超薄流体吸收芯的制作方法

专利名称：：超薄流体吸收芯的制作方法超薄流体吸收芯本发明涉及超薄流体吸收芯，其包括基底层、吸水性聚合物颗粒、以及胶粘剂，其中该流体吸收芯的吸水性聚合物颗粒的干SAP摇出率(drySAPLoSS)小于0.6重量％。流体吸收制品的制备记载于专著"ModernSuperabsorbentPolymerTechnology",F.L.BuchholzandA.T.Graham,ffiley-VCH,1998,第252-258页。流体吸收制品(如一次性尿布)通常包括上层渗液层、下层不渗液层，和上层和下层之间的流体吸收芯。流体吸收芯通常包括吸水性聚合物和纤维。超薄流体吸收芯可以通过使用热熔胶粘剂将吸水性聚合物颗粒固定在无纺布上——即形成纵向条带或离散点——而形成。吸水性聚合物颗粒的其他图案也是可能的。超薄流体吸收芯的制备记载于例如EPl293187A1、US6,972，011、EPl447066A1,EPl447067A1,EPl609448A1、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785、W02008/155699AKW02008/15570IA2、W02008/155702A1,W02008/1557IOAKW02008/15571IAUW02004/071363A1,US2003/0181115、TO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和W02008/155722A2。吸水性聚合物颗粒的制备同样记载于专著〃ModernSuperabsorbentPolymerTechnology",F.L.BuchholzandA.T.Graham,ffiley-VCH,1998,第71-103页。吸水性聚合物颗粒也被称为“超吸收性聚合物”或“超吸收剂”。本发明的一个目的是提供具有改进性能，即，吸水性聚合物颗粒的干SAP摇出率(drySAPLoss)降低的超薄流体吸收芯。该目的通过包括基底层、至少75重量％的吸水性聚合物颗粒、以及胶粘剂的流体吸收芯实现,其中流体吸收芯的吸水性聚合物颗粒的干SAP摇出率(SAPLoss)小于0.6重量％。流体吸收芯优选包括至少80重量％,更优选至少83重量％,最优选至少85重量％的吸水性聚合物颗粒。流体吸收芯优选包括不超过15重量％，更优选不超过10重量％，最优选不超过7重量％的胶粘剂。在本发明的一个优选实施方案中使用了压敏胶粘剂，这意味着不需要用溶剂、水或热活化胶粘剂。基底层优选为非织造布层或薄棉纸(tissuepaper)O此外,流体吸收芯可包括两层或更多层吸水性聚合物颗粒。吸水性聚合物颗粒优选放置在流体吸收芯的离散区域。流体吸收芯的吸水性聚合物颗粒的干SAP摇出率(drySAPLoss)优选小于0.4重量％，更优选小于0.2重量％，最优选小于0.1重量％。流体吸收芯的吸水性聚合物颗粒的湿SAP摇出率(wetSAPLoss)优选小于8重量％，更优选小于6重量％,最优选小于4重量％。如果具有无规则形状的吸水性聚合物颗粒用于制备流体吸收芯，则本发明是特别有用的。这种无规则形状的吸水性聚合物颗粒在其制备过程中通过研磨和分级形成。本发明还提供了包含本发明的流体吸收芯的流体吸收制品。本发明还提供吸水性聚合物颗粒，其包含无机惰性颗粒、至少一种多元醇、至少一种胶粘剂、任选地至少一种阳离子聚合物、和水。本发明的吸水性聚合物颗粒优选包含0.1重量％至5重量％，更优选0.25重量％至2重量％，更优选0.5重量％至I重量％的无机惰性颗粒，各自基于吸水性聚合物颗粒计。在本发明的一个优选实施方案中，无机惰性颗粒是亲水性二氧化硅颗粒。本发明的吸水性聚合物颗粒优选包含I重量％至15重量％，更优选2重量％至12重量％，最优选5重量％至10重量％的多元醇,各自基于吸水性聚合物颗粒计。在本发明的一个优选实施方案中，多元醇是丙三醇。本发明的吸水性聚合物颗粒优选包含0.5重量％至5重量％，更优选I重量％至4重量％，最优选2重量％至3重量％的胶粘剂，各自基于吸水性聚合物颗粒计。在本发明的一个优选实施方案中，胶粘剂是基于聚氨酯或乳液聚合物的弹性体。本发明的吸水性聚合物颗粒优选包含0.1重量％至5重量％，更优选0.5重量％至4重量％，最优选I重量％至3重量％的阳离子聚合物，各自基于吸水性聚合物颗粒计。在本发明的一个优选实施方案中，阳离子聚合物是聚乙烯亚胺。本发明的吸水性聚合物颗粒优选包含0.5重量％至10重量％，更优选I重量％至9重量％，最优选2重量％至8重量％的水，各自基于吸水性聚合物颗粒计。本发明还提供了一种制备吸水性聚合物颗粒的方法，包括:将吸水性聚合物颗粒、无机惰性颗粒、至少一种多元醇、至少一种胶粘剂、任选地至少一种阳离子聚合物、和水混合，其中在加入无机惰性颗粒之前，将吸水性聚合物颗粒与多元醇和/或水混合。发明的详细描述A.定义如本文所用，术语“流体吸收组合物”是指主要负责流体吸收制品流体处理的流体吸收制品的组分，所述流体处理包括体液的收集、输送、分布和储存。如本文所用，术语“流体吸收芯”是指包含纤维材料和吸水性聚合物颗粒的流体吸收组合物。流体吸收芯主要负责流体吸收制品的流体处理，包括体液的收集、输送、分布和储存。如本文所用，术语“层”是指其主要维度为沿其长度和宽度的流体吸收组合物。应当知道，术语“层”不必限于流体吸收组合物的单层或单片。因此层可以包括层压体、复合体、数层组合或不同材料的网状物。如本文所用，术语“X-维度”是指流体吸收组合物、层、芯或制品的长度，且术语“y-维度”是指其宽度。通常，术语“x-y二维”是指与流体吸收组合物、层、芯或制品的高度或厚度垂直的平面。如本文所用，术语“z-维度”是指与流体吸收组合物、层、芯或制品的长度和宽度垂直的维度。通常，术语“z-维度”是指流体吸收组合物的高度。如本文所用，术语“框架(chassis)”是指包括上层渗液层、下层不渗液层的流体吸收材料。如本文所用，术语“基重(basisweight)”是指每平方米流体吸收芯的重量且它包括流体吸收制品的框架。在流体吸收芯的离散区域测定基重:前部总均值是芯的中心向前5.5cm至芯的前部远端边缘的流体吸收芯的基重；损伤区是芯的中心向前5.5cm和芯的中心向后0.5cm的流体吸收芯的基重；后部总均值是芯的中心向后0.5cm至芯的后部远端边缘的流体吸收芯的基重。如本文所用，术语“密度”是指单位体积的流体吸收芯的重量，并且它包括流体吸收制品的框架。在流体吸收芯的离散区域测定密度:前部总均值是芯的中心向前5.5cm至芯的前部远端边缘的流体吸收芯的密度；损伤区是芯的中心向前5.5cm和向后0.5cm的流体吸收芯的密度；后部总均值是芯的中心向后0.5cm至芯的后部边缘的流体吸收芯的密度。此外，应理解术语“上层”是指更接近流体吸收制品穿戴者的流体吸收组合物。通常，顶层是离流体吸收制品穿戴者最近的组合物，在下文中被描述为“上层渗液层”。反之，术语“下层”是指远离流体吸收制品穿戴者的流体吸收组合物。通常，底层是最远离流体吸收制品穿戴者的组合物，在下文中被描述为“下层不渗液层”。如本文所用，术语“渗液”是指基底、层或层压体使液体，即体液如尿、月经和/或阴道分泌物易于渗透通过其厚度。如本文所用，术语“不渗液”是指基底、层或层压体在正常的使用条件下不允许体液在液体接触点以大致垂直于层平面的方向透过。流体吸收制品包含多于一个流体吸收芯，在优选方式中包含双芯系统(包括上层芯和下层芯)，在下文中被称为“主芯”和“次芯”。如本文所用，术语“亲水性”是指沉积在纤维上的水对这些纤维的润湿性。术语“亲水性”由体液的接触角和表面张力定义。根据RobertF.Gould在1964年AmericanChemicalSocietypublication“Contactangle,wettabilityandadhesion，，中的定义，当液体和纤维(特别是纤维表面)之间的接触角小于90°时或当液体倾向于在相同表面上自发地铺展时，纤维被称为亲水性的。反之，术语“疏水性”是指纤维显示出大于90°的接触角或液体在纤维的表面不会自发铺展。如本文所用，术语“部分(section)”或“区域”是指流体吸收组合物的确定的区域。如本文所用，术语“制品”是指能够收集并贮存从身体排出的液体的任何三维固体材料。本发明的优选制品是被设计为与使用者的身体接触穿着的一次性流体吸收制品，如一次性的流体吸收护垫、卫生棉、月经垫、失禁插入物/失禁垫、尿布、训练裤尿布、胸垫、阴唇插入物/阴唇垫等。如本文所用，术语“体液”是指任何由人体或动物体产生和排出的液体，如尿、月经液、粪便、阴道分泌物等。B.吸水性聚合物颗粒吸水性聚合物颗粒优选通过聚合单体溶液或悬浮液而制备，所述单体溶液或悬浮液包含a)至少一种含有酸基团且可至少部分地中和的烯键式不饱和单体，b)至少一种交联剂，c)至少一种弓丨发剂，d)任选一种或多种可与a)中所提及的单体共聚的烯键式不饱和单体，e)任选一种或多种水溶性聚合物，和f)水，并且所述吸水性聚合物颗粒通常是不溶于水的，但在水中溶胀。单体a)优选是水溶性的，即在23°C下在水中的溶解度通常至少是lg/100g水，优选至少5g/100g水,更优选至少25g/100g水,最优选至少35g/100g水。合适的单体a)是例如烯键式不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸和衣康酸。特别优选的单体是丙烯酸和甲基丙烯酸。非常特别优选丙烯酸。其他合适的单体a)是例如烯键式不饱和磺酸如乙烯基磺酸、苯乙烯磺酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)。杂质可能对聚合具有极大影响。优选特别纯化的单体a)。有用的纯化方法公开于W02002/055469A1、W02003/078378A1和W02004/035514A1。合适的单体a)是根据W02004/035514A1纯化的丙烯酸，其具有99.8460重量％的丙烯酸、0.0950重量％的乙酸、0.0332重量％的水、0.0203重量％的丙酸、0.0001重量％的糠醛、0.0001重量％的马来酸酐、0.0003重量％的二丙烯酸和0.0050重量％的氢醌单甲醚。丙烯酸和/或其盐在单体a)的总量中的含量优选是至少50摩尔％，更优选至少90摩尔％，最优选至少95摩尔％。单体a)通常包括聚合抑制剂，优选氢醌单醚，作为抑制剂用于储存。单体溶液优选包括最高达250重量ppm,更优选不超过130重量ppm,最优选不超过70重量ppm,优选不小于10重量ppm,更优选不小于30重量ppm且尤其是约50重量ppm的氢醌单醚，各自基于丙烯酸计，丙烯酸盐算作丙烯酸。例如，可以使用具有合适的氢醌单醚含量的丙烯酸制备单体溶液。然而，氢醌单醚也可以通过吸收(例如在活性炭上)从单体溶液中移除。优选的氢醌单醚是氢醌单甲醚(MEHQ)和/或a-生育酚(维生素E)。合适的交联剂b)为具有至少两个适于交联的基团的化合物。这样的基团是例如可通过自由基机理聚合至聚合物链中的烯键式不饱和基团，和可与单体a)的酸基团形成共价键的官能团。此外，可与单体a)的至少两个酸基团形成配位键的多价金属离子也是合适的交联剂b)。交联剂b)优选为具有至少两个可通过自由基机理聚合到聚合物网络中的可自由基聚合基团的化合物，。合适的交联剂b)是例如记载于EP0530438A1的乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甘醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙基胺、四烯丙基氯化铵、四烯丙氧基乙烷；记载于EPO547847A1、EPO559476AUEPO632068AUW093/21237AUW02003/104299AUW02003/104300AUW02003/104301A1和DE10331450A1的二-和三丙烯酸酯；记载于DE10331456A1和DE10355401A1的混合的丙烯酸酯，其除了丙烯酸酯基团外还包括其他烯键式不饱和基团；或记载于例如DE19543368AUDE19646484A1、W090/15830A1和W02002/32962A2的交联剂混合物。