一种导轨头穿头机及其穿头方法与流程

文档序号:23273526发布日期:2020-12-11 19:10阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种导轨头穿头机,包括导轨头模座(1),导轨头模座(1)上形成有用于放入导轨头的定位槽(11),导轨头模座(1)一侧设有可相对所述定位槽(11)上下移动的分针(2),分针(2)上连接有可控制其运动的第一动力件(21),其特征在于,所述导轨头模座(1)内设有用于钩住导轨头拉片的钩针(3),钩针(3)下端形成有联动块(31),联动块(31)上形成有联动槽(311),所述导轨头模座(1)一侧设有控制所述联动块(31)运动的第二动力件(4),第二动力件(4)上设有与所述联动槽(311)对齐的连接座(41),所述联动块(31)与第二动力件(4)之间连接有联动杆(7),联动杆(7)穿过所述联动槽(311),并插入所述连接座(41),联动杆(7)可相对所述连接座(41)升降,通过升降所述联动杆(7),可改变所述第二动力件(4)对所述钩针(3)的作用力。

2.根据权利要求1所述的导轨头穿头机,其特征在于,所述连接座(41)内形成有螺纹。

3.根据权利要求1所述的导轨头穿头机,其特征在于,所述导轨头模座(1)上形成有可供所述联动块(31)伸出的导向孔(12),所述联动块(31)可在所述导向孔(12)中上下移动。

4.根据权利要求1所述的导轨头穿头机,其特征在于,所述导轨头模座(1)内形成有可供所述钩针(3)以及导轨头拉片伸入的u型槽(13)。

5.根据权利要求1所述的导轨头穿头机,其特征在于,所述导轨头模座(1)上形成有与所述定位槽(11)对齐的支撑平台(14)。

6.根据权利要求1所述的导轨头穿头机,其特征在于,所述导轨头模座(1)上连接有抵于所述第二动力件(4)上端的限位板(5),限位板(5)上形成有可供所述连接座(41)伸入的配合槽(51)。

7.根据权利要求1所述的导轨头穿头机,其特征在于,所述分针(2)一侧设有挡杆(6)。

8.根据权利要求1所述的导轨头穿头机,其特征在于,所述分针(2)上形成有可供导轨头帽盖嵌入的推槽(22)。

9.根据权利要求8所述的导轨头穿头机,其特征在于,所述推槽(22)内形成有斜面。

10.一种导轨头穿头机的穿头方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)将待穿头的导轨头放于所述导轨头模座(1)上的定位槽(11)内,导轨头的拉片挂下,所述钩针(3)伸至导轨头的下方,并穿过导轨头拉片上的通孔来钩住导轨头拉片;

2)将所述联动杆(7)穿过所述联动块(31)上的联动槽(311),并插入所述第二动力件(4)上的连接座(41),调节所述联动杆(7)插入所述连接座(41)的距离,直至所述钩针(3)钩紧导轨头拉片时,所述分针(2)下降可顺利地推动导轨头帽盖;

3)所述第二动力件(4)工作,并通过所述联动杆(7)拉动所述联动块(31)向下移动,所述联动块(31)拉动所述钩针(3)向下移动,所述钩针(3)通过导轨头拉片的通孔拉紧导轨头,使得导轨头固定于所述导轨头模座(1)上;

4)将链带靠近导轨头,所述第一动力件(21)工作,并控制所述分针(2)下降,所述分针(2)在下降过程中与导轨头的帽盖接触,并推动导轨头的帽盖移动,导轨头的保险解除,所述分针(2)继续下降,直至将靠近导轨头的链带分开,被分开后的链带继续移动,并穿过导轨头。


技术总结
本发明属于拉链设备技术领域,特指一种导轨头穿头机及其穿头方法,导轨穿头机包括导轨头模座,导轨头模座上形成有用于放入导轨头的定位槽,导轨头模座一侧设有可相对定位槽上下移动的分针,分针上连接有可控制其运动的第一动力件,导轨头模座内设有用于钩住导轨头拉片的钩针,钩针下端形成有联动块,联动块上形成有联动槽,导轨头模座一侧设有控制联动块运动的第二动力件,第二动力件上设有与联动槽对齐的连接座,联动块与第二动力件之间连接有嵌入联动槽,并插入连接座的联动杆,联动杆可相对联动块与连接座升降,通过升降联动杆,可改变所述第二动力件对钩针的作用力,该穿头机可实现将链带稳定地穿过导轨头。

技术研发人员:张岳恩;郑祥鹏
受保护的技术使用者:温州宏业精机科技有限公司
技术研发日:2020.10.16
技术公布日:2020.12.11
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