一种制鞋生产线上的鞋楦出料装置的制作方法

文档序号:11265837阅读:247来源:国知局

技术领域:

本发明涉及制鞋设备的技术领域,更具体地说涉及一种制鞋生产线上的鞋楦出料装置。



背景技术:

目前,制鞋行业中,由于鞋子具有比较严格的规格要求,一般使用可沿流水线推进方向移动的鞋架输送鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料,鞋楦、鞋底、鞋面配对放置于相应位置。一般的鞋架包括托盘、托架,使用时是将鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料放置在托盘上或者托架上,物料一般需要放置在托盘、托架上,每层托盘或托架的支承面积有限,只能在其有效支承位置上放置制鞋物料,无法有效使用其所占据的空间。因此需要鞋架的数量更多,生产效率比较低,拿取物料也会受到相邻层的托盘或托架的阻碍。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种制鞋生产线上的鞋楦出料装置,以制鞋上生产线上各工位输出相应的零部件代替传送的鞋架为目的,实现生产线上鞋楦方便快捷的输出。

为实现上述目的,本发明的技术解决措施如下:

一种制鞋生产线上的鞋楦出料装置,包括竖直的前支撑杆和后支撑杆,后支撑杆上固定有竖直的鞋楦输出管,鞋楦输出管上插接有阀板,阀板的一端成型有连接柱,连接柱通过连杆和气缸的活塞杆固接,气缸固定在鞋楦输出管的侧壁上;鞋楦输出管出口的下方设有斜置的导流板,导流板的高端通过合页铰接在后支撑杆上,导流板的下侧设有第一斜支撑,第一斜支撑的下端固定在后支撑杆上,第一斜支撑的上端抵靠在导流板上,导流板的侧壁和后支撑杆上分别固定有第一支柱和第二支柱,第一弹簧的两端固定在第一支柱和第二支柱上;

所述的导流板的下端设有斜置的矩形出料斗,矩形出料斗的上端面成型有进口,矩形出料斗的前端成型有斜置的出料口,矩形出料斗的侧壁上固定上固定有铰接轴,铰接轴插接在前支撑杆上,前支撑杆后侧的矩形出料斗侧壁和铰接轴下侧的前支撑杆上分别固定有第三支柱和第四支柱,第二弹簧的两端固定在第三支柱和第四支柱上,矩形出料斗的下侧设有第二斜支撑,第二斜支撑的上端抵靠在矩形出料斗上,第二斜支撑的下端固定在前支撑杆上。

优选的,所述前支撑杆、后支撑杆和合页均至少设有两个,前支撑杆分布在矩形出料斗的两侧,合页分布在导流板的两侧。

优选的,所述的连接柱分布在鞋楦输出管的前侧,气缸的后端通过支架固定在后支撑杆上。

优选的,所述鞋楦输出管下端的前侧壁上设有斜置的接近开关传感器,接近开关传感器固定在安装支架,安装支架固定在鞋楦输出管的前侧壁上。

优选的,所述导流板的两侧边上弯折成型向上的翻边,导流板的后端成型有斜口。

优选的,所述导流板的倾斜方向和矩形出料斗的倾斜方向相反。

优选的,所述的第二斜支撑上固定有分支杆,分支杆的上端抵靠在矩形出料斗上,前支撑杆前侧的矩形出料斗侧壁上固定有把手。

本发明的有益效果在于:

它结构简单,通过制鞋上生产线上各工位输出相应的零部件来代替传送的鞋架,从而在为需要使用鞋楦的工件工位上,实现鞋楦方便快捷的输出。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图。

图中:1、前支撑杆;2、后支撑杆;3、鞋楦输出管;4、矩形出料斗;41、进口;5、铰接轴;6、第四支柱;7、第三支柱;8、第二弹簧;9、第二斜支撑;10、分支杆;11、把手;12、导流板;13、合页;14、第一支柱;15、第二支柱;16、第一弹簧;17、第一斜支撑;18、阀板;19、连接柱;20、气缸;21、连接杆;22、安装支架;23、接近开关传感器。

具体实施方式:

