咸蛋腌制装置及其制备咸蛋的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种咸蛋腌制装置及其制备咸蛋的方法。
【背景技术】
[0002]由于咸蛋腌制柜的体积较大，柜体中的腌制液在腌制过程中存在着浓度和温度不均匀问题，使得腌制处的咸蛋咸淡不一，大大影响口感，同时目前的咸蛋腌制柜由于设计上的缺陷存在着密封性差和腌制液泄露的问题。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的是提供一种咸蛋腌制装置及其制备咸蛋的方法，腌制液始终处于循环运动状态，柜内各区域腌制液的浓度和温度保持均衡，不出现区域性偏差，避免腌制的咸蛋口味相差过大。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种咸蛋腌制装置，包括柜体和设于柜体柜口上的柜门，所述柜体顶部设置有上进出料液孔，柜体底部设置有下进出料液孔;位于柜体外设置有一端连通上进出料液孔另一端连通下进出料液孔的循环管，所述循环管上旁接有供液管，所述循环管上还设置有循环栗。
[0005]进一步的，所述循环管上位于循环栗与上进出料液孔之间的管段设置有加热罐和循环阀，所述供液管上设置有进水阀;所述循环管上靠近循环栗出液端处旁接有排水管，所述排水管上设置有排水阀。
[0006]进一步的，所述加热罐内设置有加热夹层，加热罐旁侧设置有与加热夹层相连通的蒸汽进管和蒸汽出管，所述蒸汽进管上设置有蒸汽阀。
[0007]进一步的，所述柜体顶部位于上进出液孔下方设置有阻液板，所述柜体底部位于下进出液孔的孔口处设置有阻隔条。
[0008]进一步的，位于所述柜口的端面上开设有环形槽，所述环形槽内嵌设有夹于柜口端面与柜门之间的环形密封圈，所述柜体上位于柜口外侧开设有通往环形槽底部的进气孔，所述密封圈两侧壁与环形槽两侧壁相贴合。
[0009]进一步的，所述密封圈朝向环形槽底部一侧开设有V形槽，所述进气孔上连接有进气管。
[0010]进一步的，所述柜门包括铰接于柜口旁侧的外侧门和设于外侧门上朝向柜口一侧的内侧门，所述内侧门可相对外侧门上下移动，所述内侧门两侧间隔设置有第一凸齿，所述柜口两侧间隔设置有与第一凸齿位置错开的第二凸齿，柜门关上时第一凸齿由相邻两第二凸齿之间的齿槽穿过并上行或下行后卡于第二凸齿内侧。
[0011]进一步的，所述内侧门与外侧门之间留有空腔，位于所述空腔内设置有横置丝杆，所述丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与一斜置的连杆上端相铰接，所述连杆中部铰接于外侧门上，所述连杆下端铰接于内侧门上以使丝杆转动时通过连杆带动内侧门上下移动。
[0012]进一步的，所述空腔内还设置有驱动丝杆转动的电机，所述连杆上端和下端分别开设有长孔，连杆与丝杆螺母和内侧门铰接处的铰接轴位于对应端长孔内并与长孔滑动配入口 ο
[0013]本发明采用的另一技术方案是:一种制备咸蛋的方法，采用如上所述的咸蛋腌制装置，并按以下步骤进行:(I)将待腌制的鸭蛋摆放在托架上并利用叉车将托架送入柜体中；(2)关闭柜门；(3)循环阀、排水阀和蒸汽阀关闭，进水阀开启，将配好的腌制液经供液管和下进出料液孔注入柜体中；(4)在柜体中的腌制液达到预定液位时，进水阀关闭，循环阀和循环栗开启，腌制液进入循环状态；(5)控制柜体内的压强为0.9?1.1MPa，同时蒸汽阀开启，通过热蒸汽经加热罐对循环中的腌制液进行加热，使腌制液温度控制在35?45°C ; (6)腌制完成后，循环阀关闭，排水阀开启，将柜体中腌制液排尽；(7)打开柜门，利用叉车将装有咸蛋的托架移出柜体。