合适的交联剂b)特别是季戊四醇三烯丙基醚、四烯丙氧基乙烷、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、15-重乙氧基化三羟甲基丙烷、聚乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三烯丙基胺。非常特别优选的交联剂b)是已用丙烯酸或甲基丙烯酸酯化成二-或三丙烯酸酯的聚乙氧基化丙三醇和/或聚丙氧基化丙三醇，如记载于例如W02003/104301A1。3-至10-重乙氧基化丙三醇的二-和/或三丙烯酸酯是特别有利的。非常特别优选的是1-至5-重乙氧基化和/或丙氧基化丙三醇的二-或三丙烯酸酯。最优选的是3-至5-重乙氧基化和/或丙氧基化丙三醇的三丙烯酸酯，特别是3-重乙氧基化丙三醇的三丙烯酸酯。交联剂b)的量优选为0.05重量％至1.5重量％，更优选0.1重量％至I重量％，最优选0.3重量％至0.6重量％，各自基于单体a)计。当增加交联剂b)的量时，离心保留容量(CRC)下降且在21.0g/cm2压力下的吸收量(AUL)经过最大值。引发剂c)可以是在聚合条件下产生自由基的所有化合物，例如热引发剂、氧化还原引发剂、光引发剂。合适的氧化还原引发剂是过硫酸氢钠/抗坏血酸、过氧化氢/抗坏血酸、过硫酸氢钠/亚硫酸氢钠和过氧化氢/亚硫酸氢钠。优选使用热引发剂和氧化还原引发剂的混合物，如过硫酸氢钠/过氧化氢/抗坏血酸。然而，所用的还原组分优选为2-羟基-2-亚磺基乙酸的钠盐、2-羟基-2-磺基乙酸的二钠盐和亚硫酸氢钠的混合物。这种混合物可以BriiggoHteFF6和BriiggoliteFF7(BruggemannChemicals;Heilbronn;Germany)购得。可与含有酸基团的烯键式不饱和单体a)共聚的烯键式不饱和单体d)是例如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基丙酯、丙烯酸二乙基氨基丙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯。所用的水溶性聚合物e)可以是聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉、淀粉衍生物、改性纤维素，如甲基纤维素或羟乙基纤维素、明胶、聚乙二醇或聚丙烯酸，优选淀粉、淀粉衍生物和改性纤维素。单体溶液中的水含量优选为40重量％至75重量％，更优选45重量％至70重量％，最优选50重量％至65重量％。也可以使用单体悬浮液，即具有过量单体a)(例如丙烯酸钠)的单体溶液。提高水含量，在随后的干燥中所需的能量升高，降低水含量，就不足以去除聚合热。为了最佳作用，优选的聚合抑制剂需要溶解氧。因此，单体溶液可在聚合前通过惰性化一即通入惰性气体，优选氮气一去除溶解氧。也可以通过添加还原剂减少溶解氧的浓度。优选在聚合前将单体溶液中的氧含量降低至小于I重量ppm，更优选小于0.5重量ppm,最优选小于0.1重量ppm。合适的反应器是例如捏合反应器或带式反应器。在捏合机中，在单体水溶液或悬浮液的聚合中形成的聚合物凝胶通过例如反向转动搅拌轴连续地粉碎，如W02001/038402A1所述。在带上的聚合记载于例如DE3825366A1和US6，241，928。在带式反应器中的聚合形成了聚合物凝胶，其必须在另一个处理步骤中一例如在挤出机或捏合机中——被粉碎。然而，也可将单体水溶液液滴化，并且聚合在加热的载气流中得到的液滴。这使得聚合和干燥的处理步骤结合，如W02008/040715A2和W02008/052971A1所述。单体a)的酸基团通常部分中和，优选中和至25摩尔％至85摩尔％的程度，优先中和至50摩尔％至80摩尔％的程度,更优选60摩尔％至75摩尔％,其中可以使用常规的中和剂，优选碱金属氢氧化物、碱金属氧化物、碱金属碳酸盐或碱金属碳酸氢盐，及其混合物。也可以使用氨水或有机胺例如三乙醇胺代替碱金属盐。也可以粉末、浆液或溶液使用镁、钙、锶、锌或铝的氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐和氢氧化物以及任何上述中和剂的混合物。混合物的实例是铝酸钠溶液。特别优选钠和钾作为碱金属，但非常特别优选的是氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠，及其混合物。通常，中和在如水溶液、熔体或也优选固体的中和剂中混入而实现。例如，水含量显著低于50重量％的氢氧化钠可以熔点高于23°C的蜡状材料的形式存在。在这种情况下，可在高温下以片材或熔体计量加入。然而，也可以在聚合后，在聚合中形成聚合物凝胶阶段，进行中和。也可以在聚合前通过实际向单体溶液添加部分中和剂，中和最多达40摩尔％，优选10摩尔％至30摩尔％，且更优选15摩尔％至25摩尔％的酸基团，并仅在聚合后，在聚合物凝胶阶段确定想要的最终中和度。当聚合物凝胶在聚合后被至少部分地中和时，优选机械粉碎聚合物凝胶，例如通过挤出机，在这种情况下可以喷、洒或倾倒中和剂，然后仔细混合。为此，可反复挤出所得的凝胶物质以均匀化。任选地，为了稳定化的目的，可以向单体溶液或其初始材料添加一种或多种螯合剂以掩蔽金属离子，例如铁离子。合适的螯合剂是例如碱金属柠檬酸盐、柠檬酸、碱金属酒石酸盐、碱金属乳酸盐和碱金属羟乙酸盐、三磷酸五钠、乙二胺四乙酸盐、次氮基三乙酸，和Tri丨on.名称下已知的所有螯合剂，例如Tri丨onC(二亚乙基三胺五乙酸五钠)、TrilonD((羟乙基)-乙二胺三乙酸三钠)和TrilonM(甲基甘氨酸双乙酸)。然后，聚合物凝胶优选用带式干燥机干燥，直至剩余水含量优选为0.5重量％至15重量％，更优选I重量％至10重量％，最优选2重量％至8重量％，剩余水含量由EDANA推荐测试方法N0.WSP230.2-05“MoistureContent”测定。在剩余水含量过高的情况下,干燥的聚合物凝胶具有过低的玻璃化转变温度Tg且进一步处理很困难。在剩余水含量过低的情况下，干燥后的聚合物凝胶太脆，在随后的粉碎步骤中，得到大量不想要的具有过低颗粒尺寸的聚合物颗粒(细粉)。凝胶在干燥前的固体含量优选为25重量％至90重量％，更优选35重量％至70重量％，最优选40重量％至60重量％。然而任选地，也可以使用流化床干燥机或桨式干燥机进行干燥操作。之后，将干燥的聚合物凝胶研磨和分级，并且用于研磨的装置通常可以是单级或多级的辊磨机，优选两级或三级辊磨机、针磨机、锤式粉碎机或振动球磨机。作为产品部分移除的聚合物颗粒的平均颗粒尺寸优选为至少200ym，更优选250iim至600um,非常特别为300ym至500um。产品部分的平均颗粒尺寸可由EDANA推荐测试方法N0.WSP220.2-05“ParticleSizeDistribution”测定，其中筛分部分的质量分数以累计形式绘图且绘图确定平均颗粒尺寸。本文的平均颗粒尺寸是得到累计50重量％的筛孔尺寸的值。颗粒尺寸至少150Um的颗粒的比例优选为至少90重量％，更优选至少95重量％，最优选至少98重量％。具有过小颗粒尺寸的聚合物颗粒降低了渗透性(SFC)。因此，过小聚合物颗粒(细粉)的比例应该小。因此，通常移除过小聚合物颗粒并再循环到加工中。优选在聚合之前、过程中或聚合之后立即——即在聚合物凝胶干燥前——进行该步骤。在再循环之前或过程中，可用水和/或含水表面活性剂润湿过小聚合物颗粒。也可以在随后的处理步骤中移除过小聚合物颗粒，例如在表面后交联或另一涂布步骤之后。在这种情况下，再循环的过小聚合物颗粒是表面后交联的或以另一种方式例如用气相二氧化硅涂布。当捏合反应器用于聚合时，过小聚合物颗粒优选在聚合反应的后三分之一过程中加入。当过小聚合物颗粒在非常早的阶段加入，例如实际加入至单体溶液中时，这降低了所得的吸水性聚合物颗粒的离心保留容量(CRC)。然而，这可以例如通过调节交联剂b)的用量补偿。当过小聚合物颗粒在很晚的阶段加入，例如直到在与聚合反应器下游连接的装置(例如挤出机)中时，很难将过小聚合物颗粒结合进入所得的聚合物凝胶中。而未充分结合进入的过小聚合物颗粒在研磨过程中再次与干燥的聚合物凝胶分离，并且因此在分级中被再次移除，从而增加了待再循环的过小聚合物颗粒的量。具有颗粒尺寸最大为850Um的颗粒的比例优选为至少90重量％，更优选至少95重量％，最优选至少98重量％。有利地，颗粒尺寸最大为600Um的聚合物颗粒的比例优选为至少90重量％，更优选至少95重量％，最优选至少98重量％。具有过大颗粒尺寸的聚合物颗粒降低了膨胀率。因此，过大聚合物颗粒的比例同样应该小。因此，过大聚合物颗粒通常被移除并再循环到干燥聚合物凝胶的研磨中。为了进一步改善性能，聚合物颗粒可以是表面后交联的。合适的表面后交联剂是包含能与聚合物颗粒的至少两个羧酸根基团形成共价键的基团的化合物。合适的化合物为例如记载于EPO083022A2,EPO543303A1和EPO937736A2的多官能胺、多官能酰氨基胺、多官能环氧化合物；记载于DE3314019AUDE3523617A1和EPO450922A2的二-或多官能醇；或记载于DE10204938A1和US6,239，230的运-羟基烷基酰胺。另外被描述为合适的表面后交联剂的是DE4020780C1中的环状碳酸酯、DE19807502A1中的2-噁唑烷酮及其衍生物如2-羟乙基-2-噁唑烷酮、DE19807992C1中的双-和聚-2-噁唑烷酮、DE19854573A1中的2-氧代四氢-1，3-噁嗪及其衍生物、DE19854574A1中的N-酰基-2-噁唑烷酮、DE10204937A1中的环状脲、DE10334584A1中的二环酰胺缩醛、EPl199327A2中的氧杂环丁烷和环状脲和W02003/031482A1中的吗啉-2，3-二酮及其衍生物。优选的表面后交联剂是丙三醇、碳酸亚乙酯、乙二醇二缩水甘油醚、聚酰胺与表氯醇的反应产物，以及丙二醇和1，4-丁二醇的混合物。非常特别优选的表面后交联剂是2-羟乙基噁唑烷-2-酮、噁唑烷-2-酮和1，3-丙二醇。此外，也可以使用包含额外的可聚合烯键式不饱和基团的表面后交联剂，如DE3713601A1所述。表面后交联剂的量优选为0.001重量％至2重量％，更优选0.02重量％至I重量％，最优选0.05重量％至0.2重量％，各自基于聚合物颗粒计。在本发明的优选实施方案中，在表面后交联之前、过程中或之后，除了表面后交联剂外，将多价阳离子施用于颗粒表面。在本发明的方法中可使用的多价阳离子为例如二价阳离子，如锌、镁、钙、铁和锶的阳离子；三价阳离子，如铝、铁、铬、稀土和锰的阳离子；四价阳离子，如钛和锆的阳离子。可能的抗衡离子是氯、溴、硫酸根、硫酸氢根、碳酸根、碳酸氢根、硝酸根、磷酸根、磷酸氢根、磷酸二氢根和羧酸根，如乙酸根和乳酸根。优选硫酸铝和乳酸铝。也可以使用多胺作为另外的多价阳离子。表面后交联通常是以这样一种方式进行:将表面后交联剂的溶液喷洒至干燥的聚合物颗粒上。喷洒后，热干燥涂布有表面后交联剂的聚合物颗粒，表面后交联反应可在干燥之前或过程中发生。表面后交联剂溶液的喷洒优选在具有移动混合工具的混合机中进行，如螺杆混合机、圆盘式混合机和桨式混合机。特别优选卧式混合机如桨式混合机，非常特别优选立式混合机。卧式混合器和立式混合器之间的区别是搅拌轴的位置，即卧式混合机具有水平安装的搅拌轴而立式混合机具有垂直安装的搅拌轴。合适的混合器是例如卧式:Pflugschar犁铧混合机(Gebr.LMigeMaschinenbauGmbH;Paderborn;Germany)、Vrieco-NautaContinuousMixers(HosokawaMicronBV;Doetinchem;theNetherlands)、ProcessallMixmillMixers(ProcessallIncorporated;Cincinnati;US)和SchugiFl6XOHli\0$(HosokawaMicronBV;Doetinchem;theNetherlands)。