，即得果蔬汁产品。
[0062]一种果蔬汁饮料，其成分中的果蔬汁是采用以上果蔬汁的制备方法制得，所述果蔬汁饮料的制备方法包括如下步骤:
[0063](I)原料调配:
[0064]所述果蔬汁饮料由以下重量百分比的原料组成:
[0065]果蔬汁58 %，麦芽糊精6.3 %，木糖醇0.025 %，柠檬酸0.6 %，单硬脂酸甘油酯0.3%，乙基麦芽酚0.01%，D-异抗坏血酸钠0.07%，维生素C 0.15%，氨基酸鳌合钙0.5%，不足部分纯净水补足百分之百；
[0066]将上述原料按比例准确称量，按所述投料顺序投入液体混合机中充分混合20分钟进行调配；
[0067]所述投料顺序为:果蔬汁一麦芽糊精一木糖醇一柠檬酸一单硬脂酸甘油酯一乙基麦芽酚一D-异抗坏血酸钠一维生素C —氨基酸鳌合钙一纯净水；
[0068](2)冷灭菌:将混合均匀的果蔬汁饮料加入超高压罐中，于室温，550MPa，超高压灭菌9分钟；
[0069](3)无菌灌装工序:将经过冷灭菌的果蔬汁饮料在无菌室中采用已微波灭菌的马口铁易拉罐进行无菌包装，即得成品。
[0070]实施例3:
[0071]本实施例的果蔬汁的制备方法，包括如下步骤:
[0072](I)果蔬的精选清洗:选择无病斑、无腐烂变质的果蔬，利用气泡清洗机进行清洗，洗去果蔬表面杂物；
[0073](2)果蔬原汁制备:经清洗后的果蔬经破碎、除籽后，经榨汁、打浆，得到瓜瓢和瓜皮混合原汁；
[0074](3)原汁冷灭酶护色处理:将果蔬原汁置于高压灭酶设备罐中，室温压力270MPa，灭酶6分钟；
[0075](4)酶解处理:在经灭酶护色后的果蔬汁中添加果蔬汁重量0.082%的复合酶，调节PH值为5.0，于38°C酶解2.8小时；
[0076]所述复合酶由纤维素酶和果胶酶组成；
[0077]所述复合酶中纤维素酶的添加量为果蔬汁重量的0.034% ；
[0078]所述复合酶中果胶酶的添加量为果蔬汁重量的0.048% ；
[0079](5)精滤、中空过滤:将酶解后的果蔬汁先用200目的板框压滤机先进行过滤，滤除大颗粒胶质体，再用6.0万单位的中空纤维过滤器进行过滤，使其充分滤去果蔬汁中的大分子物质；
[0080](6)低温真空浓缩:将过滤后的果蔬汁加入真空浓缩机中进行浓缩，浓缩罐中的温度为62 °C，真空度达-0.094MPa，使果蔬汁的浓度达到20— 24° Β?为止；
[0081](7)冷灭菌工序:将低温真空浓缩的果蔬汁加入超高压罐中，压力罐中的温度为室温，压力为500MPa，时间为9分钟，进行果蔬汁的后杀菌，冷灭菌完后，即得果蔬汁产品。
[0082]一种果蔬汁饮料，其成分中的果蔬汁是采用以上果蔬汁的制备方法制得，所述果蔬汁饮料的制备方法包括如下步骤:
[0083](I)原料调配:
[0084]所述果蔬汁饮料由以下重量百分比的原料组成:
[0085]果蔬汁65%，麦芽糊精8.2%，木糖醇0.03%，柠檬酸0.1 %，单硬脂酸甘油酯0.4%,乙基麦芽酚0.05%，D-异抗坏血酸钠0.01%，维生素C 0.07%，氨基酸鳌合钙0.6%，不足部分纯净水补足百分之百；
[0086]将上述原料按比例准确称量，按所述的投料顺序投入液体混合机中充分混合20分钟进行调配；
[0087]所述投料顺序为:果蔬汁一麦芽糊精一木糖醇一柠檬酸一单硬脂酸甘油酯一乙基麦芽酚一D-异抗坏血酸钠一维生素C —氨基酸鳌合钙一纯净水；
[0088](2)冷灭菌:将混合均匀的果蔬汁饮料加入超高压罐中，于室温，480MPa压力下，超高压灭菌10分钟；
[0089](3)无菌灌装工序:将经过冷灭菌的果蔬汁饮料在无菌室中采用已微波灭菌的马口铁易拉罐进行无菌包装，即得成品。
