在混合腔内进行进一步混合，可解决现有膨化机混合不均匀、压力不均匀等技术问题，进而提高产品的品质。

但上述这种装置还存在不足之处，这种装置的上料操作比较麻烦，不便于工人将物料放置到装置的内部进行挤压混合，不利于人们的使用，因此我们提出了一种用于食品加工机的螺杆挤压装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于食品加工机的螺杆挤压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于食品加工机的螺杆挤压装置，包括螺杆挤压装置本体，所述螺杆挤压装置本体上开设有工作腔，所述工作腔的一侧内壁上开设有进料孔，所述进料孔的两侧内壁上转动安装有同一个上料板，所述上料板的下方设有安装在螺杆挤压装置本体一侧的横板，横板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有滑柱，所述滑柱滑动安装于滑槽内，所述滑柱的顶部铰接有三角滑块，所述三角滑块上滑动安装有三角支撑板，所述三角支撑板固定安装在上料板远离螺杆挤压装置本体的一侧，所述滑槽的另一侧内壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆相焊接。

优选的，所述滑柱的顶部开设有一侧设置开口的支撑槽，支撑槽的底部内壁上焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与三角滑块的底部相焊接。

优选的，所述滑柱的顶部一侧焊接有竖杆，所述竖杆靠近螺杆挤压装置本体的一侧焊接有推动弹簧，所述推动弹簧靠近螺杆挤压装置本体的一端与三角滑块远离螺杆挤压装置本体的一侧相焊接。

优选的，所述上料板的顶部两侧均焊接有挡板，两个挡板远离螺杆挤压装置本体的一侧均与三角支撑板靠近螺杆挤压装置本体的一侧相焊接。

优选的，所述滑柱靠近螺杆挤压装置本体的一侧设有焊接在滑槽底部内壁上的第一限位块，第一限位块与滑柱相配合。

优选的，所述滑柱远离螺杆挤压装置本体的一侧接触有焊接在滑槽底部内壁上的第二限位块，第二限位块与滑柱相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过横板、滑槽、丝杆、滑柱和驱动电机相配合，驱动电机能够带动丝杆进行转动，丝杆转动时能够带动滑柱进行移动；

（2）、通过螺杆挤压装置本体、工作腔、进料孔、上料板、三角支撑板、三角滑块、推动弹簧、挡板、支撑槽和支撑弹簧相配合，滑柱能够通过三角滑块对三角支撑板进行推动，使得、三角支撑板能够向上进行转动，三角支撑板转动时能够带动上料板进行转动，使得上料板处于倾斜状态，从而使得物料能够从上料板上滑入工作腔内，便于工人对螺杆挤压装置本体进行上料工作。

本实用新型结构简单，操作方便，便于对上料板进行转动，使得上料板处于倾斜状态，物料能够从上料板滑入工作腔内，方便了工人的上料工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于食品加工机的螺杆挤压装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于食品加工机的螺杆挤压装置的A部分的剖视结构示意图。