然而，也可以在流化床中喷洒表面后交联剂溶液。表面后交联剂通常以水溶液的形式使用。表面后交联剂渗透进入聚合物颗粒的深度可以通过非水溶剂的含量和溶剂总量来调节。当只使用水作为溶剂时，有利地添加表面活性剂。这改善了润湿性且降低了结块趋势。然而，优选使用溶剂混合物，例如异丙醇/水、1，3-丙二醇/水和丙二醇/水，其中质量混合比优选为20:80至40:60。热干燥优选在接触式干燥机，更优选桨式干燥机，最优选圆盘式干燥机中进行。合适的干燥机是例如HosokawaBepex卧式桨式干燥机(HosokawaMicronGmbH;Leingarten;Germany)、HosokawaBepex圆盘式干燥机(HosokawaMicronGmbH;Leingarten;Germany)和Nara奖式干燥机(NARAMachineryEurope;Frechen;Germany)。此外，也可以使用流化床干燥机。干燥可在混合机自身中进行，通过加热夹套或吹入暖空气。同样合适的是下游干燥机，例如柜式干燥机、旋转管式炉或可加热螺杆。特别有利的是在流化床干燥机中混合和干燥。优选的干燥温度是100°C至250°C，优选120°C至220°C，更优选130°C至210°C，最优选150°C至200°C。在反应混合机或干燥机中在此温度下的优选停留时间优选为至少10分钟、更优选至少20分钟、最优选至少30分钟，并且通常最多60分钟。随后，表面后交联的聚合物颗粒可以被再次分级以移除过小和/或过大的聚合物颗粒，所述颗粒再循环回处理中。为了进一步改善性能，表面后交联的聚合物颗粒可以被润湿或涂布。润湿优选在30°C至80°C下进行、更优选在35°C至70°C、最优选在40°C至60°C。在过低的温度下，吸水性聚合物颗粒趋向于结块，而在更高温度下，水已经显著地蒸发。润湿增加了聚合物颗粒的机械稳定性，并且减少了它们带静电的倾向。合适的涂料是无机惰性颗粒、多元醇、胶粘剂和阳离子聚合物:无机惰性颗粒合适的无机惰性颗粒是硅酸盐，如蒙脱石、高岭石和滑石、沸石、活性炭、聚硅酸、碳酸镁、碳酸钙、硫酸钡、氧化铝、二氧化钛和氧化铁(II)。优选使用聚硅酸，根据它们的制备模式可以将其划分为沉淀二氧化硅和气相二氧化硅。这两种变体分别以名称SilicaFK,Sipernat，Wessalon(沉淀二氧化硅)和Aerosil(气相二氧化硅)市售可得。无机惰性颗粒可以水性或水混溶分散剂中的分散体使用或本身用作分散体。无机惰性颗粒改进了吸水性聚合物颗粒的流动性。在本发明的优选实施方案中在加入无机惰性颗粒之前添加水和/或多元醇。多元醇合适的多元醇是脂族多羟基化合物，如C2-C8烷二醇例如乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇和1，6-己二醇；C2-C8烷三醇如丙三醇和三羟甲基丙烷；更高官能度的羟基化合物例如季戊四醇和山梨糖醇，和多烷二醇如二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇、三丙二醇、四乙二醇、四丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇和基于2种或更多不同单体单元的聚二醇。优选使用丙三醇。多元醇使吸水性聚合物颗粒塑化。可通过随后润湿吸水性聚合物颗粒改进塑化效果。胶粘剂合适的胶粘剂是基于聚氨酯或乳液聚合物的胶粘剂。胶粘剂优选以水性分散体使用。优选地，合适的聚氨酯主要由多异氰酸酯(特别是二异氰酸酯)和作为共反应物的聚酯二醇、聚醚二醇或其混合物组成。聚氨酯由优选至少40重量％、更优选至少60重量％、最优选至少80重量％的二异氰酸酯，聚醚二醇和/或聚酯二醇合成。聚氨酯包括优选至少10重量％、更优选至少35重量％、最优选至少60重量％含量的聚酯二醇,基于聚氨酯计。聚酯二醇特别用作合成组分。如果以与聚醚二醇的混合物使用聚酯二醇，聚酯二醇的比例优选为聚酯二醇和聚醚二醇的混合物的至少50摩尔％、更优选至少80摩尔％、最优选100摩尔％。聚氨酯具有熔点优选为30至150°C、更优选40至100°C、最优选50至80°C。总之聚氨酯优选由以下物质合成:a)二异氰酸酯，b)二醇，其中bl)基于二醇(b)的总量计，10摩尔％至100摩尔％的分子量为500至5000g/mol的二醇，b2)基于二醇(b)的总量计，0摩尔％至90摩尔％的分子量为60至500g/mol的二醇，c)非(a)和非(b)单体，其含有至少一个异氰酸酯基团或至少一个对异氰酸酯基团有活性的基团，并还带有至少一个亲水性或潜在亲水性的基团使聚氨酯可在水中分散，d)还任选地非(a)至非(C)多官能化合物，其含有选自醇羟基、伯氨基或仲氨基或异氰酸酯基团的活性基团，和e)任选地非(a)至非(d)单官能化合物，其含有为醇羟基、伯氨基或仲氨基或异氰酸酯基团的活性基团。可特别提及二异氰酸酯X(NCO)2作为单体(a)，其中X是具有4至15个碳原子的脂族烃基，具有6至15个碳原子的脂环族或芳族烃基，或具有7至15个碳原子的芳脂族烃基。这类二异氰酸酯的实例包括四亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、十二亚甲基二异氰酸酯、1，4-二异氰酸根合环己烷、1-异氰酸根合_3，5，5-三甲基-5-异氰酸甲酯基环己烷(IH)I)、2，2-双(4-异氰酸根合环己基)丙烷、三甲基己烷二异氰酸酯、1，4-二异氰酸苯酯、2，4-二异氰酸根合甲苯、2，6-二异氰酸根合甲苯、4，4’-二异氰酸根合-二苯基甲烷、2，4’-二异氰酸根合二苯基甲烷、对二甲苯基二异氰酸酯、四甲基二甲苯基二异氰酸酯(TMXDI)、双(4-异氰酸根合环己基)甲烷(HMDI)的异构体，如反式/反式、顺式/顺式和顺式/反式异构体，和这些化合物的混合物。这类二异氰酸酯市售可得。这些异氰酸酯的特别重要的混合物是二异氰酸根合甲苯和二异氰酸根合二苯基甲烷各自的结构异构体的混合物；80摩尔％2，4-二异氰酸根合甲苯和20摩尔％2，6-二异氰酸根合甲苯的混合物特别合适。同样特别有利的是芳族异氰酸酯(如2，4-二异氰酸根合甲苯和/或2，6-二异氰酸根合甲苯)与脂族或脂环族异氰酸酯(如六亚甲基二异氰酸酯或iroi)的混合物，在这种情况下，脂族异氰酸酯与芳族异氰酸酯的优选混合比为4:1至1:4。用于合成聚氨酯的化合物，除了上面提到的那些，还包括除了带有游离的异氰酸酯基团外还带有封端异氰酸酯基如脲二酮基团的异氰酸酯。为了有效成膜和弹性，合适的二醇(b)主要是相对高分子量的二醇(bl)，分子量为约500至5000g/mol，优选约1000至3000g/mol的分子量。讨论分子量是数均摩尔质量Mn。Mn通过测定端基的数量(0H数量)而获得。二醇(bl)可以是聚酯多元醇,其由例如UllmannsEnzyklopadIedertechnischenChemie,第4版，卷19，第62-65页已知。优选使用通过二元醇与二元羧酸反应获得的聚酯多元醇。除了游离的多元羧酸外，也可以使用相应的多元羧酸酐或相应的低级醇的多元羧酸酯或其混合物制备聚酯多元醇。多元羧酸可以是脂族、脂环族、芳脂族、芳族或杂环，并且可以任选地被例如卤原子取代，和/或不饱和的。其实例包括以下物质:辛二酸、壬二酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、四氯邻苯二甲酸酐、内亚甲基四氢邻苯二甲酸酐、戊二酸酐、马来酸、马来酸酐、富马酸和二聚脂肪酸。优选的二元羧酸是通式为HOOC-(CH2)y-C00H的那些，其中y是I至20的数字，优选为2至20的偶数，实例为琥珀酸、己二酸、癸二酸和十二烷二羧酸。合适的多元醇的实例包括乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，3-丁二醇、1，4_丁烯二醇、1，4-丁炔二醇、1，5-戊二醇、新戊二醇、双(羟甲基)环己烷如1，4-双(羟甲基)_环己烷、2-甲基丙-1，3-二醇、甲基戊二醇以及二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、聚乙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、二丁二醇和聚丁二醇。优选的多元醇是通式为HO-(CH2)x-OH的那些，其中X是I至20的数字，优选2至20的偶数。这类醇的实例包括乙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、1,8-辛二醇和1,12-十二烷二醇。同样优选新戊二醇。任选地聚碳酸酯二醇也合适，所述聚碳酸酯二醇可通过例如使光气与过量的作为聚酯多元醇的合成组分列出的低分子量醇反应获得。也可以任选地使用内酯基聚酯二醇，其是内酯的均聚物或共聚物，优选内酯与合适的双官能团的起始分子的羟基封端的加合物。优选的内酯是源自通式为HO-(CH2)z-COOH的化合物的那些，其中Z是I至20的数字并且其中亚甲基单元的一个氢原子也可以被C1-C4烷基取代。实例为e-己内酯、￠-丙内酯、Y-丁内酯和/或甲基-e-己内酯及其混合物。合适的起始组分实例为上文作为聚酯多元醇合成组分列出的低分子量二元醇。特别优选￡-己内酯的相应聚合物。也可以使用低级聚酯二醇或聚醚二醇作为制备内酯聚合物的起始物。除了内酯的聚合物外，也可以使用对应于内酯的羟基羧酸的相应的化学等价缩聚物。聚醚二醇可以特别通过在例如BF3的存在下聚合环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷、四氢呋喃、氧化苯乙烯或表氯醇自身而获得，或使这些化合物，任选混合地或连续地，与含活性氢原子的起始组分——如醇或胺——进行加成反应而获得，所述起始组分实例为水、乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、2，2-双(4-羟苯基)丙烷和苯胺。特别优选分子量为240至5000g/mol、特别是500至4500g/mol的聚环氧丙烧、聚四氢呋喃。bl)所包含的化合物仅包括那些由少于20重量％的环氧乙烷组成的聚醚二醇。具有至少20重量％的聚醚二醇是亲水性聚醚二醇，其算作单体C)。也可以任选地使用聚羟基烯烃，优选具有2个端羟基的那些，例如a，Co-二羟基聚丁二烯、a，co-二羟基聚甲基丙烯酸酯或a,(0-二羟基聚丙烯酸酯，作为单体(Cl)。这类化合物例如由EPO622378A1已知。其他合适的多元醇是聚缩醛、聚硅氧烷和醇酸树脂。优选至少30摩尔％，更优选至少70摩尔％的二醇bl)是聚酯二醇。特别优选仅聚酯二醇用作二醇bl)。聚氨酯的硬度和弹性模量可通过不仅将二醇(bl)而且将低分子量一分子量为约60至500g/mol,优选62至200g/mol—二醇(b2)用作二醇(b)而提高。所用的单体(b2)尤其是列出的用于制备聚酯多元醇的短链烷二醇的合成组分，优选具有2至12个碳原子和偶数个碳原子的无支链二醇，以及1，5-戊二醇和新戊二醇。合适的二醇b2)的实例包括乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁烯二醇、1,4-丁炔二醇、1,5-戊二醇、新戊二醇、双(轻甲基)环己烷如1，4-双(轻甲基)环己烷、2-甲基丙-1，3-二醇、甲基戊二醇、以及二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、聚乙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、二丁二醇和聚丁二醇。优选通式为HO-(CH2)x-OH的醇，其中X是I至20的数，优选2至20的偶数。其实例为乙二醇、1，4-丁二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇和1，12-十二烷二醇。还优选新戊二醇。基于二醇(b)的总量计，二醇(bl)部分优选为10至100摩尔％，并且基于二醇(b)的总量计，单体(b2)部分优选为0至90摩尔％。