[0090]实施例4:
[0091]本实施例的果蔬汁的制备方法，包括如下步骤:
[0092](I)果蔬的精选清洗:选择无病斑、无腐烂变质的果蔬，利用气泡清洗机进行清洗，洗去果蔬表面杂物；
[0093](2)果蔬原汁制备:经清洗后的果蔬经破碎、除籽后，经榨汁、打浆，得到瓜瓢和瓜皮混合原汁；
[0094](3)原汁冷灭酶护色处理:将果蔬原汁置于高压灭酶设备罐中，于室温、压力250MPa下，灭酶7分钟；
[0095](4)酶解处理:在经灭酶护色后的果蔬汁中添加果蔬汁重量0.08%的复合酶，调节PH值为5.5，于36°C酶解3小时；
[0096]所述复合酶由纤维素酶和果胶酶组成；
[0097]所述复合酶中纤维素酶的添加量为果蔬汁重量的0.03% ；
[0098]所述复合酶中果胶酶的添加量为果蔬汁重量的0.05% ；
[0099](5)精滤、中空过滤:将酶解后的果蔬汁先用200目的板框压滤机先进行过滤，滤除大颗粒胶质体，再用7.0万单位的中空纤维过滤器进行过滤，使其充分滤去果蔬汁中的大分子物质；
[0100](6)低温真空浓缩:将过滤后的果蔬汁加入真空浓缩机中进行浓缩，浓缩罐中的温度为65 °C，真空度达-0.093MPa，使果蔬汁的浓度达到20— 24° Β?为止；
[0101](7)冷灭菌工序:将经低温真空浓缩处理的果蔬汁加入超高压罐中，压力罐中的温度为室温，压力为550MPa，时间为8分钟，进行果蔬汁的后杀菌，冷灭菌完后，即得果蔬汁
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[0102]一种果蔬汁饮料，其成分中的果蔬汁是采用以上果蔬汁的制备方法制得，所述果蔬汁饮料的制备方法包括如下步骤:
[0103](I)原料调配:
[0104]所述果蔬汁饮料由以下重量百分比的原料组成:
[0105]果蔬汁70 %，麦芽糊精4.0 %，木糖醇0.05 %，柠檬酸1.0 %，单硬脂酸甘油酯0.5%,乙基麦芽酚0.06 %，D-异抗坏血酸钠0.1%，维生素C 0.02 %，氨基酸鳌合钙0.1%，不足部分纯净水补足百分之百；
[0106]将上述原料按比例准确称量，按所述的投料顺序投入液体混合机中充分混合20分钟进行调配；
[0107]所述投料顺序为:果蔬汁一麦芽糊精一木糖醇一柠檬酸一单硬脂酸甘油酯一乙基麦芽酚一D-异抗坏血酸钠一维生素C —氨基酸鳌合钙一纯净水；
[0108](2)冷灭菌:将混合均匀的果蔬汁饮料加入超高压罐中，于室温、压力400MPa下，超高压灭菌12分钟；
[0109](3)无菌灌装工序:将经过冷灭菌的果蔬汁饮料在无菌室中采用已微波灭菌的马口铁易拉罐进行无菌包装，即得成品。
【主权项】
1.一种果蔬汁的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)果蔬的精选清洗:选择无病斑、无腐烂变质的果蔬，利用气泡清洗机进行清洗，洗去果蔬表面杂物； (2)果蔬原汁制备:经清洗后的果蔬经破碎、除籽后，经榨汁、打浆，得到果蔬原汁； (3)原汁冷灭酶护色处理:将果蔬原汁置于高压灭酶设备罐中，于室温，压力250—300MPa下，灭酶4-7分钟； (4)酶解处理:在经灭酶护色后的果蔬汁中添加复合酶，所述复合酶的添加量为果蔬汁重量的0.07-0.09%，调节pH值为4.5—5.5，于36—42°C酶解2.5—3小时； (5)精滤、中空过滤:将酶解后的果蔬汁先用200目的板框压滤机进行过滤，滤除大颗粒胶质体，再用5.0-7.0万单位的中空纤维过滤器进行过滤，充分滤去果蔬汁中的大分子物质； (6)低温真空浓缩:将过滤后的果蔬汁加入真空浓缩机中进行浓缩，浓缩罐中的温度为55— 65°C，真空度为-0.093一-0.098MPa，使果蔬汁的浓度达到20— 24° Β?为止； (7)冷灭菌工序:将低真空浓缩后的果蔬汁加入超高压罐中进行冷灭菌处理，超高压罐中的温度为室温，压力为350— 550MPa，时间为8-12分钟，冷灭菌完后，即得。
