削面装置及具有该削面装置的刀削面设备的制造方法_4

文档序号:9127681阅读:来源:国知局
支撑件3731的方向 滑动,使相邻该第一挡块3722的限位件374从对应的第二限位孔3725中弹性滑出,或从该 第一限位孔3724与该第二限位孔3725之间的位置滑动,并继续驱动该滑动块372向远离 该第一支撑件3731的方向滑动,直到该限位件374弹性的伸入对应的第一限位孔3724内, 且使得相邻该第二挡块3723的限位件374从对应的第一限位孔3724中弹性滑出,或从该 第一限位孔3724与该第二限位孔3725之间的位置滑动,并继续驱动该滑动块372向远离 该第一支撑件3731的方向滑动,直到该限位件374弹性的伸入对应的第二限位孔3725内。 至此,该第一错刀件391迫使该滑动块372及装设于其上的削面刀300完成一次错刀。该驱 动件333接下来根据脉冲信号反转并驱动该滑台组件36和该滑动组件37从靠近该驱动件 333的一侧运动至远离该驱动件333的一侧一定距离,直至该滑动组件37的第二挡块3723 抵推该第二错刀件392的第二抵持部3920时,该第二抵持部3920使该第二挡块3723受到 垂直于该第二抵持部3920的接触点的切线方向的一推力,该驱动件333驱动该滑动组件37 沿着第一导向件321向远离该驱动件333的方向滑动,同时上述推力驱动该滑动块372向 远离该第二支撑件3732的方向滑动,使相邻该第二支撑件3732上的限位件374从相邻该 第二挡块3723的第二限位孔3725中弹性滑出,并继续驱动该滑动块372向远离该第二支 撑件3732的方向滑动,直到该限位件374弹性的伸入相邻该第二挡块3723的第一限位孔 3724内,至此,该第二错刀件392迫使该滑动块372及装设于其上的削面刀300完成一次错 刀,此时,推面装置20的驱动件251开始驱动该面块200向下下降一定距离,随后该驱动件 333根据脉冲信号正转并驱动该滑台组件36和该滑动组件37向靠近该驱动件333的一侧 运动一定距离后停止,接下来待该推面装置20的驱动件251驱动该面块200向上上升一定 距离后,该驱动件333根据脉冲信号反转并驱动该滑台组件36和该滑动组件37向远离该 驱动件333的一侧移动预设距离后停止,接下来待该推面装置20的驱动件251驱动该面块 200向向下下降一定距离后,该驱动件333根据脉冲信号正转并驱动该滑台组件36和该滑 动组件37向靠近该驱动件333的一侧运动一定距离,直至该滑动组件37的第一挡块3722 抵推该第一错刀件391的第一抵持部3910,如此往复,使得削面刀300每一刀都切削在上一 刀留下的凸痕上。
[0070] 使用时,当承载板243到达面块收容壳22的最低端时,打开面块收容壳22,将面 块200放在承载板243上,安装好面块收容壳22 ;按动启动按钮,驱动件251开始正转,在 传动组件255和传动杆253的传动下,将动力传至固定螺帽259上,使滑动板257开始向靠 近第一支撑板21的方向以步进的方式运动,且该承载板243每向上运动一预设距离时停止 运动。该驱动件333启动,并通过第一传动组件34和第二传动组件35进而驱动削面刀300 进行往复的削面,每削一层面后,该驱动件333将停止运动。该驱动件251再次开始启动并 驱动该承载板243先向下运动一设定距离后停止运动。当该驱动件333再次启动,并带动 削面刀300开始削面时,该驱动件251再次开始启动并驱动该承载板243再向上运动一设 定距离后停止运动,如此往复,当承载板243移动到面块收容壳22的最上端时,该第一感测 器261发出第一控制信号,该驱动件251在接收到该第一控制信号时,控制该驱动件251开 始向相反的方向转动,以带动该滑动板257和承载机构24向远离该第一支撑板21的方向 运动,当该滑动板257运动至靠近该第二感测器263的位置时,该第二感测器263发出第二 控制信号,该驱动件251在接收到该第二控制信号时,控制该驱动件251停止转动。
[0071] 本实用新型之刀削面设备,将面胚进行塑型处理,且采用直线的方式削面,使得削 出的面叶长度相同;面板以步进方式上推,使削出的面叶厚度均匀,宽度一致;采用错刀组 件,使得削面刀左右错刀,使削出的面叶中间厚两边薄,且避免了削面时削出半条面的状 况。削面速度快,可达到20~60刀/min ;削面过程中噪音较小。