特别优选二醇(bl)与单体(b2)的比例为0.1:1M5:1，更优选为0.2:1至2:1。为了使聚氨酯在水中分散，它们优选包含作为合成组分的非(a)、非(b)且非(d)单体(C)，其带有至少一个异氰酸酯基团或至少一个对异氰酸酯基团有活性的基团，且此外带有至少一个亲水性基团或可被转化为亲水性基团的基团。在下文中，术语“亲水性基团或潜在的亲水性基团”缩写为“(潜在的)亲水性基团”。(潜在的)亲水性基团以比用于合成聚合物主链的单体的官能团明显缓慢的速率与异氰酸酯反应。在组分(a)、(b)、(C)、(d)和(e)的总量中具有(潜在的)亲水性基团的组分部分通常为使(潜在的)亲水性基团的摩尔量，基于(a)至(e)所有单体的重量计，优选为30至1000毫摩尔/千克，更优选50至500毫摩尔/千克，最优选80至300毫摩尔/千克。(潜在的)亲水性基团可以是非离子型的或优选地(潜在的)离子型亲水性基团。特别合适的非离子型亲水性基团是优选由5至100、更优选10至80个重复的环氧乙烷单元组成的聚乙二醇醚。聚环氧乙烷单元的量通常是0至10重量％，优选0至6重量％，基于(a)至(e)所有单体的重量计。优选的含非离子型亲水性基团的单体是含有至少20重量％的环氧乙烷的聚环氧乙烷二醇、聚环氧乙烷一元醇，和聚乙二醇与带有末端醚化的聚乙二醇基团的二异氰酸酯的反应产物。这类二异氰酸酯及其制备方法在专利US3，905，929和US3,920，598中明确说明。离子型亲水性基团特别是阴离子基团，如以其碱金属盐或铵盐形式的磺酸、羧酸和磷酸基团，以及阳离子基团，如铵基、尤其是质子化叔氨基团或季铵基团。潜在的离子型亲水性基团特别是可以通过简单的中和、水解或季铵化反应而转化成上述的离子型亲水性基团的那些，也就是说，例如羧酸基团或叔氨基团。(潜在的)离子型单体(C)详细记载于例如UllmannsEnzyklopadiedertechnischenChemie,第4版，卷19，第311-313页和例如DE1495745A1。具有特别的实际意义的(潜在的)阳离子单体(C)特别是含有叔氨基团的单体，实例为三(羟烷基)胺、N，N’-双(羟烷基)烷基胺、N-羟烷基二烷基胺、三(氨基烷基)胺、N，N’-双(氨基烷基)烷基胺和N-氨基烷基二烷基胺，这些叔胺的烷基单元和烷二基单元彼此独立地由I至6个碳原子组成。同样合适的是含有叔氮原子和优选两个端羟基的聚醚，如可以常规的方式例如通过将含有两个连接到胺上氮的氢原子的胺——如甲胺、苯胺或N，N’-二甲基肼一烧氧基化得到。这类聚醚通常具有摩尔量为500至6000g/mol。可以用酸一优选为强无机酸，例如磷酸、硫酸、氢卤酸，或强有机酸一将这些叔胺转化为铵盐，或通过与合适的季铵化试剂如C1-C6烷基齒化物或苄基齒化物，例如溴化物或氯化物，反应转化为铵盐。具有(潜在的)阴离子基团的合适单体通常包括脂肪族、脂环族、芳脂族或芳族羧酸和磺酸，其带有至少一个醇羟基或至少一个伯氨基或仲氨基。优选二羟烷基羧酸，尤其是具有3至10个碳原子的那些，如US3，412，054中所述。特别优选的是通式(Cl)的化合物R3HO-Rl-1-R-OH(Cl)S1)COOH其中R1和R2是C1-C4烷二基且R3是C1-C4烷基，特别优选二羟甲基丙酸(DMPA)。同样合适的是相应的二羟基磺酸和二羟基膦酸如2，3-二羟基丙烷膦酸。另外合适的是具有大于500至10000g/mol的分子量和至少2个羧酸根基团的二羟基化合物，其由DE3911827A1已知。它们通过二羟基化合物与四羧酸二酐，如均苯四酸二酐或环戊烷四羧酸二酐，以2:1至1.05:1的摩尔比在加聚反应中反应得到。特别适合的二羟基化合物是被引述为扩链剂的单体(b2)以及二醇(bl)。含有对异氰酸酯有活性的氨基的合适的单体(C)包括氨基羧酸，如赖氨酸、￠-丙氨酸或脂族二伯二胺与a，￠-不饱和羧酸或磺酸的加合物，如DE2034479A1中所列出。特别优选化合物是N-(2-氨基乙基)-2-氨基乙烷羧酸和N-(2-氨基乙基)-2-氨基乙磺酸和相应的碱金属盐，其中Na是特别优选的抗衡离子。同样特别优选的是上述脂族二伯二胺与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的加合物，例如在DEl954090A1中所述。当使用具有潜在的离子基团的单体时，由于离子单体经常难以溶解在反应混合物中，它们转换为离子形式可发生在异氰酸酯加聚之前、过程中或优选之后。中和剂的实例包括氨水、NaOH、三乙醇胺(TEA)、三异丙胺(TIPA)或吗啉，或其衍生物。磺酸根或羧酸根基团特别优选以其与碱金属离子或铵离子作为抗衡离子的盐的形式。聚氨酯优选包括阴离子基团，特别是磺酸根基团，并且特别优选羧酸根基团。单体(d)—其不同于单体(a)至(C)并且任选地还为聚氨酯的组分一通常用作交联或扩链。它们通常包括官能度大于2的非酚类醇、具有2个以上伯氨基和/或仲氨基的胺，以及除了带有一个或多个醇羟基还带有一个或更多个伯氨基和/或仲氨基的化合物。官能度大于2的醇一其可用于设定一定程度的支化或交联一包括例如三羟甲基丙烷、丙三醇或糖。同样合适的是除了带有羟基还带有其他异氰酸酯-活性基团的一元醇，如具有一个或更多个伯氨基和/或仲氨基的一元醇，例如单乙醇胺。当在水的存在下发生扩链和/或交联时，特别使用具有2个以上伯氨基和/或仲氨基的多胺，因为胺通常比醇或水更快地与异氰酸酯反应。当需要交联的聚氨酯或具有高摩尔量的聚氨酯的水性分散体时，这经常是必需的。在这种情况下，所采取的方法是制备带有异氰酸酯基团的预聚体，将其迅速分散在水中，然后通过添加具有两个以上异氰酸酯-活性氨基的化合物使其扩链和/或交联。适用于此目的的胺通常是摩尔量为32至500g/mol,优选60至300g/mol的多官能团胺,其包含至少两个选自伯氨基和仲氨基的氨基。这类胺的实例是二胺如乙二胺、丙二胺、丁二胺、己二胺、哌嗪、2，5-二甲基哌嗪、氨基-3-氨基甲基-3，5，5-三甲基环己烷(异佛尔酮二胺，IPDA)、4，4’-二氨基二环己基甲烷、I，4-二氨基环己烷、氨乙基乙醇胺、肼、水合肼或三胺如二亚乙基三胺或I，8-二氨基-4-氨甲基辛烧。胺也可以封闭的形式使用，例如以相应的酮亚胺的形式(参见例如CAl129128)、以甲酮连氮(ketazines)的形式(参见例如US4，269，748)或以胺盐的形式(参见例如US4,292，226)。如用于例如US4，192，937中的噁唑烷也代表封闭多胺，其可以用于制备本发明的聚氨酯，以使预聚物扩链。当使用这类封闭多胺时，它们通常在无水存在下与预聚物混合，并且该混合物随后与分散体水或部分分散体水混合，从而使相应的多胺通过水解释放。优选使用二胺和三胺的混合物，更优选异佛尔酮二胺(IPDA)和二亚乙基三胺(DETA)的混合物。聚氨酯优选包括I至30摩尔％，更优选4至25摩尔％的具有至少2个异氰酸酯-活性的氨基的多胺作为单体(d)，基于组分(b)和(d)的总量计。为了同样的目的，也可以使用官能度大于2的异氰酸酯作为单体(d)。标准市售化合物的实例是异氰脲酸酯或六亚甲基二异氰酸酯的缩二脲。可以使用的单体(e)是单异氰酸酯、一元醇和单伯胺和单仲胺。它们的部分通常不超过10摩尔％，基于单体的总摩尔量计。这些单官能化合物通常带有其他的官能团如烯基或羰基，并且用于将官能团引入聚氨酯，所述官能团促进聚氨酯的分散和/或交联或其他的聚合物类似反应。适用于这一目的的单体包括那些如异丙烯基-a，a-二甲基苄基异氰酸酯(TMI))和丙烯酸或甲基丙烯酸的酯，如丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟乙酯。在聚氨酯化学领域中，如何通过选择相互反应单体的比例以及每个分子的活性官能团数的算术平均值来调整聚氨酯的分子量是公知常识。通常选择组分(a)至(e)以及它们各自的摩尔量，使得A:B之比为0.5:1至2:1，优选0.8:1至1.5，更优选0.9:1至1.2:1，其中A是异氰酸酯基团的摩尔量且B是羟基的摩尔量和能够在加成反应中与异氰酸酯反应的官能团的摩尔量之和。非常特别优选A:B之比尽可能接近1:1。所用的单体(a)至(e)通常平均带有1.5至2.5，优选1.9至2.1，更优选2.0个异氰酸酯基团和/或能够与异氰酸酯在加成反应中反应的官能团。聚氨酯和水性聚氨酯分散体的制备为本领域技术人员已知。聚氨酯优选以水性分散体的形式存在，并以这种形式使用。优选合适的乳液聚合物由至少40重量％，优选至少60重量％，更优选至少80重量％，最优选至少为90重量％的所谓主要单体组成。主要单体优选选自(甲基)丙烯酸C1-C2q烷酯、含有最多达20个碳原子的羧酸的乙烯基酯、具有最多达20个碳原子的乙烯基芳族化合物、烯键式不饱和腈类、乙烯基卤化物、含有I至10个碳原子的醇的乙烯基醚、具有2至8个碳原子和一个或两个双键的脂族烃，或这些单体的混合物。合适的单体为例如具有C1-Cltl烷基的(甲基)丙烯酸烷酯，如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸2-乙基己酯。同样合适的特别是(甲基)丙烯酸烷酯的混合物。具有I至20个碳原子的羧酸的乙烯基酯是例如月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯和乙酸乙烯酯。合适的乙烯基芳族化合物包括乙烯基甲苯、a-甲基苯乙烯和对甲基苯乙烯、a-丁基苯乙烯、4-正丁基苯乙烯、4-正癸基苯乙烯和优选的苯乙烯。腈类的实例是丙烯腈和甲基丙烯腈。乙烯基卤化物是被氯、氟或溴取代的烯键式不饱和化合物，优选氯乙烯和偏二氯乙烯。乙烯基醚包括例如乙烯基甲基醚或乙烯基异丁基醚。优选含有I至4个碳原子的醇的乙烯基醚。具有4至8个碳原子和两个烯属双键的合适的烃类是例如丁二烯、异戊二烯和氯丁二烯。优选的主要单体是丙烯酸C1-Cltl烷酯和甲基丙烯酸C1-Cltl烷酯，尤其是丙烯酸C1-C8烷酯和甲基丙烯酸C1-C8烷酯；乙烯基芳族化合物，尤其是苯乙烯；和具有4至8个碳原子和两个烯属双键的烃类，尤其是丁二烯，以及这些单体的混合物。非常特别优选的是丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸辛酯和丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯、丁二烯，以及这些单体的混合物。除了主要单体外，聚合物可以包含其他单体，实例为具有羧酸、磺酸或膦酸基团的单体。优选羧酸基团。实例包括丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸或富马酸。在聚合物中酸单体的量可以是例如0至10重量％，特别是0.05至5重量％，基于聚合物计。酸基团可以其盐的形式存在。其他的单体包括例如含羟基的单体，特别是(甲基)丙烯酸C1-Cltl羟烷酯，或(甲基)丙烯酰胺。其他的单体包括单(甲基)丙烯酸苯氧基乙基二醇酯(phenyloxyethylglycolmono(meth)acrylate)、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、和(甲基)丙烯酸氨基烷基酯如(甲基)丙烯酸2-氨基乙基酯。烷基优选具有I至20个碳原子。其他的单体也包括交联单体。其他的单体通常少量使用；其部分总量上优选低于10重量％，特别低于5重量％。特别地聚合物构建成至少60重量％，优选至少80重量％，更优选至少90重量％，最优选至少95重量％的(甲基)丙烯酸C1-Cltl烷酯的程度。其他优选的聚合物是丁二烯/苯乙烯共聚物。单体的性质和量以及不同共聚单体的相互比例是使第一聚合物的玻璃化转变温度Tg小于或等于0°C，或小于或等于-10°C或小于或等于-20°C，例如-60°C至-10°C，或-60°C至-20°C。玻璃化转变温度Tg可以通过常规方法如差示扫描量热法来测定(参见例如ASTM3418/82，中点温度)。乳液聚合物通过使用乳化剂和/或保护胶体或稳定剂作为表面活性物质的乳液聚合制备。