一种帆布鞋的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种帆布鞋的生产工艺，它包括以下步骤：根据生产单指令去仓库领取2×7面布、2×1米色全棉布、2×1本白涤棉布和4mm厚乳胶片，调好复合机压力和温度；将所述的2×1米色全棉复合2×7面布后冲鞋头，将所述的2×1本白涤棉布复合2×7面布后冲后帮，将所述的叠十层的2×1米色全棉布冲裁活里，将所述的4mm厚乳胶片冲裁两层；将冲裁的后帮和鞋头画线，然后在后帮上刷乳胶，待乳胶干后粘贴内眼衬，缝眼衬线，再拼缝后帮，压中心线，最后缝吊带，车鞋头商标，接帮；本发明具有步骤简化、鞋面牢固、美观大方、价格低、应用广的优点。
【专利说明】
一种帆布鞋的生产工艺
技术领域
[0001]本发明属于帆布鞋生产加工技术领域，具体涉及一种帆布鞋的生产工艺。
【背景技术】
[0002]帆布鞋是一种兴起于欧洲的厚胶底、鞋面覆帆布的鞋，以其穿着轻便、耐穿、价格低廉广受世界各地人民欢迎，目前的帆布鞋加工工序较繁琐，加工的鞋面不够结实牢固，而且有时候做的鞋面不够美观，影响穿着体验，为了对帆布鞋的生产步骤进行简化，优化其加工过程，减少工人的劳动，需要研发一种帆布鞋的生产工艺。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种步骤简化、鞋面牢固、美观大方、价格低、应用广的帆布鞋的生产工艺。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种帆布鞋的生产工艺，它包括以下步骤:
步骤一复合:根据生产单指令去仓库领取2 X 7面布、2 X I米色全棉布、2 X I本白涤棉布和4mm厚乳胶片，调好复合机压力和温度，所述的单层2 X I米色全棉布过胶，转速为450—550m/h，所述的2 X I本白涤棉布过胶复合2 X 7面布，转速为300—400m/h，所述的2 X I米色全棉复合2 X 7面布，所述的2 X I本白涤棉布复合2 X 7面布后停放48小时叠八层，所述的2 XI米色全棉布刮浆活里后停放72小时，叠十层，所述的4mm厚乳胶片过胶复合2X1米色全棉布，蒸汽压力为0.1MPa,温度为70—90 °C，转速为450m/h，叠两层；
步骤二冲帮:根据生产计划指令和定额表配好鞋头和鞋帮颜色并做好编号，将所述的2X I米色全棉复合2 X 7面布后冲鞋头，将所述的2 X I本白涤棉布复合2 X 7面布后冲后帮，将所述的叠十层的2 X I米色全棉布冲裁活里，将所述的4mm厚乳胶片冲裁两层；
步骤三缝帮:先将步骤二中冲裁的后帮和鞋头画线，然后在后帮上刷乳胶，待乳胶干后粘贴内眼衬，缝眼衬线，再拼缝后帮，压中心线，再缝制装饰线，缝后帮假线，拉后条，里布合缝，里布分缝，再上子跟，园子跟，结合缝制帮片和里布，翻帮、捶帮、压领口明线，车底边线，打眼，鞋头锁边，最后缝吊带，车鞋头商标，接帮；
步骤四入库:经检验合格后串帮入库。
[0005]所述的复合机大滚筒蒸汽压力为0.5—0.7MPa，温度为200—300°C。
[0006]所述的复合机小滚筒蒸汽压力为0.2—0.36MPa，温度为150—200°C。
[0007]所述的2X I米色全棉刮浆活里后的叠放高度不高于1.3m。
[0008]所述的用于冲鞋头的2X I米色全棉复合2 X 7面布和用于冲后帮的2 X I本白涤棉布复合2 X 7面布均可带内眼衬。
[0009]所述的叠十层的2X1米色全棉布冲裁活里要求冲裁过程经玮分明，不偏不歪。
[0010]所述的4mm厚乳胶片冲裁两层要求冲裁过程不吃边、不缺角、不打卷。
[0011 ] 本发明的有益效果:本发明通过对2 X 7面布、2 X I米色全棉布和2 X I本白涤棉布的过胶、复合和叠放制成了帆布鞋的鞋面，具有结实耐用、美观大方的优点；本发明通过对复合后的面布和厚乳胶片进行冲裁制成了鞋头和后帮，简化了鞋头制造的工艺环节，减少了工人的劳动;本发明的缝帮过程简练高效，通过先画线后刷胶再缝制的步骤完成整个鞋帮的制造;具有工艺简明、应用广的优点；本发明具有步骤简化、鞋面牢固、美观大方、价格低、应用广的优点。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
