一种发酵大米粉的富硒化生产工艺的制作方法
【专利摘要】一种发酵大米粉的富硒化生产工艺，利用大米作为主原料，经过富硒高岭土、亚硒酸盐混合后在麦饭石槽中浸泡，并在浸泡完成后清洗并进入发酵容器中进行一次恒温发酵，一次恒温发酵完成后依次进行清洗、风干、粉碎等操作后加入紫薯粉、魔芋粉、抗坏血酸、明胶、苏氨酸、丝氨酸进行二次恒温发酵，发酵完成后经干燥、粉碎后得到成品富硒大米粉。本发明的方法制备的富硒大米粉色白、粒度细腻，具有良好的溶解性，硒含量高、且在人体内吸收快、利用率高。
【专利说明】
一种发酵大米粉的富砸化生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及大米的加工工艺领域，具体涉及一种发酵大米粉的富砸化生产工艺。
【背景技术】
[0002]众所周知，大米是我国的主要粮食作物，在很长一段时间内，由于粮食压力等历史原因，我国水稻都是以高产为目标，对稻米中各微量元素含量的重视程度较低，随着居民生活水平的日益提高及对外贸易的发展，水稻的富微量元素技术开发将会受到更多的重视。
[0003]砸是人体必需的微量元素，它能增强人体的免疫功能，并具有防癌、抗癌的作用，对糖尿病、心脑血管疾病也能起到很好的预防和治疗的作用，缺砸也可导致各种眼疾的发生。补砸是最好的预防癌症的措施，但是砸直接服用不易被人体所吸收，最好的补砸措施是从食物中摄取。而作为主食的大米就是一个最佳的途径和渠道。然后，现有的大米由于种植技术的发展水平所限，要么富砸化程度低，要么价格昂贵而不被普通消费者接受，退而求其次的富砸化大米制品就成了最佳替代品，因此，如何研制出一种配比简单，使用方便，且吸收率好的富砸大米制品具有极大的社会价值和经济价值。
【发明内容】
[0004]本发明所解决的技术问题在于提供一种发酵大米粉的富砸化生产工艺，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种发酵大米粉的富砸化生产工艺，包括以下配比的原料:
大米:200~300份
富砸高岭土: 10?20份亚砸酸盐:2~3份紫薯粉:20~30份魔芋粉:20~30份抗坏血酸:I?5份明胶:O?5份苏氨酸:2?5份丝氨酸:2?5份其具体制备方法为:
1、利用麦饭石作槽，将大米投入麦饭石槽中，同时按水:大米质量之比为1:6?1.8的比例加水，然后加入富砸高岭土，浸泡10?12小时，并将亚砸酸盐均匀分成两份，选取其中一份加入上述浸泡液中继续浸泡1?12个小时。
[0006]2、将浸泡完成后的大米选出并洗净，并移入发酵容器中，利用加入发酵乳杆菌、植物乳杆菌以及酵母进行一次发酵，发酵温度为30?50°C，发酵时长为8?10个小时，发酵过程完成到2/3时，加入另一份预先用水调好的亚砸酸盐。
[0007]3、发酵完成后将发酵液排空，并用清水将大米冲洗干净，然后滤净冲洗水并自然风干，风干完成后将大米通过粉碎机粉碎成大米粉，大米粉的粉碎细度要求80目筛全过。
[0008]4、将粉碎和干燥后的大米粉与紫薯粉、魔芋粉、抗坏血酸、明胶、苏氨酸以及丝氨酸均匀混合后，利用等量的发酵乳杆菌、植物乳杆菌以及酵母进行二次发酵，发酵温度为30-500C，发酵时长为24?36个小时。
[0009]5、发酵完成后排空表层发酵液，然后将余料热风干燥，干燥温度保持在40?60°C，干燥时间以将大米粉的含水量降至11%以下为准，然后粉碎过80目筛即得成品。