作为表面活性物质，优选仅使用乳化剂，其分子量一不同于保护胶体的分子量一通常低于2000g/mol。阴离子和非离子乳化剂优选用作表面活性物质。常规的乳化剂是例如乙氧基化脂肪醇(E0度:3至50，烷基:C8-C36)、乙氧基化单-、二-和三-烷基酚(E0度:3至50，烷基:C4-C9)、以及烷基硫酸酯的碱金属盐和铵盐(烷基=C8-C12)、乙氧基化烷醇的碱金属盐和铵盐(E0度:4至30，烷基:C12-C18)、乙氧基化烷基酚的碱金属盐和铵盐(E0度:3至50，烷基:C4-C9)、烷基磺酸的碱金属盐和铵盐(烧基:C12-C18)、以及烷基芳基磺酸的碱金属盐和铵盐(烧基:c9-c18)。合适的乳化剂的市售产品是例如Dowfax2A1、EmulanNP50、Dextrol0C50>Emulgator825>Emulgator825S>Emulan()G、TexapoilNSO,Nekani904S、DisponilFES77>LutenS0lAT18、SteinapolVSL、EmulphorNPS25。乳液聚合可以使用水溶性引发剂引发。水溶性引发剂的实例是过二硫酸的铵盐和碱金属盐，例如过二硫酸钠、过氧化氢或有机过氧化物，例如叔丁基过氧化氢。同样适用作引发剂的是所谓的氧化-还原(氧化还原)引发剂体系。氧化还原引发剂体系由至少一种通常是无机的还原剂和有机或无机氧化剂组成。氧化组分包括例如用于乳液聚合的上述引发剂。还原组分包括例如亚硫酸的碱金属盐，如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸的碱金属盐例如焦亚硫酸钠、脂族醛和酮的亚硫酸氢盐(bisulfite)加成化合物，如丙酮合亚硫酸氢盐，或还原剂例如羟基甲烷亚磺酸及其盐，或抗坏血酸。氧化还原引发剂体系可以与可溶性的金属化合物一前一后使用，所述金属化合物的金属组分能够以多个价态存在。通常氧化还原引发剂体系是例如抗坏血酸/硫酸铁(II)/过二硫酸钠、叔丁基过氧化氢/焦亚硫酸钠、叔丁基过氧化氢/羟基甲烷亚磺酸钠。单个组分(例如还原组分)也可以为混合物，实例为羟基甲烷亚磺酸的钠盐和焦亚硫酸钠的混合物。在乳液聚合中也可以使用两种以上不同的引发剂。在聚合反应中，可以使用分子量调节剂，用量为例如0.1至0.8重量份,每100重量份待聚合的单体。通过这种方式可以降低乳液聚合物的摩尔量。合适的化合物是例如具有硫醇基团的那些，如叔丁基硫醇、疏基乙酸乙基丙稀酸酷、疏基乙醇、疏基丙基二甲氧基娃烧或叔十~■烧基硫醇。聚合介质可以或单独由水组成或由水和水混溶的液体如甲醇的混合物组成。优选仅使用水。乳液聚合可以或以间隙操作进行，或以进料法的形式——包括分段或梯度程序——进行。优选进料法，其中部分聚合原料被作为初始加料引入并加热至聚合温度，开始聚合反应，然后将聚合原料的剩余部分连续、分步或在浓度梯度下供至聚合区域，同时保持聚合。在聚合反应中，为了例如颗粒尺寸的改善调节，也可以在初始加料中包括聚合物种子。乳液聚合产生聚合物的水性分散体，其具有固含量优选为15重量％至75重量％，更优选20重量％至70重量％，最优选40重量％至70重量％。在一个实施方案中，分散体或压敏胶粘剂包含至少60重量％的分散的第一聚合物。为了能够实现固含量>60重量％，应设定双模型或多模型的颗粒尺寸，否则粘度变的过高并且分散体无法处理。可以例如通过在乳液聚合之前或过程中加入种子，通过加入过量的乳化剂或通过加入微乳液而制备新一级的颗粒。与低粘度和高固含量的结合相关联的其他优势在于改善了高固含量时的涂布性能。制备一级或多级新的颗粒可以在任何所需的时间点进行。其由低粘度目标颗粒尺寸分布所决定。胶粘剂涂层减少了流体吸收芯的干SAP摇出率。阳离子聚合物合适的阳离子聚合物是聚亚烷基多胺、聚丙烯酰胺的阳离子衍生物、聚乙烯亚胺和聚季胺。聚季胺是例如六亚甲基二胺、二甲胺和表氯醇的缩合产物；二甲胺和表氯醇的缩合产物；羟乙基纤维素和二烯丙基二甲基氯化铵的共聚物；丙烯酰胺和a-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的共聚物；羟乙基纤维素、表氯醇和三甲胺的缩合产物；二烯丙基二甲基氯化铵的均聚物；和表氯醇与酰胺-胺的加成产物。此外，聚季胺可以通过硫酸二甲酯与聚合物反应而获得，所述聚合物如聚乙烯亚胺、乙烯基吡咯烷酮和甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯的共聚物或甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯的共聚物。聚季铵可以在一个宽的分子量范围内获得。然而，也可以在颗粒表面上生成阳离子聚合物，或通过可以自身形成网络的试剂，如表氯醇与聚酰胺-胺的加成产物，或通过施用可以与加入的交联剂反应的阳离子聚合物，如多胺或聚亚胺与聚环氧化物、多官能酯、多官能酸或多官能(甲基)丙烯酸酯结合。可以使用所有具有伯氨基或仲氨基的多官能胺，如聚乙烯亚胺、聚烯丙基胺和聚赖氨酸。通过本发明的方法喷洒的液体优选包括至少一种多胺，例如聚乙烯胺。阳离子聚合物可用作水性或水混溶溶剂中的溶液，水性或水混溶性分散剂的分散体或本身使用。阳离子聚合物涂层减少了流体吸收芯的湿SAP摇出率。C.流体吸收制品流体吸收制品包括(A)上层渗液层(B)下层不渗液层(C)(A)和(B)之间的流体吸收芯，其包括任选的芯覆层、储流层和任选的防尘层，所述储流层包含至少75重量％的吸水性聚合物颗粒，以及胶粘剂；优选至少80重量％的吸水性聚合物颗粒，以及胶粘剂；更优选至少83重量％的吸水性聚合物颗粒，以及胶粘剂；最优选至少85重量％的吸水性聚合物颗粒，以及胶粘剂；(D)任选(A)和(C)之间的收集-分布层，其包含至少80重量％的纤维材料和吸水性聚合物颗粒；优选至少85重量％的纤维材料和吸水性聚合物颗粒；更优选至少90重量％的纤维材料和吸水性聚合物颗粒；最优选至少95重量％的纤维材料和吸水性聚合物颗粒；(E)紧靠(C)上方和/或下方放置的任选的薄棉纸；和(F)其它任选组分。流体吸收制品应理解为是指例如成年人用的失禁垫和失禁短内裤或婴儿用的尿布。合适的流体吸收制品包括流体吸收组合物，所述组合物包含纤维材料和任选地吸水性聚合物颗粒以形成用于基底、层、片和/或流体吸收芯的纤维网或基体。合适的流体吸收制品由几层构成，层的单个元件必须显示出优选确切的功能参数，如上层渗液层的干燥度；下层不渗液层的不湿透的蒸汽渗透性；柔韧、蒸汽可渗透且薄的流体吸收芯，显示出快的吸收率并能够保留最高体液量；上层和芯之间的收集-分布层，作为排出的体液的输送和分布层。结合这些单个元件使得到的流体吸收制品符合整体的标准，如一侧的柔韧性、水蒸气透气性、干燥度、穿着舒适性和保护性，以及另一侧涉及的液体保留率、再湿润和防止湿透。这些层的特定组合提供了同时给予消费者高级别的保护以及高舒适性的流体吸收制品。渗液层(A)渗液层(A)是直接与皮肤接触的层。因此，渗液层优选为对消费者的皮肤柔顺的、触觉柔软的和无刺激性的。通常，术语“渗液”被理解为使液体，即体液如尿、月经和/或阴道分泌液，易于穿透其厚度。渗液层的主要功能是将来自穿戴者的体液收集和输送至流体吸收芯。通常渗液层是由本领域中已知的任何材料如非织造布、膜或其组合形成。合适的渗液层(A)由常规的合成或半合成的纤维或双组分纤维或聚酯薄膜、聚烯烃、人造丝或天然纤维或其任意组合组成。在无纺布的情况下，纤维通常应通过胶粘剂如聚丙烯酸酯粘合。此外，渗液层可以包含弹性组合物，从而显示出可在一个或两个方向上拉伸的弹性特性。合适的合成纤维由聚氯乙烯、聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸树月旨、聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙基乙烯酯、不溶性或可溶性的聚乙烯醇、聚烯烃(如聚乙烯、聚丙烯)、聚酰胺、聚酯、聚氨酯、聚苯乙烯等制得。薄膜的实例为成形的多孔热塑性薄膜、多孔塑料薄膜、液压成形热塑性薄膜、网状热塑性薄膜、多孔泡沫材料、网状泡沫材料和热塑性棉织物。合适的改性或未改性天然纤维的实例包括棉花、甘蔗渣、粗毛、亚麻、丝、羊毛、木浆、化学改性的木浆、黄麻、人造丝、乙基纤维素和乙酸纤维素。合适的木浆纤维可以通过化学方法如Kraft方法和亚硫酸盐方法，以及机械方法如研磨木材、木片磨木浆法、预热法机械木浆法、化学机械木浆和化学预热机械木浆法获得。此外，可以使用再循环的木浆纤维，漂白的、未漂白的、基本无氯(ECF)或完全无氯(TCF)的木浆纤维。纤维材料可以仅包括天然纤维或合成纤维或其任意组合。优选的材料是聚酯、人造丝及其共混物、聚乙烯和聚丙烯。作为流体吸收组合物组分的纤维材料可以是亲水的、疏水的，或者可以是亲水性和疏水性纤维的组合。在以上章节中的“定义”部分中给出了亲水性的定义。亲水性/疏水性比例的选择以及相应的流体吸收组合物内的亲水性纤维和疏水性纤维的量将取决于得到的流体吸收组合物的液体处理性能和吸水性聚合物颗粒的量。因此,如果流体吸收组合物邻近流体吸收制品的穿戴者，优选使用疏水性纤维，其用于部分或完全取代上层渗液层，优选由疏水非织造布形成。疏水性纤维也可以是透气性但不渗液的下层的部分，起到不渗液屏障的作用。亲水性纤维的实例是纤维素纤维、改性纤维素纤维、人造丝、聚酯纤维如聚对苯二甲酸乙二醇酯、亲水性尼龙等。亲水性纤维也可以由疏水性纤维通过例如表面活性剂处理或二氧化硅处理进行亲水化得到。例如，亲水性的热塑性纤维由聚烯烃如聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯等通过表面活性剂处理或二氧化硅处理而得到。为了增加上层的强度和整体性，纤维通常应显示出结合位点，其用作层内纤维之间的交联点。将纤维固结在纤网内的技术有机械结合、热粘合和化学键合。在机械结合的方法中，将纤维机械地缠绕，例如，喷水(水刺)以赋予纤网整体性。热粘合是在低熔聚合物的存在下通过升高温度进行。热粘合方法的实例是纺粘法、热风粘合和树脂粘合。增加整体性的优选方法是热粘合、纺粘法、树脂粘合、热风粘合和/或水刺法。在热粘合的情况下，将热塑性材料加至纤维。热处理时，至少部分这种热塑性材料熔化并且由于毛细管效应迁移到纤维的交叉点。这些交叉点冷却后固化为结合位点，增加纤维基体的整体性。此外，在化学硬化的纤维素纤维的情况下，热塑性材料的熔化和迁移具有增加所得的纤维层的孔径大小的效果，同时保持它的密度和基重。润湿时，该层的结构和整体性保持稳定。总的来说，热塑性材料的添加使得排出体液的流体渗透性改善，从而改善收集性能。合适的热塑性材料包括聚烯烃，如聚乙烯和聚丙烯、聚酯、共聚酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙基乙烯酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸树脂、聚酰胺、共聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯和任何所提及的聚合物的共聚物。合适的热塑性纤维可以由单一聚合物制备，其为单组分纤维。或者，它们可以由多于一种的聚合物制备，例如双组分或多组分纤维。术语“双组分纤维”是指包含由与壳不同的纤维材料制成的芯纤维的热塑性纤维。通常，这两种纤维材料具有不同的熔点，其中通常壳在更低的温度下熔化。双组分纤维可以是同心的或偏心的，这取决于壳在通过双组分纤维的横截面上是否具有的均匀或不均匀的厚度。有利的是偏心双组分纤维，其在较低的纤维厚度下显示出了更高的抗压强度。其他的双组分纤维可以显示“未卷曲”(不弯曲的)或“卷曲”(弯曲的)的特征，其他的双组分纤维可以显示出不同的表面润滑性。双组分纤维的实例包括以下聚合物结合物:聚乙烯/聚丙烯、聚乙酸乙基乙烯酯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯、聚丙烯/聚酯、共聚酯/聚酯等。合适的热塑性材料具有的熔点低于会损坏层纤维的温度；但不低于流体吸收制品通常被存储的温度。优选的熔点在约75°C和175°C之间。