一种双面胶带的生产工艺的制作方法

文档序号:3711108阅读:1014来源:国知局
专利名称:一种双面胶带的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种生产工艺,特别是指一种双面胶带的生产工艺。
背景技术
双面胶带,具有两面均可粘贴的特性,其按应用场合的不同可分为日常用双面胶带和工业用双面胶带,日常用双面胶带对胶带的特性,特别是粘性要求较低,而工业用双面胶带由于其应用的特殊性,一般对胶带的粘着力、初粘力、保持力等粘性能要求较高;现有工业双面胶带的生产工艺中,一般可分为三个步骤1)制备胶粘混合剂、幻第一涂布工程和3)第二涂布工程;其中2、第一涂布工程,本步骤用到的设备有第一卷出装置、第二卷出装置及卷取装置,将1)步骤中混合好的胶粘混合剂涂布在第一卷出装置引出的双面离型纸的一面上,经烘箱干燥后,再将双面离型纸涂布完成的一面贴合在第二卷出装置引出的无纺布的一面上,待完全贴合完后,再将该相贴合的双面离型纸和无纺布一同卷入卷取装置,于此制备得第一工程胶带,此第一工程胶带的一面为上述双面离型纸面,另一面为上述无纺布面,此两面中间夹设有上述胶粘混合剂层;幻第二涂布工程,本步骤用到的设备有第三卷出装置、第四卷出装置、第一卷取装置及第二卷取装置,将1)步骤中混合好的胶粘混合剂涂布在第三卷出装置引出的工程纸上,通过烘箱干燥后,再将工程纸涂布完成的一面与第四卷出装置引出的上述第一工程胶带的无纺布面相贴合,待完全贴合后,再将工程纸与上述第一工程胶带分离,涂布在工程纸上经干燥后的胶粘混合剂层移至第一工程胶带上,最终由第二卷取装置卷取工程纸,由第一卷取装置卷取第一工程胶带,由此制得双面胶
市ο由此,影响工业双面胶带的强粘性能,一方面是生产工艺步骤的合理优异性,另一方面是形成胶粘层的胶粘混合剂本身的特性,传统胶黏混合剂的制备配方在保持力、粘着力、初粘力方面不能很好的兼顾,如保持力好,初粘力可能就很差;粘着力好,可能保持力差,等等情况,得到的工业双面胶带的整体粘性能不足,无法满足工业化需求。有鉴于此,本发明人对双面胶带的生产工艺进行了深入研究,本案由此产生。

发明内容
本发明的目的在于提供一种双面胶带的生产工艺,其主要通过对胶粘混合剂的制备配方进行改进,制得的双面胶带具有优越的粘性能。为了达成上述目的,本发明的解决方案是一种双面胶带的生产工艺,其包括以下工艺步骤1)制备胶粘混合剂,此胶粘混合剂由重量比为1 16. 7 22. 9-23. 1的丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及硬化剂混合组成;2)第一涂布工程,将1)步骤中混合好的胶粘混合剂涂布在第一卷出装置引出的双面离型纸的一面上,经烘箱干燥后,再将双面离型纸涂布完成的一面贴合在第二卷出装置引出的无纺布的一面上,待完全贴合完后,再将该相贴合的双面离型纸和无纺布一同卷入卷取装置,于此制备得第一工程胶带;3)第二涂布工程,将1)步骤中混合好的胶粘混合剂涂布在第三卷出装置引出的工程纸上,通过烘箱干燥后,再将工程纸涂布完成的一面与第四卷出装置引出的上述第一工程胶带的无纺布面相贴合,待完全贴合后,再将工程纸与上述第一工程胶带分离,涂布在工程纸上经干燥后的胶粘混合剂层移至第一工程胶带上,最终由第二卷取装置卷取工程纸,由第一卷取装置卷取第一工程胶带,由此制得双面胶带。上述丙烯酸酯类胶粘剂为溶剂型丙烯酸压敏胶,硬化剂为异氰酸酯类固化剂。上述1)步骤中,丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及硬化剂相混合并搅拌至均勻,该搅拌时间控制在15-25分钟。上述无纺布为高透析无纺布。上述幻或幻步骤中,烘箱共设有11节,形成一加热通道,各节的温度值不同,力口热通道后段的温度比前段的温度高。上述幻步骤中,胶粘混合层的干燥胶厚为58-60 μ m;第一卷出装置的卷出张力设为65-75N,第二卷出装置的卷出张力设为第一卷出装置的卷出张力的1-10% ;双面离型纸与无纺布间的贴合压力设为4-4. 