[0010]在本发明中，所述大米在加工前应先进行去石、磁选处理，以避免杂质掺入降低品质。
[0011]在本发明中，所述富砸高岭土的砸含量应大于等于0.6mg/kg。
[0012]在本发明中，所述步骤2的发酵过程中，发酵乳杆菌、植物乳杆菌以及酵母的加入量为大米质量的0.1?0.3%，且发酵乳杆菌、植物乳杆菌以及酵母三者的加入质量比例为6:1:2。
[0013]在本发明中，所述亚砸酸盐为亚砸酸钠、亚砸酸氢钠中的一种或者两种的任意比例混合物。
[0014]有益效果:利用本发明的生产工艺可直接将普通大米通过发酵方式加工成大米粉，且在处理成大米粉的过程对其进行富砸化处理，该发酵式富砸化处理过程为两段式富砸化发酵处理，其制备的大米粉色白、粒度细腻，具有良好的溶解性，在体内吸收快，砸元素利用率高，并具有防病、治病，调节生理机能的功能，同时，糊化温度、粘度以及回生值相对于传统的干法以及水磨法制备的大米粉低，便于其后的米粉、淀粉、米线、大米蛋白等产品制作。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0016]实施例一:
在本实施例中，所采用的各原料的配比为:
大米200kg、富砸高岭土 15kg、亚砸酸钠2kg、紫薯粉20kg、魔芋粉25kg、抗坏血酸2kg、明胶3kg、苏氨酸2kg、丝氨酸2kg。
[0017]制备时严格按照以下步骤操作:
将大米洗净，并进行去石、磁选处理，除掉多余杂质，并将大米以及含砸量为0.8mg/kg的富砸高岭土投入麦饭石石槽内加水浸泡，加水350kg，浸泡时间为10小时，然后，加入Ikg亚砸酸钠继续浸泡10个小时。
[0018]将浸泡完成后的大米从麦饭石中取出洗净，并移入发酵池中，加入0.2kg发酵剂，该发酵剂由发酵乳杆菌、植物乳杆菌以及酵母组成，其加入的质量比为6:1:2，将发酵池温度调节到40°C，并保持恒温发酵，发酵过程进行到6小时时，通过发酵池上的加料孔加入预先用水调好的另外Ikg亚砸酸钠，然后继续发酵3小时，此时完成第一次发酵过程。
[0019]将发酵完成后的发酵池中的发酵液排空，并用清水将大米冲洗干净，然后滤净冲洗水并自然风干，风干完成后将大米通过粉碎机粉碎成大米粉，大米粉的粉碎细度要求80目筛全过。
[0020]将粉碎和干燥后的大米粉与上述质量份的紫薯粉、魔芋粉、抗坏血酸、明胶、苏氨酸以及丝氨酸均匀混合后，利用等量的发酵乳杆菌、植物乳杆菌以及酵母进行二次发酵，发酵温度为400C，发酵时长为24个小时。发酵完成后排空表层发酵液，然后将余料热风干燥，干燥温度保持在60°C，干燥时间3小时，然后粉碎过80目筛即得成品。其成品大米粉色白、粒度均匀、口感软糯，且米香浓郁，经检测其大米粉中砸含量为72.8yg/kg。
[0021]实施例二:
大米300kg、富砸高岭土 28kg、亚砸酸氢钠3kg、紫薯粉30kg、魔芋粉30kg、抗坏血酸4kg、苏氨酸4kg、丝氨酸4kg。
[0022]制备时严格按照以下步骤操作:
将大米洗净，并进行去石、磁选处理，除掉多余杂质，并将大米以及含砸量为0.6mg/kg富砸高岭土投入麦饭石石槽内加水浸泡，加水480kg，浸泡时间为10小时，然后，加入Ikg亚砸酸氢钠继续浸泡10个小时。