热塑性纤维的一般长度是为约0.4厘米至6厘米，优选从约0.5厘米至I厘米。热塑性纤维的直径用旦尼尔(denier)(克每9000米)定义或者用dtex(克每10000米)定义。一般的热塑性纤维具有约1.2至20,优选约1.4至10的dtex。增加流体吸收组合物的整体性的另一种方法是纺粘技术。通过纺粘法制备纤维层的特性是基于直接将聚合物颗粒纺成连续纤维丝且随后制造纤维层。纺粘织物是通过将挤出的纺成纤维以均匀随机的方式沉积到移动的带上，随后热粘合这些纤维而制备。在铺网过程中，通过喷气而分离纤维。通过将加热的辊或热针用于使聚合物部分熔化并将纤维融合在一起产生纤维粘合。由于分子取向提高了熔点，未高度拉伸的纤维可以用作热粘合纤维。聚乙烯或无规乙烯/丙烯共聚物可用作低熔结合位点。除了纺粘法，树脂粘合技术也属于热粘合主题。使用这种技术产生结合位点，将特定的胶粘剂——基于例如环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂——加入纤维材料中，并且热处理所得的基体。因此，纤网与分散在纤维材料中的树脂和/或热塑性树脂结合。作为另一种热粘合技术，热风粘合包括将热空气施用至纤维织物的表面。热空气只在纤维织物的上方循环，但不穿过纤维织物。结合位点通过加入粘合剂而产生。在热风热粘合中使用的合适的粘合剂包括结晶性粘合剂纤维、双组分粘合剂纤维和粉末。当使用结晶性粘合剂纤维或粉末时，粘合剂完全熔化且形成熔化的液滴透过非织造布的横截面。冷却时在这些点上发生粘合。在壳/芯粘合剂纤维的情况下，壳是粘合剂且芯是载体纤维。使用热风炉制造的产品倾向于为庞大的、敞开的、柔软的、坚固的、可延展的、可透气的和可吸收的。热风粘合后随即进行冷压光得到介于热辊压光产品和热风粘合而未压缩的产品之间的厚度。即使在冷压光之后，该产品比局部粘合的热压光材料更柔软、更柔韧且更可延展。水刺法(“水利缠结法”)是增加纤网整体性的另一种方法。首先将所形成的松散纤维的纤网(通常为气流成网或湿成网)压实和预湿润以消除气泡。水刺法技术使用多排的水的细高速射流，以撞击在多孔带或移动的有孔或有图案的筛上的网，使纤维相互打结。水压通常从第一个喷射器至最后一个喷射器增加。使用高达150巴的压力将水射流引导到网上。这种压力对于大多数的非织造纤维是足够的，尽管在特定应用中使用更高的压力。水刺法是一种非织造布生产系统，其采用水射流使纤维缠结，从而提供织物整体性。柔软性、悬垂性、柔顺性，以及相对高的强度是水刺非织造布的主要特点。在最新的研究中，在所得的渗液层的某些结构特征中发现了优点。例如，该层的厚度非常重要，且与其X-Y维度一起影响该层的收集-分布性能。如果存在其他一些整合的构型结构，则可根据该层的三维结构来引导收集-分布性能。因此，在渗液层的功能中优选3D-聚乙烯。因此，合适的渗液层(A)是由上述纤维通过热粘合、纺粘法、树脂粘合或热风粘合形成的非织造布层。其他合适的渗液层是3D-聚乙烯层和水刺布。优选地，3D-聚乙烯层和水刺布显示出12至22gsm的基重。通常渗液层(A)部分或完全地跨越流体吸收结构，并可以延伸到和/或形成所有优选的侧翼、侧包裹元件、翼状和耳状物的部分。不渗液层(B)不渗液层(B)防止流体吸收芯所吸收及保留的流出物润湿与流体吸收制品接触的制品一例如床单、裤子、睡衣和内衣等。因此，不渗液层(B)可以包括织造或非织造布材料、聚合物膜，如聚乙烯或聚丙烯的热塑性薄膜，或复合材料如覆膜的非织造布。合适的不渗液层包括非织造布、塑料和/或塑料和非织造布的层压体。塑料和/或塑料和非织造布的层压体均适当地可以是透气的，即，不渗液层(B)可以允许蒸汽从流体吸收材料中逸出。因此，不渗液层必须具有一定的水蒸汽透过率并且同时具有一定水平的不可渗透性。为了结合这些特征，合适的不渗液层包括至少两层，例如来自具有特定的基重和孔径的纤维非织造布的层压体，和作为具有特定厚度和任选地具有孔结构的第二层的例如聚乙烯醇的连续三维薄膜。这种层压体作为阻挡层，并且显示出无液体透过或湿透。因此，合适的不渗液层包括至少多孔纤网的第一透气层和至少弹性三维纤网的第二层，其中所述多孔纤网是纤维非织造布，例如熔喷法非织造布层或由合成纤维制成的纺粘法非织造布层的复合纤网，而所述弹性三维纤网由不渗液聚合物膜构成，例如任选地具有用作毛细管的孔的塑料，其中所述孔优选不垂直于薄膜平面，而是以相对于薄膜平面小于90°的角放置。合适的不渗液层对于蒸汽可渗透。优选地，不渗液层由蒸汽可渗透材料构成，该材料显不出水蒸汽透过率(WVTR)为至少约IOOgsm每24小时，优选至少约250gsm每24小时，且最优选至少约500gsm每24小时。优选地，不渗液层(B)由含有疏水性材料，例如合成纤维的非织造布或含有塑料，如聚乙烯的不渗液聚合物薄膜构成。不渗液层的厚度优选为15至30iim。另外，不渗液层(B)优选由非织造布和塑料的层压体制得，该层压体包含密度为12至15gsm的非织造布和厚度为约10至20iim的聚乙烯层。—般的不渗液层(B)部分或完全地跨越流体吸收结构，并可以延伸到和/或形成所有优选的侧翼、侧包裹元件、翼状和耳状物的部分。流体吸收芯(C)流体吸收芯(C)被置于上层渗液层(A)和下层不渗液层(B)之间。合适的流体吸收芯(C)可以选自本领域中已知的任何流体吸收芯体系，只要满足如蒸汽渗透性、柔韧性和厚度等要求即可。合适的流体吸收芯是指其主要功能是收集、输送、分布、吸收、储存和保留排出的体液的任何流体吸收组合物。流体吸收芯(C)的顶视图区优选至少200cm2,更优选至少250cm2,最优选至少300cm2。顶视图区是与上层渗液层面对面的芯部分。流体吸收芯包括基底层，S卩非织造布层或薄棉纸、吸水性聚合物颗粒和胶粘剂。用于本发明的合适的非织造布层包括使用合成聚合物纤维制备的那些。合成聚合物纤维可以由任何能够形成纤维的聚合材料形成，该纤维可以成形成非织造布层。合适的聚合材料——由其可以形成合成聚合物纤维——包括聚烯烃，如聚乙烯、聚丙烯等；聚酯，如聚对苯二甲酸乙二醇酯等；聚酰胺，如尼龙6、尼龙6，6、聚(亚氨基羧基五亚甲基)等；丙烯酸树脂；和改性纤维素材料，如乙酸纤维素和人造丝；以及它们的混合物和共聚物。可通过熔喷法，通过纺粘法，通过挤出和拉丝，或其他的本领域技术人员已知的湿法、干法和熔体纺丝方法形成合成聚合物纤维。形成非织造布层的合成聚合物纤维可以具有不连续的长度，或者可以基本上是连续的。例如，如果合成聚合物纤维通过熔喷法形成，该纤维可以基本上是连续的(可见端很少)。如果纤维是通过挤出和拉丝产生纤维束而形成的，则该纤维束可以直接使用或切割成具有长度例如约25至75毫米的人造短纤维，或短切成约I至25毫米的长度。合成聚合物纤维可适当地具有约0.5至50ym的最大横截面尺寸，该尺寸通过使用光学显微镜和校准的分级测微计的显微测量或通过扫描电子显微照片测量进行测定。非织造布层可以直接通过纺粘法或熔喷法形成，或通过梳棉或气流使人造短纤维或短切纤维成网而形成。本领域技术人员已知的其他形成非织造布层的方法也可能适于在本发明中中使用。随后可以粘合非织造布层以提高结构的整体性。粘合非织造布层的方法为本领域技术人员所知，包括热粘合、点粘合、粉末粘合、超声波接合、化学键合、机械缠结等。纤维可以是均匀的纤维，或者可以是本领域技术人员已知为双组分纤维的芯/壳或并列型纤维。非织造布层可以由单一类型的合成聚合物纤维形成或可以包含由不同的聚合物材料——具有不同的纤维长度或不同的最大横截面尺寸——形成的合成聚合物纤维。例如，非织造布层可以包含以下物质的混合物:(1)具有聚乙烯壳和聚丙烯芯的双组分纤维，所述双组分纤维具有最大横截面尺寸为约20ym和长度为约38毫米，和(2)聚酯纤维，即聚对苯二甲酸乙二醇酯，具有最大横截面尺寸为约25和长度为约38毫米。纤维I和2可以以1:99至99:1的重量比组合。纤维可以均匀地混合或者可以在非织造布层的相对的平坦表面上浓缩。非织造布层适当地包括优选约20重量％至100重量％，更优选约25重量％至100重量％，最优选约50重量％至100重量％的合成聚合物纤维。除了合成聚合物纤维，非织造布层可以含有约90重量％至0重量％的非合成的聚合物纤维，如绒毛木浆、棉短绒、棉等。在一个优选的实施方案中，非织造布层含有由具有高的湿模量的聚合材料形成的合成聚合物纤维。材料模量的重要性论述于专著“Absorbency”，P.K.Chatterjee,Elsevier,1985中。当聚合材料具有大于其干模量的约80%的湿模量时,聚合材料被认为具有高的湿模量，通过ASTM试验方法D2101-91使用修正的标距长度测定。通常希望由具有高湿模量的聚合材料形成非织造布层的合成聚合物纤维，因为这样的材料一般形成具有较高程度湿回弹性的非织造布层。非织造布层的湿弹性与非织造布层的孔结构(在负载下时)有关。如将在下文中更详细地讨论的，通常期望非织造布层具有相对高程度的湿回弹性。由聚合材料的纤维形成的纤维结构的孔结构(在负载下时)，如上所述，与纤维成分的湿模量和/或干模量有关。对于可能会在使用过程中被润湿的纤维，应考虑纤维成分的湿模量。为了评估负载对由聚合材料的纤维形成的纤维结构的孔结构的影响，可以使用可与纤维抗弯刚度有关的纤维拉伸模量，如专著"PhysicalPropertiesofTextileFibers",W.E.MortonandJ.ff.S.Hearl,TheTextileInstitute,1975所不。作为一般的规则，形成非织造布层的合成聚合物纤维的聚合材料是固有疏水的。如本文所用，当聚合材料，未进行任何表面改性或处理(例如表面活性剂、纺丝油剂、喷霜剂等)，分别为疏水性或亲水性时，聚合物材料将被认为是“固有”疏水性或亲水性。当非织造布层的合成聚合物纤维由固有疏水性聚合材料形成时，通常可取的是用表面改性材料处理纤维使纤维的表面具有亲水性。例如，可将表面活性剂施用至纤维。非织造布层也可以包括亲水性纤维。亲水性材料可以是固有亲水性，如纤维素纤维，如绒毛木浆、棉短绒等；再生纤维素纤维，如人造丝；或某些尼龙共聚物，如聚(五亚甲基甲酰胺)(尼龙6)/聚环氧乙烷。或者，亲水性纤维可以是经过处理而具有亲水性表面的疏水性纤维。例如，纤维可以由聚烯烃材料随后用表面活性剂涂布以使纤维自身是如本文所述的亲水的而形成。使由疏水材料形成的纤维亲水化的其他方法已知并适用于本发明。已知提供固有亲水性的纤维如绒毛木浆的方法。可经过处理而具有亲水性表面的疏水性纤维可适当地由本领域技术人员已知的方法形成。如果亲水性纤维是经过处理而具有亲水性表面的疏水性纤维，该纤维适当地具有如上所述的纤维长度和最大横截面尺寸。如果亲水性纤维是固有亲水性的，如绒毛木浆、人造丝、棉、棉短绒等，纤维通常将具有约1.0至50毫米的长度和约0.5至100V-m的最大横截面尺寸。非织造布层适当地包括优选约10重量％至100重量％，更优选约30重量％至100重量％，最优选约55重量％至100重量％的亲水性纤维，优选固有亲水性纤维。除了亲水性纤维外，非织造布层可以含有约90重量％至0重量％的高湿模量、优选固有疏水性的纤维。非织造布层可以由单一类型的亲水性纤维形成，或可以含有具有不同组成、长度和最大横截面尺寸的亲水性纤维。在一个优选的实施方案中，非织造布层是由气流成网纤维素纤维(如绒毛木浆)形成。优选使用绒毛木浆纤维，因为它们容易得到以及该纤维与合成聚合物纤维相比相对便宜这一事实。非织造布层适当地具有优选约10至200gsm,更优选约20至150gsm,最优选约25至125gsm的基重。非织造布层适当地具有优选约0.04至0.20g/cm3,更优选约0.06至0.16g/cm3,最优选约0.08至0.14g/cm3的密度。通常流体吸收芯可以包含单一类型的吸水性聚合物颗粒或者可以包含源自不同种类的吸水性聚合物材料的吸水性聚合物颗粒。因此，可以添加源自单一类型的聚合物材料的吸水性聚合物颗粒，或源自不同种类的聚合物材料的吸水性聚合物颗粒的混合物，例如源自凝胶聚合的规则吸水性聚合物颗粒和源自液滴化聚合的吸水性聚合物颗粒的混合物。或者，可以添加源自反相悬浮聚合的吸水性聚合物颗粒。或者，可以混合显示出不同的特征分布的吸水性聚合物颗粒。