图中：1螺杆挤压装置本体、2工作腔、3进料孔、4上料板、5横板、6滑槽、7丝杆、8滑柱、9三角支撑板、10三角滑块、11推动弹簧、12驱动电机、13挡板、14支撑槽、15支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于食品加工机的螺杆挤压装置，包括螺杆挤压装置本体1，螺杆挤压装置本体1上开设有工作腔2，工作腔2的一侧内壁上开设有进料孔3，进料孔3的两侧内壁上转动安装有同一个上料板4，上料板4的下方设有安装在螺杆挤压装置本体1一侧的横板5，横板5的顶部开设有滑槽6，滑槽6的一侧内壁上转动安装有丝杆7，丝杆7的外侧螺纹安装有滑柱8，滑柱8滑动安装于滑槽6内，滑柱8的顶部铰接有三角滑块10，三角滑块10上滑动安装有三角支撑板9，三角支撑板9固定安装在上料板4远离螺杆挤压装置本体1的一侧，滑槽6的另一侧内壁上安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与丝杆7相焊接，通过横板5、滑槽6、丝杆7、滑柱8和驱动电机12相配合，驱动电机12能够带动丝杆7进行转动，丝杆7转动时能够带动滑柱8进行移动；通过螺杆挤压装置本体1、工作腔2、进料孔3、上料板4、三角支撑板9、三角滑块10、推动弹簧11、挡板13、支撑槽14和支撑弹簧15相配合，滑柱8能够通过三角滑块10对三角支撑板9进行推动，使得、三角支撑板9能够向上进行转动，三角支撑板9转动时能够带动上料板4进行转动，使得上料板4处于倾斜状态，从而使得物料能够从上料板4上滑入工作腔2内，便于工人对螺杆挤压装置本体1进行上料工作，本实用新型结构简单，操作方便，便于对上料板4进行转动，使得上料板4处于倾斜状态，物料能够从上料板4滑入工作腔2内，方便了工人的上料工作。

本实用新型中，滑柱8的顶部开设有一侧设置开口的支撑槽14，支撑槽14的底部内壁上焊接有支撑弹簧15，支撑弹簧15的顶端与三角滑块10的底部相焊接，滑柱8的顶部一侧焊接有竖杆，竖杆靠近螺杆挤压装置本体1的一侧焊接有推动弹簧11，推动弹簧11靠近螺杆挤压装置本体1的一端与三角滑块10远离螺杆挤压装置本体1的一侧相焊接，上料板4的顶部两侧均焊接有挡板13，两个挡板13远离螺杆挤压装置本体1的一侧均与三角支撑板9靠近螺杆挤压装置本体1的一侧相焊接，滑柱8靠近螺杆挤压装置本体1的一侧设有焊接在滑槽6底部内壁上的第一限位块，第一限位块与滑柱8相配合，滑柱8远离螺杆挤压装置本体1的一侧接触有焊接在滑槽6底部内壁上的第二限位块，第二限位块与滑柱8相配合，通过横板5、滑槽6、丝杆7、滑柱8和驱动电机12相配合，驱动电机12能够带动丝杆7进行转动，丝杆7转动时能够带动滑柱8进行移动；通过螺杆挤压装置本体1、工作腔2、进料孔3、上料板4、三角支撑板9、三角滑块10、推动弹簧11、挡板13、支撑槽14和支撑弹簧15相配合，滑柱8能够通过三角滑块10对三角支撑板9进行推动，使得、三角支撑板9能够向上进行转动，三角支撑板9转动时能够带动上料板4进行转动，使得上料板4处于倾斜状态，从而使得物料能够从上料板4上滑入工作腔2内，便于工人对螺杆挤压装置本体1进行上料工作，本实用新型结构简单，操作方便，便于对上料板4进行转动，使得上料板4处于倾斜状态，物料能够从上料板4滑入工作腔2内，方便了工人的上料工作。

工作原理：使用中，将物料放置在上料板4上，启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动丝杆7进行转动，由于丝杆7与滑柱8之间为螺纹连接，所以丝杆7转动时将带动滑柱8在滑槽6内进行滑动，滑柱8带动三角滑块10进行移动，使得三角滑块10相靠近螺杆挤压装置本体1的方向进行移动，此时三角滑块10对三角支撑板9进行推动，三角支撑板9带动上料板4进行转动，使得上料板4逐渐趋向倾斜状态，此时三角滑块10在滑柱8的顶部进行转动，且三角滑块10的底部对支撑弹簧15进行压缩，推动弹簧11对三角滑块10的一侧进行推动，使得三角滑块10能够在三角支撑板9上进行滑动，直至滑柱8与第一限位块相接触，此时上料板4处于倾斜状态，物料将从上料板4上滑入工作腔2内，便于对螺杆挤压装置本体1进行上料工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。