[0023]将浸泡完成后的大米从麦饭石中取出洗净，并移入发酵池中，加入0.5kg发酵剂，该发酵剂由发酵乳杆菌、植物乳杆菌以及酵母组成，其加入的质量比为6:1:2，将发酵池温度调节到50°C，并保持恒温发酵，发酵过程进行到6小时时，通过发酵池上的加料孔加入预先用水调好的另外Ikg亚砸酸氢钠，然后继续发酵3小时，此时完成第一次发酵过程。
[0024]将发酵完成后的发酵池中的发酵液排空，并用清水将大米冲洗干净，然后滤净冲洗水并自然风干，风干完成后将大米通过粉碎机粉碎成大米粉，大米粉的粉碎细度要求80目筛全过。
[0025]将粉碎和干燥后的大米粉与上述质量份的紫薯粉、魔芋粉、抗坏血酸、苏氨酸以及丝氨酸均匀混合后，利用等量的发酵乳杆菌、植物乳杆菌以及酵母进行二次发酵，发酵温度为30°C，发酵时长为36个小时。发酵完成后排空表层发酵液，然后将余料热风干燥，干燥温度保持在50°C，干燥时间7个小时，然后粉碎过80目筛即得成品。其成品大米粉色白、粒度均匀、口感软糯，且米香浓郁，经检测其大米粉中砸含量为68.4yg/kg。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种发酵大米粉的富砸化生产工艺，其特征在于，包括以下配比的原料: 大米:200~300份 富砸高岭土: 10?20份 亚砸酸盐:3~5份 紫薯粉:20~30份 魔芋粉:20~30份 抗坏血酸:I?5份 明胶:0~5份 苏氨酸:2?5份 丝氨酸:2?5份 具体制备方法为: ①利用麦饭石作槽，将大米投入麦饭石槽中，同时按水:大米质量之比为1:6?1.8的比例加水，然后加入富砸高岭土，浸泡10?12小时，并将亚砸酸盐均匀分成两份，选取其中一份加入上述浸泡液中继续浸泡1?12个小时； ②将浸泡完成后的大米选出并洗净，并移入发酵容器中，利用加入发酵乳杆菌、植物乳杆菌以及酵母进行一次发酵，发酵温度为30?50°C，发酵时长为8?10个小时，发酵过程完成到2/3时，加入另一份预先用水调好的亚砸酸盐； ③发酵完成后将发酵液排空，并用清水将大米冲洗干净，然后滤净冲洗水并自然风干，风干完成后将大米通过粉碎机粉碎成大米粉，大米粉的粉碎细度要求80目筛全过； ④将粉碎和干燥后的大米粉与紫薯粉、魔芋粉、抗坏血酸、明胶、苏氨酸以及丝氨酸均匀混合后，利用发酵乳杆菌、植物乳杆菌以及酵母进行二次发酵，发酵温度为30~50°C，发酵时长为24?36个小时； ⑤发酵完成后排空表层发酵液，然后将余料热风干燥，干燥温度保持在40?60°C，干燥时间以将大米粉的含水量降至11%以下为准，然后粉碎过80目筛即得成品。2.根据权利要求1所述的一种发酵大米粉的富砸化生产工艺，其特征在于，所述富砸高岭土的砸含量应大于等于0.6mg/kg。3.根据权利要求1所述的一种发酵大米粉的富砸化生产工艺，其特征在于，所述步骤②的发酵过程中，发酵乳杆菌、植物乳杆菌以及酵母的加入量为大米质量的0.1?0.3%，且发酵乳杆菌、植物乳杆菌以及酵母三者的加入比例为6:1:2。4.根据权利要求1所述的一种发酵大米粉的富砸化生产工艺，其特征在于，，所述亚砸酸盐为亚砸酸钠、亚砸酸氢钠中的一种或者两种的任意比例混合物。
【文档编号】A23L7/10GK106036400SQ201610413159
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】罗秀川, 张正国
【申请人】金健粮食（益阳）有限公司