[0072] 可以理解,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术构思做 出相应形状变形,而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种削面装置,包括: 电动滑台,该电动滑台包括滑台组件,该滑台组件用于在该电动滑台上往复滑动; 滑动组件,该滑动组件滑动地装设于该滑台组件上,该滑动组件的滑动方向与该滑台 组件的滑动方向相垂直,该滑动组件包括滑动块,该滑动块的相对两侧设有第一挡块和第 二挡块,该滑动块用于装设一削面刀;和 错刀组件,该错刀组件包括第一错刀件和第二错刀件,该第一错刀件和该第二错刀件 分别位于该电动滑台的两末端上,并位于该电动滑台相对的两侧,该第一错刀件对应该第 一挡块,该第二错刀件对应该第二挡块; 该第一错刀件用于抵推该第一挡块,以迫使该滑动块向远离该第一错刀件的一侧滑动 一预设距离,该第二错刀件用于抵推该第二挡块以迫使该滑动块向靠近该第一错刀件的一 侧滑动该预设距离,以实现错刀。2. 如权利要求1所述的削面装置,其特征在于:该第一错刀件上设有第一抵持部,该第 二错刀件上设有第二抵持部,该第一抵持部用于抵推该第一挡块,该第二抵持部用于抵推 第二挡块。3. 如权利要求2所述的削面装置,其特征在于:该滑动块上设有一滑动本体,该滑动本 体于邻近该第一挡块的一侧上设有第一限位孔和第二限位孔,于邻近该第二挡块的的另一 侧上也设有第一限位孔和第二限位孔,该滑动组件还包括二限位件,该二限位件可分别卡 合于邻近该第一挡块的第一限位孔及邻近该第二挡块的第二限位孔内,或者卡合于邻近该 第一挡块的第二限位孔及邻近该第二挡块的第一限位孔内。4. 如权利要求3所述的削面装置,其特征在于:该滑动组件还包括固定块,该固定块固 定于该滑台组件上,该滑动块滑动地设于该固定块上,该滑动块相对该固定块的滑动方向 垂直于该滑台组件的滑动方向。5. 如权利要求4所述的削面装置,其特征在于:该滑动组件还包括支撑块,该支撑块位 于该固定块和滑动块之间,该支撑块包括第一支撑件和第二支撑件,该滑动本体的两端分 别穿过该第一支撑件和该第二支撑件,所述二限位件分别设置在该第一支撑件及第二支撑 件上。6. -种刀削面设备,包括支撑柜、推面装置和削面装置,该推面装置和削面装置安装于 该支撑柜上,该推面装置用以放置预设形状的面块,并将该面块推送至一预设位置以供切 肖Ij,该削面装置包括: 电动滑台,该电动滑台包括滑台组件,该滑台组件用于在该电动滑台上往复滑动; 滑动组件,该滑动组件滑动地装设于该滑台组件上,该滑动组件的滑动方向与该滑台 组件的滑动方向相垂直,该滑动组件包括滑动块,该滑动块的相对的两侧设有第一挡块和 第二挡块,该滑动块用于装设一削面刀;和 错刀组件,该错刀组件包括第一错刀件和第二错刀件,该第一错刀件和该第二错刀件 分别位于该电动滑台的两末端上,并位于该电动滑台相对的两侧,该第一错刀件对应该第 一挡块,该第二错刀件对应该第二挡块; 该第一错刀件用于抵推该第一挡块,以迫使该滑动块向远离该第一错刀件的一侧滑动 一预设距离,该第二错刀件用于抵推该第二挡块以迫使该滑动块向靠近该第一错刀件的一 侧滑动该预设距离,以实现错刀。7. 如权利要求6所述的刀削面设备,其特征在于:该第一错刀件上设有第一抵持部,该 第二错刀件上设有第二抵持部,该第一抵持部用于抵推该第一挡块,该第二抵持部用于抵 推第二挡块。8. 如权利要求7所述的刀削面设备,其特征在于:该滑动块上设有一滑动本体,该滑动 本体于邻近该第一挡块的一侧上设有第一限位孔和第二限位孔,于邻近该第二挡块的的另 一侧上也设有第一限位孔和第二限位孔,该滑动组件还包括二限位件,该二限位件可分别 卡合于邻近该第一挡块的第一限位孔及邻近该第二挡块的第二限位孔内,或者卡合于邻近 该第一挡块的第二限位孔及邻近该第二挡块的第一限位孔内。9. 如权利要求6所述的刀削面设备,其特征在于:该刀削面设备还包括保护罩,该保护 罩固定于该推面装置上,并罩设于该推面装置和削面装置上以遮挡并保护该推面装置和削 面装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种削面装置及具有该削面装置的刀削面设备。削面装置包括电动滑台,滑动组件和错刀组件。滑动组件滑动地装设于电动滑台上,电动滑台的滑动方向与滑动组件的滑动方向垂直,其包括滑动块。滑动块的一侧设有第一挡块,另一侧设有第二挡块。错刀组件包括分别位于电动滑台两末端的第一错刀件和第二错刀件。该第一错刀件用于抵推该第一挡块,以迫使该滑动块向远离该第一错刀件的一侧滑动一预设距离,该第二错刀件用于抵推该第二挡块以迫使该滑动块向靠近该第一错刀件的一侧滑动该预设距离,以实现错刀。本实用新型采用直线进给的方式削面,且实现错刀,使得削出的面叶中间厚两边薄,削面速度快且削面过程中噪音较小。
【IPC分类】A21C11/22
【公开号】CN204796614
【申请号】CN201520360803
【发明人】武卫兵, 郑军卫, 王风彬, 刘韶超, 李飞军
【申请人】鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月30日
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