因此，流体吸收芯可包含具有相同PH值的吸水性聚合物颗粒，或其可以包含具有不同pH值的吸水性聚合物颗粒，例如pH为约4.0至约7.0的吸水性聚合物颗粒的双组分或多组分混合物。优选地，施用源自由凝胶聚合或反相悬浮聚合得到的PH为约4.0至约7.0的吸水性聚合物颗粒和由液滴化聚合得到的吸水性聚合物颗粒的混合物。流体吸收芯包括至少75重量％,优选至少80重量％,更优选至少83重量％,最优选至少85重量％的吸水性聚合物颗粒。流体吸收芯内的吸水性聚合物颗粒的量在最大号尿布的情况下优选3至20克，更优选6至14克，最优选8至12克，在失禁产品的情况下最高达约50克。胶粘剂的类型没有特别的限制。很多种热塑性组合物适用作本发明的压敏胶粘剂。热塑性组合物可包含单一类型的热塑性聚合物或热塑性聚合物的共混物。或者，该热塑性组合物可以包含热熔性胶粘剂，其含有至少一种热塑性聚合物，以及热塑性稀释齐IJ，如增粘剂、增塑剂或其它添加剂，例如抗氧化剂。热塑性组合物还可以包括压敏热熔性胶粘剂，其包含例如结晶聚丙烯和无定形的聚a-烯烃或苯乙烯嵌段共聚物以及蜡混合物。合适的热塑性聚合物是包括A-B-A三嵌段片段、A-B二嵌段片段和(A_B)n径向嵌段共聚物片段的苯乙烯嵌段共聚物。字母A指代非弹性聚合物片段，例如聚苯乙烯，且B代表不饱和共轭二烯或其(部分)氢化的形式。优选地B包括异戊二烯、丁二烯、乙烯/丁烯(氢化丁二烯)、乙烯/丙烯(氢化异戊二烯)及其混合物。其它合适的热塑性聚合物为无定形聚烯烃、无定形聚a-烯烃和茂金属聚烯烃。如本领域的技术人员所知，流体吸收芯的建立由胶粘剂的不连续施用来实现和控制。实例是例如Dispomelt505B、DispomeltCoolllOl,以及由NationalStarch或Henkel制造的其它特定功能的胶粘剂。超薄流体吸收芯通过使用胶粘剂将吸水性聚合物颗粒固定在基底层上而制备。优选吸水性聚合物颗粒形成纵向条带或离散点。吸水性聚合物颗粒的其他图案也是可能的。通常，吸水性聚合物颗粒在基底层即非织造布层上形成不连续的层，所述基底层由作为胶粘剂的热塑性组合物覆盖而形成离散空腔，从而固定吸水性聚合物颗粒。也可以使用包含胶粘剂而不是热塑性组合物的第二基底层。在一个优选的实施方案中，超薄流体吸收芯包括至少两层固定的吸水性聚合物颗粒。合适的流体吸收芯还可以包括通过制造流体吸收制品的方法形成的多层。层状结构可以通过随后在Z-方向上生成不同的层而形成。或者，芯结构可以由两层或更多层预制层形成，以得到层状的流体吸收芯。这些相同的或不同的层可以在其相邻的平坦表面上彼此固定。或者，这些层可以这样的方式结合，即形成多个腔室，其中加入分立的吸水性聚合物材料。另外，可由载体层(例如聚合物膜)——其上粘附吸水性聚合物材料——形成复合结构。可以在一侧或两侧进行粘附。载体层对于体液可以是渗透的或不渗透的。通常流体吸收制品包括至少一个上层渗液层(A)、至少一个下层不渗液层(B)和至少一个层(A)和层(B)之间的流体吸收芯，以及其他任选层。将第二流体吸收芯加至第一流体吸收芯为体液的输送和分布提供了更多的可能性。此外可以保留更高量的排出体液。如果结合几层显示出不同的吸水性聚合物的浓度和含量的层，可以将流体吸收制品的厚度减少到最低，即使包括有几个流体吸收芯。合适的流体吸收制品包括与流体吸收制品中常见的其它层任意组合的单芯或多芯体系。优选的流体吸收制品包括单芯或双芯体系；最优选地流体吸收制品包括单一的流体吸收芯。流体吸收芯通常具有相同的尺寸或外形。合适的流体吸收芯也可以具有构型结构，涉及芯的形状和/或吸水性聚合物颗粒的含量和/或吸水性聚合物颗粒的分布和/或不同层的尺寸(如果存在层状的流体吸收芯)。这些层或折叠优选彼此接合，例如通过添加胶粘剂或通过机械、热或超声粘合或其组合。吸水性聚合物颗粒可以包含于各个层内或各层之间，例如通过形成单独的吸水性聚合物层。流体吸收芯可以包括通常存在于本领域已知的流体吸收制品中的其他添加剂。示例添加剂是臭味抑制剂和湿度指示添加剂。关于臭味抑制，任选地加入香料和/或臭味抑制剂。合适的臭味抑制剂是在本领域中已知的减少在佩带流体吸收制品时随时间所产生的气味的所有物质。因此，合适的臭味抑制剂是无机材料，如沸石、活性炭、膨润土、硅石、气相二氧化硅、硅藻土、粘土；螯合剂，如乙二胺四乙酸(EDTA)、环糊精、氨基多甲酸(aminopolycarbonicacid)、乙二胺四亚甲基膦酸、氨基磷酸盐、多官能芳香族化合物、N，N-二琥珀酸。合适的臭味抑制剂还有抗微生物剂，例如季铵、苯酚、酰胺和硝基化合物及其混合物；杀细菌剂，如银盐、锌盐、十六烷基氯化吡啶鎗和/或三氯生，以及具有HLB值小于12的表面活性剂。合适的臭味抑制剂还有具有酸酐基团的化合物，如马来酸酐、衣康酸酐、聚马来酸酐或聚衣康酸酐，马来酸与C2-C8烯烃或苯乙烯的共聚物、聚马来酸酐，或马来酸酐与异丁烯、二异丁烯或苯乙烯的共聚物；具有酸基团的化合物，如抗坏血酸、苯甲酸、柠檬酸、水杨酸或山梨酸；以及具有酸基团的单体的液体可溶性聚合物；c3-c5单不饱和羧酸的均聚物或共聚物。合适的臭味抑制剂还有香料，如己酸烯丙酯、环己烷乙酸烯丙酯、环己烷丙酸烯丙酯、庚酸烯丙酯、乙酸戊酯、丙酸戊酯、茴香脑、大茴香醛、苯甲醚、苯甲醛、乙酸苄酯、苄基丙酮、苯甲醇、丁酸苄酯、甲酸苄酯、莰烯、樟脑胶、左旋香芹醇、甲酸肉桂酯、顺式茉莉酮、柠檬醛、香茅醇及其衍生物、枯茗醇及其衍生物、女贞醛、二甲基苄基甲醇及其衍生物、二甲基辛醇及其衍生物、桉油精、香叶基衍生物、乙酸熏衣草酯、女贞醛、d-柠檬烯、芳樟醇、芳樟基衍生物、薄荷酮及其衍生物、月桂烯及其衍生物、橙花醛、橙花醇、对甲酚、对甲基异丙基苯、橙油萜、a-菔烯、4-萜品醇、麝香草酚等。掩蔽剂也可用作臭味抑制剂。掩蔽剂为包裹在固体壁材料中的香料。优选地，该壁材料包括用于延迟释放香料成分的液体可溶性多孔基质。其他合适的臭味抑制剂是过渡金属，如Cu、Ag以及Zn;酶，如脲酶抑制剂；淀粉、pH缓冲材料、甲壳素、绿茶植物提取物、离子交换树脂、碳酸盐、碳酸氢盐、磷酸盐、硫酸盐或其混合物。优选的臭味抑制剂是绿茶植物提取物、硅石、沸石、碳、淀粉、螯合剂、pH缓冲材料、甲壳素、硅藻土、粘土、离子交换树脂、碳酸盐、碳酸氢盐、磷酸盐、硫酸盐、掩蔽剂或其混合物。臭味抑制剂的合适浓度是约0.5至约300gsm。最新的进展提出了添加湿度指示添加剂。除了电监测流体吸收制品中的湿度外，已知含有具有湿度指示剂的热熔胶粘剂的湿度指示添加剂。湿度指示添加剂从黄色改变颜色至相对暗和深的蓝色。这种颜色的变化透过流体吸收制品的不渗液外层材料是很容易看见的。现有的湿度指示也可以通过将图案化的水溶性油墨施加到底层上——当湿润时其消失一而实现。合适的湿度指示添加剂包含失水山梨糖醇单油酸酯和聚乙氧基化氢化蓖麻油的混合物。优选地，湿度指示添加剂的量相对于流体吸收芯的重量为约I重量％至5重量％。流体吸收芯的基重优选为400至1200gsm。流体吸收芯的密度优选为0.lg/cm3至0.50g/cm3内。在尿布的情况下流体吸收芯的厚度优选为I至5毫米，在失禁产品的情况下优选为3至15毫米。任选的收集-分布层(D)任选的收集-分布层(D)位于上层(A)和流体吸收芯(C)之间且优选地构造为有效地收集排出的体液，并将其输送和分布到流体吸收组合物的其他区域或其他层，在那里体液被固定和存储。因此，上层将排出体液输送至收集-分布层(D)，以将其分布至流体吸收芯。收集-分布层包括纤维材料和任选地吸水性聚合物颗粒。纤维材料可以是亲水性的、疏水性的或可以是亲水性纤维和疏水性纤维二者的结合。它可以源自天然纤维、合成纤维或两者的结合。合适的收集-分布层由纤维素纤维和/或改性纤维素纤维和/或合成物或其结合物形成。因此，合适的收集-分布层可以包含纤维素纤维，特别是绒毛木浆。其他合适的亲水性、疏水性纤维，以及改性和未改性的天然纤维的实例在上述的“渗液层(A)”章节中给出。尤其是对于同时提供液体收集和分布性能，优选使用改性纤维素纤维。改性纤维素纤维的实例是化学处理的纤维素纤维，尤其是化学硬化的纤维素纤维。术语“化学硬化的纤维素纤维”是指已通过化学方法硬化以增加纤维硬度的纤维素纤维。该方法包括以涂料和浸溃物的形式添加化学硬化剂。合适的聚合物硬化剂可以包括:具有含氮基团的阳离子改性淀粉、乳胶、湿强树脂如聚酰胺-表氯醇树脂、聚丙烯酰胺、尿醛树脂和三聚氰胺甲醛树酯和聚乙烯亚胺树脂。硬化还可包括改变化学结构，例如通过交联聚合物链。因此，可将交联剂施用于纤维上，使其化学地形成纤维间的交联键。其他的纤维素纤维可以个别的形式通过交联键硬化。合适的化学硬化剂通常是单体交联剂，其包括C2-C8二醛、具有酸官能度的C2-C8单醛、特别是C2-C9多羧酸。改性纤维素纤维优选地是化学处理过的纤维素纤维。特别优选的是卷曲纤维，其可通过用柠檬酸处理纤维素纤维而获得。优选纤维素纤维和改性纤维素纤维的基重是50至200gsm。合适的收集-分布层还包括合成纤维。合成纤维的已知实例在上述“渗液层(A)”章节中给出。在收集-分布层的功能中优选3D-聚乙烯。另外，如在纤维素纤维的情况下，优选亲水性的合成纤维。亲水性合成纤维可以通过疏水性纤维的化学改性获得。优选地，亲水化通过表面活性剂处理疏水性纤维而进行。因此，疏水性纤维的表面可以通过用非离子型的或离子型表面活性剂处理而赋予亲水性，例如，通过用表面活性剂喷涂这种纤维或通过将纤维浸溃到表面活性剂中。更加优选持久亲水性的合成纤维。收集-分布层的纤维材料可以固定以增强该层的强度和整体性。用于将纤维固结于纤网中的技术有机械结合、热粘合和化学键合。增加纤网整体性的不同方法的详细描述在上述“渗液层(A)”章节中给出。优选的收集-分布层包含纤维材料和分布于其中的吸水性聚合物颗粒。吸水性聚合物颗粒可在由松散纤维形成所述层的过程中添加，或者，可以在所述层形成后添加单体溶液，并通过UV-引发的聚合技术聚合涂料溶液。因此，“原位”聚合是另一种施用吸水性聚合物的方法。因此，合适的收集-分布层包含80重量％至100重量％的纤维材料和0重量％至20重量％的吸水性聚合物颗粒；优选85重量％至99.9重量％的纤维材料和0.1重量％至15重量％的吸水性聚合物颗粒；更优选90重量％至99.5重量％的纤维材料和0.5重量％至10重量％的吸水性聚合物颗粒；最优选95重量％至99重量％的纤维材料和I重量％至5重量％的吸水性聚合物颗粒。优选的收集-分布层显示出基重为20至200gsm，最优选40至50gsm，取决于吸水性聚合物颗粒的浓度。任选的薄棉纸(E)任选的薄棉纸紧靠(C)的上方和/或下方放置。薄棉纸的材料可以包括任何已知类型的基底，包括纤网、覆盖物、纺织品和薄膜。薄棉纸可以包括天然纤维如纤维素、棉花、亚麻、亚麻布、大麻、羊毛、丝绸、毛皮、毛发和天然存在的矿物纤维。薄棉纸也可以包括合成纤维，如人造丝和莱赛尔(lyocell，源自纤维素)、多糖(淀粉)、聚烯烃纤维(聚丙烯、聚乙烯)、聚酰胺、聚酯、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚氨酯及其组合。优选地，该薄棉纸包括纤维素纤维。其他任选的组分(F)1.裤边裤边通常包括非织造布，所述非织造布可以通过直接挤出方法形成，在该过程中纤维和非织造布同时形成，或通过预制纤维的成网方法形成，所述预制纤维可在稍后的时间点铺成非织造布。直接挤出方法的实例包括纺粘法、熔喷法、溶剂纺丝、静电纺丝及其组合。成网方法的实例包括湿法成网和干法成网(例如气流成网、梳棉)方法。上述方法的组合包括纺粘-熔喷-纺粘(sms)、纺粘-熔喷-熔喷-纺粘(smms)、纺粘-梳棉(sc)、纺粘-气流成网(sa)、熔喷-气流成网(ma)及其组合。包括直接挤出的组合可以在相同的时间点或者在随后的时间点相结合。在上述实例中，可以由每种方法产生一个或多个单独的层。因此，“sms”是指三层非织造布材料，“smsms”或“ssmms”是指五层非织造布材料。通常，小写字母(sms)指代单个的层，而大写字母(SMS)指代类似相邻层的汇编。另外，合适的裤边具有松紧绳。优选的是源自合成纤维的示出sms、smms或smsms层组合的裤边。优选的是密度为13至17gsm的非织造布。优选地裤边具有两根松紧绳。2.