[0013]实施例1
一种帆布鞋的生产工艺，它包括以下步骤:
步骤一复合:根据生产单指令去仓库领取2 X 7面布、2 X I米色全棉布、2 X I本白涤棉布和4mm厚乳胶片，调好复合机压力和温度，所述的单层2 X I米色全棉布过胶，转速为450—550m/h，所述的2 X I本白涤棉布过胶复合2 X 7面布，转速为300—400m/h，所述的2 X I米色全棉复合2 X 7面布，所述的2 X I本白涤棉布复合2 X 7面布后停放48小时叠八层，所述的2 XI米色全棉布刮浆活里后停放72小时，叠十层，所述的4mm厚乳胶片过胶复合2X1米色全棉布，蒸汽压力为0.1MPa,温度为70—90 °C，转速为450m/h，叠两层；
步骤二冲帮:根据生产计划指令和定额表配好鞋头和鞋帮颜色并做好编号，将所述的2X I米色全棉复合2 X 7面布后冲鞋头，将所述的2 X I本白涤棉布复合2 X 7面布后冲后帮，将所述的叠十层的2 X I米色全棉布冲裁活里，将所述的4mm厚乳胶片冲裁两层；
步骤三缝帮:先将步骤二中冲裁的后帮和鞋头画线，然后在后帮上刷乳胶，待乳胶干后粘贴内眼衬，缝眼衬线，再拼缝后帮，压中心线，再缝制装饰线，缝后帮假线，拉后条，里布合缝，里布分缝，再上子跟，园子跟，结合缝制帮片和里布，翻帮、捶帮、压领口明线，车底边线，打眼，鞋头锁边，最后缝吊带，车鞋头商标，接帮；
步骤四入库:经检验合格后串帮入库。
[0014]本发明在使用时，先通过对2X 7面布、2 X I米色全棉布和2 X I本白涤棉布的过胶、复合和叠放制成了帆布鞋的鞋面，具有结实耐用、美观大方的优点;再通过对复合后的面布和厚乳胶片进行冲裁制成了鞋头和后帮，简化了鞋头制造的工艺环节，减少了工人的劳动；本发明的缝帮过程简练高效，采用先画线后刷胶再缝制的步骤完成整个鞋帮的制造;具有工艺简明、应用广的优点；本发明具有步骤简化、鞋面牢固、美观大方、价格低、应用广的优点。
[0015]实施例2
一种帆布鞋的生产工艺，它包括以下步骤:
步骤一复合:根据生产单指令去仓库领取2 X 7面布、2 X I米色全棉布、2 X I本白涤棉布和4mm厚乳胶片，调好复合机压力和温度，所述的单层2 X I米色全棉布过胶，转速为450—550m/h，所述的2 X I本白涤棉布过胶复合2 X 7面布，转速为300—400m/h，所述的2 X I米色全棉复合2 X 7面布，所述的2 X I本白涤棉布复合2 X 7面布后停放48小时叠八层，所述的2 XI米色全棉布刮浆活里后停放72小时，叠十层，所述的4mm厚乳胶片过胶复合2X1米色全棉布，蒸汽压力为0.1MPa,温度为70—90 °C，转速为450m/h，叠两层；
步骤二冲帮:根据生产计划指令和定额表配好鞋头和鞋帮颜色并做好编号，将所述的2X I米色全棉复合2 X 7面布后冲鞋头，将所述的2 X I本白涤棉布复合2 X 7面布后冲后帮，将所述的叠十层的2 X I米色全棉布冲裁活里，将所述的4mm厚乳胶片冲裁两层；
步骤三缝帮:先将步骤二中冲裁的后帮和鞋头画线，然后在后帮上刷乳胶，待乳胶干后粘贴内眼衬，缝眼衬线，再拼缝后帮，压中心线，再缝制装饰线，缝后帮假线，拉后条，里布合缝，里布分缝，再上子跟，园子跟，结合缝制帮片和里布，翻帮、捶帮、压领口明线，车底边线，打眼，鞋头锁边，最后缝吊带，车鞋头商标，接帮；
步骤四入库:经检验合格后串帮入库。
[0016]所述的复合机大滚筒蒸汽压力为0.5-0.7MPa，温度为200—300 V，所述的复合机小滚筒蒸汽压力为0.2—0.36MPa，温度为150—200°C，所述的2X I米色全棉刮浆活里后的叠放高度不高于1.3m，所述的用于冲鞋头的2 X I米色全棉复合2 X 7面布和用于冲后帮的2X I本白涤棉布复合2X7面布均可带内眼衬，所述的叠十层的2X1米色全棉布冲裁活里要求冲裁过程经玮分明，不偏不歪，所述的4mm厚乳胶片冲裁两层要求冲裁过程不吃边、不缺角、不打卷。