实施例:见图1所示,一种制鞋生产线上的鞋楦出料装置,包括竖直的前支撑杆1和后支撑杆2,后支撑杆2上固定有竖直的鞋楦输出管3,鞋楦输出管3上插接有阀板18,阀板18的一端成型有连接柱19,连接柱19通过连杆21和气缸20的活塞杆固接,气缸20固定在鞋楦输出管3的侧壁上;鞋楦输出管3出口的下方设有斜置的导流板12,导流板12的高端通过合页13铰接在后支撑杆2上,导流板12的下侧设有第一斜支撑17,第一斜支撑17的下端固定在后支撑杆2上,第一斜支撑17的上端抵靠在导流板12上,导流板12的侧壁和后支撑杆2上分别固定有第一支柱14和第二支柱15,第一弹簧16的两端固定在第一支柱14和第二支柱15上;

所述的导流板12的下端设有斜置的矩形出料斗4,矩形出料斗4的上端面成型有进口41,矩形出料斗4的前端成型有斜置的出料口,矩形出料斗4的侧壁上固定上固定有铰接轴5,铰接轴5插接在前支撑杆1上,前支撑杆1后侧的矩形出料斗4侧壁和铰接轴5下侧的前支撑杆1上分别固定有第三支柱7和第四支柱6,第二弹簧8的两端固定在第三支柱7和第四支柱6上,矩形出料斗4的下侧设有第二斜支撑9,第二斜支撑9的上端抵靠在矩形出料斗4上,第二斜支撑9的下端固定在前支撑杆1上。

所述前支撑杆1、后支撑杆2和合页13均至少设有两个,前支撑杆1分布在矩形出料斗4的两侧,合页13分布在导流板12的两侧。

所述的连接柱19分布在鞋楦输出管3的前侧,气缸20的后端通过支架固定在后支撑杆2上。

所述鞋楦输出管3下端的前侧壁上设有斜置的接近开关传感器23,接近开关传感器23固定在安装支架22,安装支架22固定在鞋楦输出管3的前侧壁上。

所述导流板12的两侧边上弯折成型向上的翻边,导流板12的后端成型有斜口。

所述导流板12的倾斜方向和矩形出料斗4的倾斜方向相反。

所述的第二斜支撑9上固定有分支杆10,分支杆10的上端抵靠在矩形出料斗4上,前支撑杆1前侧的矩形出料斗4侧壁上固定有把手11。

工作原理:本发明为制鞋生产线上的鞋楦出料装置,传统的制鞋生产线采用鞋架在输送线上输送,其鞋楦等零部件安设在鞋架上,而本装置的基础在利用各工位单独输出各个零部件;而本装置为鞋楦的输出装置,使用时,手拉把手11,将矩形出料斗4下翻,则矩形出料斗4驱使导流板12上翻,导流板12上翻触发接近开关传感器23,驱使阀板18打开,鞋楦落到导流板12上,而当手放掉把手11,其矩形出料斗4与导流板12分被在第二弹簧8、第一弹簧16的作用下复位,则斜楦沿导流板12下落,通过进口41进入矩形出料斗4内,在下拉把手11,实现单个鞋楦出料。

所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种制鞋生产线上的鞋楦出料装置,包括竖直的前支撑杆和后支撑杆,后支撑杆上固定有竖直的鞋楦输出管,鞋楦输出管上插接有阀板,阀板的一端成型有连接柱,连接柱通过连杆和气缸的活塞杆固接,气缸固定在鞋楦输出管的侧壁上;鞋楦输出管出口的下方设有斜置的导流板,导流板的高端通过合页铰接在后支撑杆上,导流板的下侧设有第一斜支撑,第一斜支撑的下端固定在后支撑杆上,第一斜支撑的上端抵靠在导流板上,导流板的侧壁和后支撑杆上分别固定有第一支柱和第二支柱,第一弹簧的两端固定在第一支柱和第二支柱上。本发明通过制鞋上生产线上各工位输出相应的零部件来代替传送的鞋架,从而在为需要使用鞋楦的工件工位上,实现鞋楦方便快捷的输出。

技术研发人员:刘志勇
受保护的技术使用者:东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日:2017.07.22
技术公布日:2017.09.26
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