一种夹馅小麻花的制作方法与流程

文档序号:16511310发布日期:2019-01-05 09:21阅读:929来源:国知局
一种夹馅小麻花的制作方法与流程

本发明属于食品加工领域,涉及麻花制作工艺,特别是一种夹馅小麻花的制作方法。



背景技术:

麻花是中国的一种特色油炸食品,目前主要产地在天津、湖北省崇阳县和山西省稷山县,其中只有天津麻花含有夹馅。其中天津麻花最正宗,秉承传统工艺的百年老字号十八街麻花店,经过反复探索进行创新,该麻花中心夹有核桃仁、花生仁、闽姜、桂花等配制的什锦酥馅。麻花成型后,放进油锅里在微火上炸透,再夹上冰糖块,撒上青红丝等小料,使炸出的麻花香甜酥脆与众不同,创造出的什锦夹馅大麻花。

然而,由于传统麻花生产工艺的限制,目前产品只有1000克/只、500克/只、170克/只、100克/只、50克/只、40克/只等较大规格,不利于运输、携带、食用。长久以来,麻花生产厂商主要盈利点都来源于传统麻花的销售,形成了以旅游观光、捎带特产、馈送佳友为主的礼品型消费人群。相对于目前的休闲食品行业,盈利点集中在传统佳节,旅游高峰等时间段,存在着淡季、旺季生产能力不均衡的矛盾,生产商急需一款可以迅速推广,快速生产,消费人群广泛的休闲食品。

另外,由于传统麻花制作工艺需要将酥馅包裹在面条之内,炸制时不利于炸透,限于单只重量较大,消费者不能同时品尝到酥馅与面条复合风味。且传统麻花油脂含量约40%,而易产生饱腹感。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种生产工艺简单、便于携带、含油量低、口感酥脆的夹馅小麻花的制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种夹馅小麻花的制作方法,其特征在于:其制作步骤为:

(1)和馅、和面;

(2)将步骤(1)所得到的面与馅进行包馅后分成面团;

(3)将步骤(2)所得到的面团压成结构依次为面-馅-面的三明治型面片;

(4)将步骤(3)所得到的面片进行压条后,依据最终产品长度,将其分割成两条长度相等的夹馅条;

(5)将步骤(4)得到的两条夹馅条进行搓制成型,得到生麻花半成品;

(6)将步骤(5)中得生麻花成品放入100℃至200℃的植物油中炸制5至20分钟后取出,得到成品,冷却,包装。

而且,步骤(2)中所述的将面与馅利用包馅机进行包馅后分团,其中馅与面的比例为1∶1~5。

而且,步骤(3)中所述的三明治型面片厚度为1~5cm。

而且,步骤(6)中所述的植物油为大豆、花生混合油。

本发明的优点和积极效果是:

1、本发明所提供的夹馅小麻花的制作方法不但保留了其香甜酥脆、久放不绵等诸多特点,不仅保留了传统工艺中馅料、面粉以及其他主辅料的配比,而且通过该制作方法得到的小麻花还提高了美观度和口感;其单只重量保持在10克左右,方便食用并利于携带,以满足其使用新颖罐装和袋装包材,配合夹馅小麻花中“小”定位特色,适宜作为休闲食品推广。

2、本发明所提供的夹馅小麻花在油炸过程中,由于馅料暴露在麻花外表面,使其可直接与食用油接触,从而便于炸熟炸透,从而使油脂含量相较于传统十八街麻花下降了约12.5%,更加符合现代健康饮食观念,而独特的“三明治”型结构使馅料与面条的混合更加均匀,口味更加醇厚,可配合黑芝麻、什锦、椒盐、山楂等口味,以满足不同消费者的需求。

附图说明

图1是本发明中夹馅条结构示意图;

图2是本发明产品外观示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。

一种夹馅小麻花的制作方法,其制作步骤为:

(1)和馅、和面;

(2)将步骤(1)所得到的面与馅进行包馅后分成面团;

(3)将步骤(2)所得到的面团压成结构依次为面-馅-面的三明治型面片;

(4)将步骤(3)所得到的面片进行压条后,依据最终产品长度,将其分割成两两长度相等的夹馅条;

(5)将步骤(4)得到的两条夹馅条进行搓制成型,得到生麻花半成品;

(6)将步骤(5)中得生麻花成品放入100℃至200℃的植物油中炸制5至20分钟后取出,冷却,包装。

依据传统麻花工艺进行和面和馅:

配方一:面:面粉45g,白砂糖10g,植物油30g,水15g。

馅:面粉25g,白砂糖15g,植物油40g,精制馅料10g,水10g。

配方二:面:面粉40g,白砂糖15g,植物油33g,水12g。

馅:面粉20g,白砂糖18g,植物油42g,精制馅料8g,水12g。

下列步骤为制作单个夹馅小麻花的制作方法步骤:

实施例1:

将10g馅与10g面利用包馅机进行包馅后分团;

利用压面机将面团压成厚1cm的面片,成三明治型(面、馅、面);

压好的面片放入压条机中压条,并依据成品长度,将其分割成两条长度相等的夹馅条;

将两条夹馅条进行搓制成型;

成型后的麻花放入100℃至200℃大豆、花生混合油中炸制5分钟后取出,得到成品,称量9.8g冷却,包装。

实施例2:

将10g馅与20g面利用包馅机进行包馅后分团;

利用压面机将面团压成厚2cm的面片,成三明治型(面、馅、面);

压好的面片放入压条机中压条,并依据成品长度,将其分割成两条长度相等的夹馅条;

将两条夹馅条进行搓制成型;

成型后的麻花放入100℃至200℃大豆、花生混合油中炸制10分钟后取出,得到成品,称量10.1g冷却,包装。

实施例3:

将10g馅与35g面利用包馅机进行包馅后分团;

利用压面机将面团压成厚3.5cm的面片,成三明治型(面、馅、面);

压好的面片放入压条机中压条,并依据成品长度,将其分割成两条长度相等的夹馅条;

将两条夹馅条进行搓制成型;

成型后的麻花放入100℃至200℃大豆、花生混合油中炸制15分钟后取出,得到成品,称量___10.3g冷却,包装。

实施例4:

将10g馅与50g面利用包馅机进行包馅后分团;

利用压面机将面团压成厚5cm的面片,成三明治型(面、馅、面);

压好的面片放入压条机中压条,并依据成品长度,将其分割成两条长度相等的夹馅条;

将两条夹馅条进行搓制成型;

成型后的麻花放入100℃至200℃大豆、花生混合油中炸制20分钟后取出,得到成品,称量10.5g冷却,包装。

各实施例中,为保证最终产品的单品重量在10g左右,其制作步骤中所述夹馅条长度根据投面量进行长度调整。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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