5kg/cm2 ;卷取装置的卷取速度控制在9-10米/分,卷取张力设为1%_297N。上述3)步骤中,涂布在工程纸上经干燥后的胶粘混合剂层的干燥厚度为 117-127 μ m;第三卷出装置的卷出张力设为65-75N,第四卷出装置的卷出张力设为第三卷出装置的卷出张力的15-25% ;第一工程胶带与工程纸间的贴合压力设为4-4. 5kg/ cm2 ;第一、第二卷取装置的卷取速度均控制在9-10米/分,第一卷取装置的卷取张力设为 176-245N,第二卷取装置的卷取张力设为第一卷取装置的卷取张力的5-10%。采用上述方案后,本发明一种双面胶带的生产工艺,工艺步骤中分为一制备胶粘混合剂步骤和二个涂布工程,第一涂布工程实现无纺布基材一面胶粘层的涂布并与双面离型纸相贴合,第二涂布工程借由工程纸实现无纺布基材另一面胶粘层的涂布,由此制作得双面胶带;本发明特别地,形成胶粘层的胶粘混合剂采用特定配比的丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及硬化剂相混合而成,其利用丙烯酸酯类胶粘剂内的软单体(丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯)相互聚合提供初粘性,且由该软单体提供粘着性,利用丙烯酸酯类胶粘剂内的硬单体 (丙烯酸)及硬化剂提供内聚力、保持力,从而使胶带兼具有优良的保持力、粘着力、初粘力等强粘性能,满足了现代工业化的需要。
具体实施例方式本发明一种双面胶带的生产工艺,其包括以下工艺步骤1)制备胶粘混合剂,先配备重量比为1 16.7 22.9-23. 1的丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及硬化剂,再将该三种材料相混合并搅拌至均勻,较佳地,所述搅拌时间控制在 15-25分钟;所述丙烯酸酯类胶粘剂,其一较佳实施例为溶剂型丙烯酸压敏胶,其主要成分为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯及丙烯酸组成的高聚物,溶剂为醋酸乙酯;所述硬化剂具体可以为异氰酸酯类固化剂,其用于提供保持力作用;所述黑浆主要是起遮蔽,遮光作用;2)第一涂布工程,本步骤用到的设备有第一卷出装置、第二卷出装置及卷取装置,第一卷出装置用于牵引出双面离型纸,第二卷出装置用于牵引出无纺布;将1)步骤中混合好的胶粘混合剂涂布在第一卷出装置引出的双面离型纸的一面上,经烘箱干燥后,再将双面离型纸涂布完成的一面贴合在第二卷出装置引出的无纺布的一面上,待完全贴合完后, 再将该相贴合的双面离型纸和无纺布一同卷入卷取装置,于此制备得第一工程胶带,此第一工程胶带的一面为上述双面离型纸面,另一面为上述无纺布面,此两面中间夹设有上述胶粘混合剂层;3)第二涂布工程,本步骤用到的设备有第三卷出装置、第四卷出装置、第一卷取装置及第二卷取装置,第三卷出装置用于牵引出工程纸,第四卷出装置即为2、步骤中的卷出装置,用于牵引出上述第一工程胶带;将1)步骤中混合好的胶粘混合剂涂布在第三卷出装置引出的工程纸上,通过烘箱干燥后,再将工程纸涂布完成的一面与第四卷出装置引出的上述第一工程胶带的无纺布一面相贴合,待完全贴合后,再将工程纸与第一工程胶带分离, 涂布在工程纸上经干燥后的胶粘混合剂层移至第一工程胶带上,最终由第二卷取装置卷取工程纸,由第一卷取装置卷取第一工程胶带,由此制得双面胶带。所述无纺布可以采用普通无纺布,或者还可以采用高透析无纺布,其能够较好地改善双面胶带易出现分层的问题。所述2、及幻步骤中,用于干燥胶粘混合剂的烘箱供设有11节,形成为一加热通道,涂布在双面离型纸及工程纸上的胶粘混合剂从加热通道的始端送至终端,对应各节所设的温度大致呈先上升再略下降趋势,一较佳温度组如下表
权利要求
