一种液态乳及其制备方法_2

文档序号:9222569阅读:来源:国知局
[0015] 本发明的积极进步效果在于:本发明提供了一种制备液态乳的方法。使用该方法 可以有效杀灭生鲜乳中的有害微生物,同时保留了生鲜乳的较好的口感和新鲜的风味,并 且生鲜乳在灭菌后得到的液态乳的营养成分完好,仍然具有较高的营养价值。
【具体实施方式】
[0016] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商 品说明书选择。
[0017] 实施例1
[0018] (1)将生牛乳5t离心净乳,离心转速为6000rpm,处理速度为20t/h,净乳后的生牛 乳63°C,15s预杀菌处理,杀菌后牛乳冷却到4°C待用。
[0019] (2)预杀菌后的生牛乳经标准化后进行均质处理,均质的温度为60°C,均质压 力为180bar,所述预杀菌后的生牛乳进行标准化,标准化后的指标为:脂肪3. 1%,蛋白 2. 9%,所述百分比为占所述标准化后的牛乳总质量的质量百分比;
[0020] (3)将步骤⑵中均质后的生牛乳冷却到4°C,采用利乐枕在洁净环境下灌装;
[0021] (4)将步骤(3)中灌装好的生牛乳放入超高压设备中,杀菌压力为200MPa,时间为 5min;
[0022] (5)将⑷中处理好的生牛乳第二次超高压处理,压力为600MPa,时间为15min。
[0023] (6)杀菌完成后取出,得灭菌乳,清洁表面,4°C下冷藏保存。
[0024] 实施例2
[0025] (1)将生牛乳5t离心净乳,离心转速为5000rpm,处理速度为25t/h;将所述浄乳 后的生牛乳65°C,20s预杀菌处理;杀菌后牛乳冷却到4°C待用;
[0026] (2)预杀菌后的生牛乳进行标准化后均质处理,均质的温度为65°C,均质压力为 220bar,所述预杀菌后的生牛乳经标准化后的指标为:脂肪3. 3 %,蛋白3. 1 %,所述百分比 为占所述标准化后的生牛乳总质量的质量百分比;
[0027](3)将步骤⑵中均质后的生牛乳冷却到4°C,选择爱克林包装,在洁净环境下灌 装;
[0028] (4)将步骤(3)中灌装好的生牛乳放入超高压设备中,杀菌压力为300MPa,时间为 2min;
[0029] (5)将⑷中处理好的生牛乳第二次超高压处理,压力为600MPa,时间为lOmin。
[0030] (6)杀菌完成后取出,得灭菌乳,清洁表面,4°C下冷藏保存。
[0031] 实施例3
[0032] (1)将生牛乳5t离心净乳,离心转速为5000rpm,处理速度为23t/h;净乳后的生 牛乳进行标准化后进行均质处理,均质的温度为65°C,均质压力为200bar;所述浄乳后的 生牛乳经标准化后的指标为:脂肪3.2%,蛋白3.4%,所述百分比为占所述标准化后的生 牛乳总质量的质量百分比;
[0033](2)将步骤(1)中均质后的生牛乳冷却到4°C,在洁净环境下灌装于小口径PET瓶 中;
[0034] (3)将步骤⑵中灌装好的生牛乳放入超高压设备中,杀菌压力为200MPa,时间为 5min;
[0035] (4)将⑶中处理好的生牛乳第二次超高压处理,压力为500MPa,时间为20min;
[0036] (5)杀菌完成后取出,得灭菌乳,清洁表面,4°C下冷藏保存。
[0037] 实施例4
[0038] (1)将生牛乳5t离心净乳,离心转速为6000rpm,处理速度为25t/h;净乳后的生 牛乳在标准化后进行均质处理,均质的温度为55°C,均质压力为150bar,所述浄乳后的生 牛乳经标准化后的指标为:脂肪4. 3 %,蛋白4. 0 %,所述百分比为占所述标准化后的生牛 乳总质量的质量百分比;
[0039] (2)将步骤⑴中均质后的生牛乳冷却到2°C,在洁净环境下灌装与PP瓶中; [0040] (3)将步骤⑵中灌装好的生牛乳放入超高压设备中,杀菌压力为150MPa,时间为 lOmin;