2.根据权利要求1所述的果蔬汁的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)酶解处理中的复合酶由纤维素酶和果胶酶组成；所述纤维素酶的添加量为果蔬汁重量的0.03-0.04% ;所述果胶酶的添加量为果蔬汁重量的0.04—0.05%。
3.根据权利要求1所述的果蔬汁的制备方法，其特征在于，所述果蔬汁中的水果成分由梨、龙眼、荔枝、葡萄、香瓜、西瓜、草莓、木瓜、桔子、苹果、香蕉、红枣、枸杞、山楂、甜橙、菠萝中的一种或多种混合榨汁打浆而成。
4.根据权利要求1所述的果蔬汁的制备方法，其特征在于，所述果蔬汁中的蔬菜成分由圣女果、番茄、菠菜、白菜、芹菜、胡萝卜、紫甘蓝、南瓜、冬瓜、黄瓜、芦笋、黄秋葵中的一种或多种混合榨汁打浆而成。
5.一种果蔬汁，其特征在于，采用权利要求1至4中任一权利要求所述的果蔬汁的制备方法制备得到。
6.一种包含权利要求5所述果蔬汁成分的果蔬汁饮料，其特征在于，包括以下重量百分比的成分: 果蔬汁40-70 %，麦芽糊精4.0—10%,木糖醇0.025—0.05 %，柠檬酸0.1— 1.0 %，单硬脂酸甘油酯0.05—0.5%，乙基麦芽酚0.01—0.06%,D-异抗坏血酸钠0.01—0.1%，维生素C 0.02 — 0.2%，氨基酸鳌合钙0.1 —1.0%，其余为水。
7.一种制备权利要求6所述果蔬汁饮料的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将原料按比例准确称量，按投料顺序投入液体混合机中充分混合20分钟后进行调配； 所述投料顺序为:果蔬浓缩汁一麦芽糊精一木糖醇一柠檬酸一单硬脂酸甘油酯一乙基麦芽酚一D-异抗坏血酸钠一维生素C —氨基酸鳌合钙，其余为水； (2)冷灭菌:将混合均匀的果蔬汁饮料加入超高压灭菌设备的超高压罐中，于室温、压力为400— 600MPa条件下，灭菌8-12分钟； (3)无菌灌装工序:将经过冷灭菌的果蔬汁饮料在无菌室中采用已微波灭菌的马口铁易拉罐进行无菌包装，即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种果蔬汁、果蔬汁饮料及其制备方法，所述果蔬汁的制备方法包括如下步骤：(1)果蔬的精选清洗；(2)果蔬原汁制备；(3)原汁冷灭酶护色处理；(4)酶解处理；(5)精滤、中空过滤；(6)低温真空浓缩；(7)冷灭菌工序。采用本发明的方法制备的果蔬汁和果蔬汁饮料，果蔬汁在灭酶灭菌中均采用冷灭酶、冷灭菌技术，从而使制得的果蔬汁和果蔬汁饮料完全保留了鲜果蔬的营养价值和保健功能，具有清热除火，生津止渴，润肺，祛脂降压，解毒，解酒，利尿消肿，减肥等保健功能。
【IPC分类】A23L2-84, A23L2-52, A23L1-29, A23L2-02
【公开号】CN104664509
【申请号】CN201510127241
【发明人】张磊, 刘云飞
【申请人】宁夏天瑞产业集团现代农业有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月23日