膨化小麦食品加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及功能食品技术领域，具体涉及一种膨化小麦食品加工方法。
【背景技术】
[0002]我国是盛产小麦的国家，人们食用小麦都将其磨成面粉，作成各种食品，以原粒小麦作成食品者则无记载和报导。相传公元21年东汉开国国君，汉光武帝刘秀与王莽大战中原，刘秀被王莽围困在河南周口麦仁店，正在饥饿难耐之际，一村妪煮麦仁汤为其充饥，刘秀饮之精神大振，冲破重围，大败王莽，刘秀称帝后，御封麦仁店，赐名麦仁汤，一直传颂至今，安徽阜阳地区以产优质小麦，在全国闻名，并产玉米，花生，绿豆，芝麻等杂粮，但长期以来，以原粮廉价外销，高价购进加工食品，农民处于贫困状态。如何充分利用当地农产品丰富的有利条件，因地制宜，进行农村产品深加工是帮助农民摆脱贫困的致富之路。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种配制简单，成本低，味道好的膨化小麦食品加工方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种膨化小麦食品加工方法，具体方法步骤如下:
[0006](I)麦胚浸润:
[0007]小麦脱皮干净，果粒饱满，无霉粒，产品质量符合应有的标准；膨化前将小麦用水浸湿备用，按质量比小麦:水=30:1，浸湿后要求小麦含水量17%，然后进行膨化处理；
[0008](2)原味糖浆液配制:
[0009]按重量份数称取以下原料:水3000份、白砂糖3000份、麦芽糖浆1000份、起酥油500份、矫味剂50份、全脂乳粉500份、香兰素2份、调味盐160份、特丁基对苯二酚0.2份、阿斯巴甜(含苯丙氨酸)2.5份、焦糖色10份、栀子黄6份；
[0010]熬制时，先加入水、白砂糖、麦芽糖浆溶解，溶糖完全后再加全脂乳粉、起酥油、矫味剂，待糖液和油脂乳化融合后，再加入调味盐、香兰素、特丁基对苯二酚、阿斯巴甜，最后加入焦糖色和栀子黄；
[0011](3)原味外拌粉配制:
[0012]按重量份数称取以下原料:白砂糖50份、超微芝麻叶粉10份、五味子籽粉2份、枣核粉1.5份、葡萄籽粉0.5份、山药粉2份、紫苏籽粉5份、尚粱根粉0.5份、紫薯粉2份、秋葵籽粉0.5份、烤鳝鱼骨粉0.2份、玉米肽0.05份、益母草花粉0.05份、白蘑菇粉0.5份、丁香提取物0.2份、油菜花提取物0.2份；制备时按重量称取上述组分，放入消毒清洗干净的容器中，搅拌均匀即可；
[0013](4)将膨化处理好的小麦浸入到原味糖浆液，浸泡10-30分钟，并进行翻搅，使小麦表面均匀裹上原味糖浆液，然后拌入原味外拌粉，使小麦表面均匀裹上原味外拌粉，烘干即可。
[0014]上述矫味剂是由以下重量份数的组分混制而成:硬脂醇10份、橘皮粉20份、海藻酸2份、薄荷粉0.5份、β -环糊精0.4份、茉莉花提取物0.2份、紫甘薯花青素0.3份；制备时按重量称取上述组分，放入消毒清洗干净的容器中，搅拌均匀即可。
[0015]上述调味盐是由以下重量份数的组分制成:氯化钠70份、氯化钾19份、食用葡萄糖0.2份、酒糟粉2份、富砸酵母3份、甜味肽0.2份、呈味核苷酸二钠0.08份、大豆卵磷脂0.05份；制备时，将上述组分溶解于去离子水中，升温至85°C，搅拌至完全溶解，配制成干物质重量浓度为35% -45%的溶液；待溶液冷却至40°C，采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，然后将干燥后的物料研磨成粉即得调味盐；减少盐的用量，减盐不减咸，减少钠的摄入量，实现技术减盐，另外有增鲜的功能，使用这种盐，对人体健康具有调理作用。
[0016]上述超微芝麻叶粉的制备方法如下:
[0017]I)将芝麻叶送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20°C环境下冷冻4-5小时，然后在55-58°C的烘干机中烘干至水分含量在12%左右；
[0018]2)将步骤I)中烘干后的芝麻叶送入研磨机，连续研磨2小时，过200目筛，倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下，充分搅拌，使物料受热均匀，加热搅拌30-60分钟；
[0019]3)将步骤2)中加热后的物料放在冷冻床上，在0°C _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从物料中析漓出来；
[0020]4)将步骤3)中析漓水分子后的物料块送入真空滚揉机，连续滚揉2小时，使物料块软化、破碎；
[0021]5)将滚揉后的物料送入烘干机，在65_70°C的环境下低温烘干，使其水分含量在14%以内；
[0022]6)将步骤5)中烘干的物料利用球磨机球磨至400目即成。
[0023]本发明的有益效果是:本发明改变传统配方，加入多种有效成分，制备的产品味道丰富、口感新奇，在保证了原有风味以外，使该产品更具营养，在符合现代消费者口味需求的同时，更有利于人们摄取营养和热量。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0025]实施例1
[0026]—种膨化小麦食品加工方法，具体方法步骤如下:
[0027]⑴麦胚浸润:
[0028]小麦脱皮干净，果粒饱满，无霉粒，产品质量符合应有的标准；膨化前将小麦用水浸湿备用，按质量比小麦:水=30:1，浸湿后要求小麦含水量17%，然后进行膨化处理；
[0029](2)原味糖浆液配制:
[0030]按重量称取以下原料:水3000g、白砂糖3000g、麦芽糖浆1000g、起酥油500g、矫味剂50g、全脂乳粉500g、香兰素2g、调味盐160g、特丁基对苯二酚0.2g、阿斯巴甜(含苯丙氨酸)2.5g、焦糖色10g、栀子黄6g ；
[0031]熬制时，先加入水、白砂糖、麦芽糖浆溶解，溶糖完全后再加全脂乳粉、起酥油、矫味剂，待糖液和油脂乳化融合后，再加入调味盐、香兰素、特丁基对苯二酚、阿斯巴甜，最后加入焦糖色和栀子黄；
[0032](3)原味外拌粉配制:
[0033]按重量称取以下原料:白砂糖5000g、超微芝麻叶粉1000g、五味子籽粉200g、枣核粉150g、葡萄籽粉50g、山药粉200g、紫苏籽粉500g、高粱根粉50g、紫薯粉200g、秋葵籽粉50g、烤鳝鱼骨粉20g、玉米肽5g、益母草花粉5g、白蘑燕粉50g、丁香提取物20g、油菜花提取物20g ;制备时按重量称取上述组分，放入消毒清洗干净的容器中，搅拌均匀即可；
[0034](4)将膨化处理好的小麦浸入到原味糖浆液，浸泡10-30分钟，并进行翻搅，使小麦表面均匀裹上原味糖浆液，