[0041] (4)将⑶中处理好的生牛乳第二次超高压处理,压力为400MPa,时间为30min;
[0042] (5)杀菌完成后取出,得灭菌乳,清洁表面,4°C下冷藏保存。
[0043]实施例5
[0044] (1)将生牛乳5t离心净乳,离心转速为4000rpm,处理速度为20t/h;净乳后的生 牛乳63°C,20s预杀菌处理;
[0045] (2)将所述预杀菌后的生牛乳经标准化后进行均质处理,均质的温度为63°C,均 质压力为180bar,所述浄乳后的生牛乳经标准化后的指标为:脂肪3. 2%,蛋白4. 0%,所述 百分比为占所述标准化后的生牛乳总质量的质量百分比;
[0046] (3)将步骤⑵中的生牛乳冷却到4°C,在洁净环境下灌装于利乐砖中;
[0047] (4)将步骤(3)中灌装好的生牛乳放入超高压设备中,杀菌压力为220MPa,时间为 4min;
[0048] (5)将⑷中处理好的生牛乳第二次超高压处理,压力为550MPa,时间为15min。
[0049] (6)杀菌完成后取出,得灭菌乳,清洁表面,4°C下冷藏保存。
[0050] 实施例6
[0051](1)将生羊乳5t离心净乳,离心转速为6000rpm,处理速度为25t/h;
[0052] (2)将步骤⑴浄乳后的生羊乳经标准化后进行均质处理,均质的温度为60°C,均 质压力为180bar;所述浄乳后的羊乳经标准化后的指标为:脂肪3. 2%,蛋白3. 0%,所述百 分比为占所述标准化后的生羊乳总质量的质量百分比;
[0053] (3)将步骤(2)中均质后的生羊乳冷却到4°C,采用利乐枕在洁净环境下灌装;
[0054] (4)将步骤⑶中灌装好的生羊乳放入超高压设备中,杀菌压力为200MPa,时间为 5min;
[0055] (5)将⑷中处理好的生羊乳第二次超高压处理,压力为600MPa,时间为15min;
[0056] (6)杀菌完成后取出,得灭菌羊乳,清洁表面,4°C下冷藏保存。
[0057] 实施例7
[0058] (1)将生牛乳5t离心净乳,离心转速为6000rpm,处理速度为25t/h;
[0059] (2)取99. 73%净乳后的生牛乳,0? 1 %微晶纤维素、0.03%单、双硬脂酸甘油酯、 0.03%蔗糖脂肪酸酯、0.1%碳酸钙混合和0.01%甜菊糖混合,加热至601:,搅拌15 1^11至 混合均匀,得调制乳,所述百分比为各组分占所述调制乳总质量的质量百分比;
[0060] (3)将步骤⑵所述调制乳经标准化后进行均质处理,均质的温度为60°C,均质压 力为180bar;所述调制乳经标准化后的指标为:脂肪3. 3%,蛋白3. 0%,所述百分比为占所 述标准化后的调制乳总质量的质量百分比,钙含量为400mg/kg所述调制乳;
[0061] (4)将步骤(3)中均质后的调制乳冷却到4°C,采用利乐枕在洁净环境下灌装;
[0062] (5)将步骤⑷中灌装好的调制乳放入超高压设备中杀菌,杀菌压力为250MPa,时 间为5min;
[0063] (6)将(5)中处理好的调制乳第二次超高压处理,压力为550MPa,时间为15min。
[0064] (7)杀菌完成后取出,得灭菌强化钙调制乳,清洁表面,4°C下冷藏保存。
[0065] 实施例8
[0066] (1)将生牛乳5t离心净乳,离心转速为6000rpm,处理速度为25t/h;
[0067] (2)取80%净乳后的生牛乳,5%白砂糖、0? 15%羧甲基纤维素钠、0.05%改性大 豆磷脂、5%苹果浓缩汁和9. 8%的水混合,加热至60°C,搅拌15min至混合均匀,得调制乳; 所述百分比为各组分占所述调制乳总质量的质量百分比;
[0068] (3)将步骤⑵所述预调制乳经标准化后进行均质处理,均质的温度
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