1.一种双面胶带的生产工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤1)制备胶粘混合剂,此胶粘混合剂由重量比为1 16.7 22. 9-23. 1的丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及硬化剂混合组成;2)第一涂布工程,将1)步骤中混合好的胶粘混合剂涂布在第一卷出装置引出的双面离型纸的一面上,经烘箱干燥后,再将双面离型纸涂布完成的一面贴合在第二卷出装置引出的无纺布的一面上,待完全贴合完后,再将该相贴合的双面离型纸和无纺布一同卷入卷取装置,于此制备得第一工程胶带;3)第二涂布工程,将1)步骤中混合好的胶粘混合剂涂布在第三卷出装置引出的工程纸上,通过烘箱干燥后,再将工程纸涂布完成的一面与第四卷出装置引出的上述第一工程胶带的无纺布面相贴合,待完全贴合后,再将工程纸与上述第一工程胶带分离,涂布在工程纸上经干燥后的胶粘混合剂层移至第一工程胶带上,最终由第二卷取装置卷取工程纸,由第一卷取装置卷取第一工程胶带,由此制得双面胶带。
2.如权利要求1所述的一种双面胶带的生产工艺,其特征在于上述丙烯酸酯类胶粘剂为溶剂型丙烯酸压敏胶,硬化剂为异氰酸酯类固化剂。
3.如权利要求1所述的一种双面胶带的生产工艺,其特征在于上述1)步骤中,丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及硬化剂相混合并搅拌至均勻,该搅拌时间控制在15-25分钟。
4.如权利要求1所述的一种双面胶带的生产工艺,其特征在于上述无纺布为高透析无纺布。
5.如权利要求1所述的一种双面胶带的生产工艺,其特征在于上述2)或3)步骤中, 烘箱共设有11节,形成一加热通道,各节的温度值不同,加热通道后段的温度比前段的温度尚。
6.如权利要求1所述的一种双面胶带的生产工艺,其特征在于上述2)步骤中,胶粘混合层的干燥胶厚为58-60 μ m ;第一卷出装置的卷出张力设为65-75N,第二卷出装置的卷出张力设为第一卷出装置的卷出张力的1-10% ;双面离型纸与无纺布间的贴合压力设为 4-4. 5kg/cm2 ;卷取装置的卷取速度控制在9-10米/分,卷取张力设为20_30kg。
7.如权利要求1所述的一种双面胶带的生产工艺,其特征在于上述3)步骤中,涂布在工程纸上经干燥后的胶粘混合剂层的干燥厚度为117-127 μ m;第三卷出装置的卷出张力设为65-75N,第四卷出装置的卷出张力设为第三卷出装置的卷出张力的15-25%;第一工程胶带与工程纸间的贴合压力设为4-4. 5kg/cm2 ;第一、第二卷取装置的卷取速度均控制在9-10米/分,第一卷取装置的卷取张力设为18-2^g,第二卷取装置的卷取张力设为第一卷取装置的卷取张力的5-10 %。
全文摘要
本发明公开一种双面胶带的生产工艺,其包括以下工艺步骤1)制备胶粘混合剂,先配备重量比为1∶16.7∶22.9-23.1的丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及硬化剂,再将该三种材料相混合并搅拌至均匀;2)第一涂布工程,将胶粘混合剂涂布在双面离型纸的一面上,经烘箱干燥后,再贴合在无纺布一面上,待完全贴合完后再一同卷入卷取装置,于此制备得第一工程胶带;3)第二涂布工程,将胶粘混合剂涂布在工程纸上,通过烘箱干燥后,再将带粘性的一面与第一工程胶带的无纺布一面相贴合,待完全贴合后,再将工程纸与第一工程胶带分离,由此制得双面胶带;本发明通过对胶粘混合剂的材料配方及工艺步骤方法上的改进,制得的上面胶带具有优良的粘着力、保持力及初粘力等强粘性能。
文档编号C09J11/06GK102533153SQ20111037956
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者王力进, 王明照 申请人:石狮市鑫达工业有限公司
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