[0017]本发明在使用时，先通过对2X 7面布、2 X I米色全棉布和2 X I本白涤棉布的过胶、复合和叠放制成了帆布鞋的鞋面，具有结实耐用、美观大方的优点;再通过对复合后的面布和厚乳胶片进行冲裁制成了鞋头和后帮，简化了鞋头制造的工艺环节，减少了工人的劳动；本发明的缝帮过程简练高效，采用先画线后刷胶再缝制的步骤完成整个鞋帮的制造;具有工艺简明、应用广的优点；本发明的复合机大滚筒蒸汽压力为0.5—0.7MPa，温度为200—300 0C，本发明的复合机小滚筒蒸汽压力为0.2—0.36MPa，温度为150—200 °C，保证鞋面的结实耐用;本发明的2X1米色全棉刮浆活里后的叠放高度不高于1.3m，本发明的用于冲鞋头的2 X I米色全棉复合2 X 7面布和用于冲后帮的2 X I本白涤棉布复合2 X 7面布均可带内眼衬，本发明的叠十层的2 X I米色全棉布冲裁活里要求冲裁过程经玮分明，不偏不歪，本发明的4mm厚乳胶片冲裁两层要求冲裁过程不吃边、不缺角、不打卷，提高了鞋帮的美观性;本发明具有步骤简化、鞋面牢固、美观大方、价格低、应用广的优点。
【主权项】
1.一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤: 步骤一复合:根据生产单指令去仓库领取2 X 7面布、2 X I米色全棉布、2 X I本白涤棉布和4mm厚乳胶片，调好复合机压力和温度，所述的单层2 X I米色全棉布过胶，转速为450—550m/h，所述的2 X I本白涤棉布过胶复合2 X 7面布，转速为300—400m/h，所述的2 X I米色全棉复合2 X 7面布，所述的2 X I本白涤棉布复合2 X 7面布后停放48小时叠八层，所述的2 XI米色全棉布刮浆活里后停放72小时，叠十层，所述的4mm厚乳胶片过胶复合2X1米色全棉布，蒸汽压力为0.1MPa,温度为70—90 °C，转速为450m/h，叠两层； 步骤二冲帮:根据生产计划指令和定额表配好鞋头和鞋帮颜色并做好编号，将所述的2X I米色全棉复合2 X 7面布后冲鞋头，将所述的2 X I本白涤棉布复合2 X 7面布后冲后帮，将所述的叠十层的2 X I米色全棉布冲裁活里，将所述的4mm厚乳胶片冲裁两层； 步骤三缝帮:先将步骤二中冲裁的后帮和鞋头画线，然后在后帮上刷乳胶，待乳胶干后粘贴内眼衬，缝眼衬线，再拼缝后帮，压中心线，再缝制装饰线，缝后帮假线，拉后条，里布合缝，里布分缝，再上子跟，园子跟，结合缝制帮片和里布，翻帮、捶帮、压领口明线，车底边线，打眼，鞋头锁边，最后缝吊带，车鞋头商标，接帮； 步骤四入库:经检验合格后串帮入库。2.如权利要求1所述的一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于:所述的复合机大滚筒蒸汽压力为0.5—0.7MPa，温度为200—300°C。3.如权利要求1所述的一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于:所述的复合机小滚筒蒸汽压力为0.2—0.3610^，温度为150—200°(:。4.如权利要求1所述的一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于:所述的2X I米色全棉刮浆活里后的叠放高度不高于I.3m。5.如权利要求1所述的一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于:所述的用于冲鞋头的2X1米色全棉复合2 X 7面布和用于冲后帮的2 X I本白涤棉布复合2 X 7面布均可带内眼衬。6.如权利要求1所述的一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于:所述的叠十层的2X I米色全棉布冲裁活里要求冲裁过程经玮分明，不偏不歪。7.如权利要求1所述的一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于:所述的4mm厚乳胶片冲裁两层要求冲裁过程不吃边、不缺角、不打卷。
【文档编号】A43B9/02GK105996295SQ201610426377
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】姜福满, 戴云钊, 杨斌, 谭中, 陈成楷, 张元强
【申请人】河南荣光鞋业有限公司