[0014]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:本发明咸蛋腌制装置使用方便，密封性好，结构平稳，使用寿命长，并且腌制液形成循环系统，始终处于活动状态，保证柜体内的腌制液的浓度和温度保持均衡，不出现区域性偏差，保证腌制得到的咸蛋咸淡一致，口感均衡。
[0015]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例构造示意图；
图2是本发明实施例中柜体剖视图；
图3是图2中I处放大不意图；
图4是图2中响视图；
图5是本发明实施例中柜门构造示意图；
图6是图1中省去柜门的右视图；
图中标号说明:1_柜体、2-柜口、3-上进出料液孔、4-下进出料液孔、5-循环管、6-供液管、7-循环栗、8-加热罐、9-循环阀、10-进水阀、11-排水管、12-排水阀、13-加热夹层、14-蒸汽进管、15-蒸汽出管、16-蒸汽阀、17-阻液板、18-阻隔条、19-排水槽、20-挡板、21-环形槽、22-密封圈、23-V形槽、24-外侧门、25-内侧门、26-第一凸齿、27-第二凸齿、28-丝杆、29-丝杆螺母、30-连杆、31-电机、32-长孔、33-进气孔。
【具体实施方式】
[0017]如图1?6所示，一种咸蛋腌制装置，包括柜体I和设于柜体柜口2上的柜门，所述柜体I顶部设置有上进出料液孔3，柜体I底部设置有下进出料液孔4;位于柜体I外设置有一端连通上进出料液孔3另一端连通下进出料液孔4的循环管5，所述循环管5上旁接有供液管6，所述循环管5上还设置有循环栗7。柜体内的腌制液由下进出料液孔进入循环管5再由上进出料液孔3进入柜体中，以此实现循环，使腌制液始终处于活动状态，保证柜体内的腌制液的浓度和温度保持均衡，不出现区域性偏差。
[0018]在本实施例中，所述柜体上设置有液位计和温度传感器，腌制液温度需要保持在41 °C左右，因此在腌制液温度降低时，需要对循环中的腌制液进行加热，所述循环管5上位于循环栗7与上进出料液孔3之间的管段设置有加热罐8和循环阀9，所述供液管7上设置有进水阀10;所述循环管5上靠近循环栗7出液端处旁接有排水管11，所述排水管11上设置有排水阀12。
[0019]在本实施例中，所述加热罐8内设置有加热夹层13，加热罐8旁侧设置有与加热夹层13相连通的蒸汽进管14和蒸汽出管15，所述蒸汽进管14上设置有蒸汽阀16。
[0020]本发明中的循环阀9、进水阀10、排水阀12和蒸汽阀16均是采用普通的气动或电动截止阀。
[0021]在本实施例中，为了防止由上进出液孔出来的腌制液直接注射在咸蛋上而导致咸蛋被击碎，所述柜体I顶部位于上进出液孔3下方设置有阻液板17，使得腌制液进入柜体内时能够分散开来;为了防止腌制液中的咸蛋落入下进出液孔造成堵塞，所述柜体底部位于下进出液孔4的孔口处设置有阻隔条18。
[0022]在本实施例中，位于柜口2与柜门配合处下方的地面上开设有排水槽19，位于所述柜口内的下侧铰接有可上下摆动并且下摆后可搭在所述排水槽19上方的挡板20;在腌制过程中，如果因密封性问题而发生腌制液泄露，泄露的腌制液可以落入排水槽中，避免污染地面;同时需要对柜体清洗时，清洗后的污水也可以直接排入排水槽中，避免污水排入出液孔造成其或相对管道堵塞;打开柜门时，需要将装满鸭蛋的托架用推车送入柜体中，此时可以将挡板放下搭在排水槽上，便于推车通过，需要关闭柜门时，将挡板掀起收入柜口中即可。
[0023]所述挡板左右两侧设置有插销锁栓，所述柜口左右侧壁设置有与所述插销锁栓相配合的插孔，挡板在掀