松紧带松紧带用于将流体吸收制品牢固地固持和灵活地封合在穿戴者的身体周围，例如腰部和腿部，以改进密封度和合身性。腿部松紧带置于流体吸收制品的外层和内层之间，或外覆层和体侧衬里之间。合适的松紧带包括片状、带状或绳状的热塑性聚氨酯、弹性体材料、聚(醚-酰胺)嵌段共聚物、热塑性橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚物、硅橡胶、天然橡胶、合成橡胶、苯乙烯异戊二烯共聚物、苯乙烯乙烯丁烯共聚物、尼龙共聚物、包括嵌段聚氨酯的spandex纤维和/或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。松紧带可以在拉伸后固定到基底上，或固定至拉伸的基底。或者，松紧带可以固定至基底并随后例如通过加热使其具有弹性或收缩。3.封合系统封合系统包括带翼、接合区、弹性体、拉拉裤和带系统。至少部分第一腰部区域通过封合系统连接到部分第二腰部区域，以将流体吸收制品固定在合适的位置并形成流体吸收制品的腿部开口和腰。优选地流体吸收制品具有可再封合的封合系统。封合系统可以是可再密封的或永久性的，包括任何适用于这种用途的材料，例如塑料、弹性体、薄膜、泡沫、非织造基底、织造基底、纸、薄棉纸、层压材料、纤维增强塑料等，或其组合。优选地，封合系统包括柔韧材料且平滑、柔和地作用而不刺激穿戴者的皮肤。封合元件的一个部分是粘合带，或包括置于第一腰部区域的横边上的一对横向延伸的翼。带翼通常连接到前体面且从第一腰带的各个角横向延伸。这些带翼包括胶粘的朝向内部的表面，该表面在使用前通常通过薄的、可移除的覆片保护。合适的带翼可以由热塑性聚合物如聚乙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯、乙烯-乙酸乙烯酯、乙烯-乙烯醇、乙烯-乙酸乙烯酯-丙烯酸酯或乙烯-丙烯酸共聚物形成。合适的封合系统还包括钩环扣件的钩部分，且目标装置包括钩环扣件的环部分。合适的机械封合系统包括接合区。机械封合系统可直接紧固至外覆层。接合区可用作有利地接合带翼的流体吸收制品的区域。接合区可包括基础材料和多个带翼。带翼可以嵌入接合区的基础材料中。基础材料可以包括环合材料。环合材料可包括背衬材料和连接至背衬材料的非织造纺粘纤网层。因此合适的接合区可以由纺粘法制备。纺粘的非织造布通过由挤出熔融热塑性材料而形成的熔纺纤维制备。优选的是双向聚丙烯(B0PP)，或在机械封合系统的情况下拉绒的/封合的环。此外，合适的机械封合系统包括用于流体吸收制品——例如短裤或拉拉裤——的柔韧腰带的弹性单元。弹性单元可使得流体吸收制品作为例如训练短裤被穿戴者拉下。合适的短裤形的流体吸收制品具有前部、后部、裆部、用于连接前部和后部的横向侧部、髋部、弹性腰部区域和液体密封外层。髋部围在使用者的腰部周围。一次性短裤形状的流体吸收制品(拉拉裤)具有良好的柔韧性、拉伸性、防渗漏性能和合身型，因此赋予穿戴者极佳的舒适性。合适的拉拉裤包括具有低模量、良好的抗撕裂强度和高的弹性复原的热塑性薄膜、片和层压材料。合适的封合系统还可以包括用于生产流体吸收制品的紧固装置内的弹性区域的弹性体。弹性体在腰部和腿部开口给穿戴者提供了舒适合体的流体吸收制品，同时保持足够的防渗漏性能。合适的弹性体是显示出蒸汽渗透性和液体阻隔性能的弹性体聚合物或弹性胶粘材料。优选的弹性体在伸长至等于其初始长度的长度后是可收回的。合适的封合系统还包括带系统，其包括用于灵活地将流体吸收制品固定在穿戴者身体上并对穿用者提供改善的合身性的腰带和腿带。合适的腰带包括两个弹性带，左弹性带和右弹性带。左弹性带与各个左侧棱角边相连。右弹性带与各个右侧棱角边相连。当吸收服装平放时，左侧带和右侧带弹性伸展。每条带连接到流体吸收制品的前部和后部之间并在流体吸收制品的前部和后部之间延伸，以形成腰部开口和腿部开口。优选地，带系统由弹性体制得，从而提供流体吸收制品的舒适合体性，并保持足够的防渗漏性能。D.构造流体吸收制品本发明还涉及将上述各组分和层、薄膜、片、薄棉纸或基底接合，以提供流体吸收制品。至少两个一优选所有一层、薄膜、片、薄棉纸或基底被接合。合适的流体吸收制品包括单个或多个流体吸收芯体系。优选流体吸收制品包括单个或两个流体吸收芯体系。合适的流体吸收芯的储流层包括纤维材料的均匀或非均匀混合物，该纤维材料包括均匀或非均匀地分散于其中的吸水性聚合物颗粒。合适的流体吸收芯的储流层包括层状的流体吸收芯体系，该流体吸收芯体系包含纤维材料的均匀混合物且任选地包含吸水性聚合物颗粒，其中每层可以通过本领域已知的方法由任何纤维材料制备。为了固定吸水性聚合物颗粒，相邻层采用热塑性材料的方式固定，从而在整个表面或者在交叉点的离散区域建立连接。对于后一情况，创建空腔或气袋以装载流体吸收颗粒。交叉区域可具有规则的或不规则的图案，例如与流体吸收芯的纵轴对齐，或多边形的图案，例如五边形或六边形。交叉区域自身可以是直径约0.5毫米至2毫米的矩形、圆形或正方形。包含交叉区域的流体吸收制品表现出更好的湿强度。产品框架和其中所包含的组分的构造通过如本领域技术人员所知不连续施用热熔胶粘剂而实现和控制。实例是例如Dispomelt505B、DispomeltCoolllOl,以及由NationalStarch或Henkel生产的其他特定功能的胶粘剂。吸水性聚合物颗粒和流体吸收制品通过下述试验方法进行测试。方法:除非另有说明，测量应该在23±2°C的环境温度下和50±10%的相对大气湿度下进行。吸水性聚合物在测量前充分混合。盐水导流率(SFC)如EP0640330A1中所述，盐水导流率测定为吸水性聚合物颗粒的溶胀凝胶层的凝胶层渗透率，尽管改造在前述专利申请中在第19页和图8中描述的装置使得不再使用玻璃砂(40)，柱塞(39)由与气缸(37)相同的聚合物材料组成且现在包括均匀分布在整个接触表面的21个直径为9.65毫米的孔。测量的程序和评估与EPO640330A1相比保持不变。自动记录流量。盐水导流率(SFC)计算如下:SFC[cm3s/g]=(Fg(t=0)XL0)/(dXAXWP)，其中，Fg(t=0)是NaCl溶液的流量，以g/s计，该值采用流量测定的Fg(t)数据进行的线性回归分析通过外推到t=0得到，LO是凝胶层的厚度，以cm计，d是NaCl溶液的密度，以g/cm3计，A是凝胶层的表面积，以cm2计，并且WP是凝胶层上的静水压，以dyn/cm2计。自由溶胀凝胶层滲透性(GBP)自由溶胀凝胶层渗透性的测定方法记载于US2005/0256757第至段中。自由溶张率(FSR)称量1.0Og(=Wl)的干燥吸水聚合物颗粒，放入25ml的玻璃烧杯中并均匀地分散在玻璃烧杯的底部。之后将20ml的0.9重量％的氯化钠溶液放进第二个玻璃烧杯，将此烧杯中的内容物迅速地加入第一个烧杯中，并开始秒表计时。当最后一滴盐溶液被吸收时(通过液体表面的反射消失来确认)，停止秒表计时。通过称量第二个烧杯的重量而精确地确定从第二个烧杯中倒出的且被第一个烧杯中的聚合物所吸收的液体的确切量(=W2)。以秒表测量的吸收所需时间以t表示。表面上最后一滴液体消失的时间定义为时间t。自由溶胀率(FSR)计算如下:FSR[g/gs]=W2/(fflXt)然而，当形成水凝胶聚合物的水分含量多于3重量％时，重量Wl必须针对此水分含量做校正。混旋(Vortex)将50.0±1.0ml的0.9%NaCl溶液加入到IOOml烧杯中。加入一个圆柱形的搅拌棒(30X6mm)，并将盐溶液在搅拌盘上以60rpm搅拌。尽可能快地将2.000±0.0lOg的吸水聚合物颗粒加入烧杯，在开始加入时开始秒表计时。在混合物的表面变得“静止”时停止秒表计时，“静止”是指表面没有湍动，而混合物仍可转动，颗粒的整个表面作为一个整体转动。秒表显示的时间记录为涡旋时间。水分含暈吸水聚合物颗粒的水分含量通过EDANA推荐测试方法N0.WSP230.2_05“MoistureContent”测定。离心保留容量(CRC)吸水性聚合物颗粒的离心保留容量由EDANA推荐的测试方法N0.WSP241.2-05“CentrifugeRetentionCapacity”测定，其中对于较高的离心保留容量值必须使用较大的茶包。高负载下的吸收度(AUHL)吸水聚合物颗粒高负载下的吸收度根据类似于EDANA推荐测试方法N0.WSP242.2-05“AbsorptionUnderPressure”的方法测定，区别在于米用49.2g/cm2的重量而不是21.0g/cm2的重量。可萃出物吸水聚合物颗粒中可萃出成分的水平通过EDANA推荐测试方法N0.WSP270.2-05“Extractables”测定。干SAP摇出率(drySAPLoss)吸水性聚合物颗粒的干SAP摇出率使用由流体吸收芯的中心切割出的尺寸为7英寸X4英寸(17.8厘米X10.2厘米)的矩形芯样品测定。切割芯样品的重量记录为摇前干重量(Wb_dl7)。小心地将干芯样品放在850微米的美国标准试验筛(VWRInternationalLLC!ArlingtonHeights;U.S.A.)的顶部。将载有干芯样品的筛子安装在RetschAS200摇筛机(RetschGmbH;Haan;Gemany)上并且在预设的2.00振幅下振摇5分钟。接下来，从短端拾起干芯样品且垂直转移到称重盘。湿芯样品记录为摇后干重量(Wa_ty)。干SAP摇出率(drySAPLoss)计算如下:权利要求1.一种流体吸收芯，包括基底层、至少75重量％的吸水性聚合物颗粒，以及胶粘剂，其中所述流体吸收芯的吸水性聚合物颗粒的干SAP摇出率小于0.6重量％。2.权利要求1的流体吸收芯，其中吸水性聚合物颗粒具有不规则的形状。3.权利要求1或2的流体吸收芯，其中所述流体吸收芯包括不超过15重量％的胶粘剂。4.权利要求1至3中任一项的流体吸收芯，其中所述流体吸收芯的吸水性聚合物颗粒的干SAP摇出率小于0.4重量％。5.权利要求1至4中任一项的流体吸收芯，其中所述胶粘剂是压敏胶粘剂。6.权利要求1至5中任一项的流体吸收芯，其中所述基底层是非织造布层或薄棉纸。7.权利要求1至6中任一项的流体吸收芯，其中所述吸水性聚合物颗粒置于离散区域。8.一种流体吸收制品，其包括(A)上层渗液层，(B)下层不渗液层，和(C)层(A)和层(B)之间的权利要求1至7中任一项的流体吸收芯，(D)任选(A)和(C)之间的收集-分布层，(E)任选紧靠(C)的上方和/或下方放置的薄棉纸层；和(F)其它任选的组分。9.吸水性聚合物颗粒，包含无机惰性颗粒、至少一种多元醇、至少一种胶粘剂、任选地至少一种阳离子聚合物、和水。10.权利要求9的吸水性聚合物颗粒，其中吸水性聚合物颗粒含有0.1重量％至5重量％的无机惰性颗粒，基于吸水性聚合物颗粒计，和/或无机惰性颗粒是二氧化硅。11.权利要求9或10的吸水性聚合物颗粒，其中吸水性聚合物颗粒含有I重量％至15重量％的多元醇，基于吸水性聚合物颗粒计，和/或多元醇是丙三醇。12.权利要求9至11中任一项的吸水性聚合物颗粒，其中吸水性聚合物颗粒含有0.5重量％至5重量％的胶粘剂，基于吸水性聚合物颗粒计，和/或胶粘剂是基于聚氨酯或乳液聚合物。13.权利要求9至12中任一项的吸水性聚合物颗粒，其中吸水性聚合物颗粒含有0.1重量％至5重量％的阳离子聚合物，基于吸水性聚合物颗粒计，和/或阳离子聚合物是聚乙烯亚胺。14.权利要求9至13中任一项的吸水性聚合物颗粒，其中吸水性聚合物颗粒含有0.5重量％至10重量％的水，基于吸水性聚合物颗粒计。15.一种制备权利要求9至14中任一项的吸水性聚合物颗粒的方法，包括将吸水性聚合物颗粒、无机惰性颗粒、至少一种多元醇、至少一种胶粘剂、任选地至少一种阳离子聚合物、和水混合，其中在加入无机惰性颗粒之前，将吸水性聚合物颗粒与多元醇和/或水混口o全文摘要本发明涉及超薄流体吸收芯，其包括基底层、吸水性聚合物颗粒，以及胶粘剂，其中该流体吸收芯的吸水性聚合物颗粒的干SAP摇出率小于0.6重量%。文档编号A61L15/60GK103179931SQ201180051172公开日2013年6月26日申请日期2011年8月18日优先权日2010年8月23日发明者D·L·惠特莫尔,章小民申请人:巴斯夫欧洲公司