的微生物稳定性，同时将上述液体产品的质量维持在其起始水平或接近起始水平。这对于液体产品、例如牛奶、果汁(例如重组的果汁或NFC果汁)、花蜜和其他产品而言是重要的特征。
[0053]此外，在利用本发明的装置和方法处理后，该处理后的液体可以利用标准的巴氏消毒或杀菌方法进行二次处理。
[0054]以下是本发明的多个方面的要素的示例性组合。
[0055]1.一种用于减少液体中的病原体的数量的反应器，该反应器包括:
[0056](a)内腔；
[0057](b)所述内腔的进入口 ；
[0058](c)两个间以间隔的壁，各壁上具有内表面，以及在所述内表面之间的空间，所述空间限定所述内腔的一部分或全部；
[0059](d)对所述壁的各内表面进行加热的一个或多个加热元件；以及
[0060](e)位于进入口的喷嘴，所述喷嘴具有供液体食品进入的入口和朝所述内腔开放的出口，所述液体食品通过该出口进入所述腔内，所述喷嘴将所述液体的扁平液流喷射至所述内腔中。
[0061]2.如例I所述的反应器，其中，所述壁的所述内表面是平行的。
[0062]3.如例2所述的反应器，其中，所述壁的所述平行的内表面为垂直取向。
[0063]4.如例I?3所述的反应器，其中，所述喷嘴位于各壁的所述内表面的中央。
[0064]5.如例I?4中任一项所述的反应器，其中，所述进入口位于所述反应器的顶部，并且所述扁平喷雾朝向下方。
[0065]6.如例I?4中任一项所述的反应器，其中，所述内表面不是平行的。
[0066]7.如例6所述的反应器，其中，所述内表面为垂直取向。
[0067]8.如例7所述的反应器，其中，所述内表面在顶部比在底部靠的更近。
[0068]9.如例7所述的反应器，其中，所述内表面在底部比在顶部靠的更近。
[0069]10.如例I?9中任一项所述的反应器，其包括多个内表面，各内表面之间限定内腔，各内腔的进入口具有喷嘴。
[0070]11.如例10所述的反应器，其中，其具有多个喷嘴，且至少一个喷嘴位于各内腔的中央。
[0071]12.如例11所述的反应器，其中，各喷嘴位于反应器的顶部的进入口，且所述喷嘴将扁平喷雾向下喷射至所述内腔中。
[0072]13.如例11所述的反应器，其中，所述多个喷嘴中的至少一个位于各内腔的中央。
[0073]14.如例I?13中任一项所述的反应器，其还包括位于所述反应器的底部的储液器，用于收集所述液体。
[0074]15.如例I所述的反应器，其包括一个或多个端口，用于将蒸汽或热空气导入所述内腔中。
[0075]16.如例3所述的反应器，其包括一个或多个端口，用于将蒸汽或热空气导入所述内腔中。
[0076]17.如例10所述的反应器，其包括一个或多个端口，用于将蒸汽或热空气导入所述各内腔中。
[0077]18.如例I?17中任一项所述的反应器，其中，各内表面被加热至160° F?200。F之间。
[0078]19.如例I?18中任一项所述的反应器，其中，各内腔的温度在48°C?82°C之间。
[0079]20.如例I?18中任一项所述的反应器，其中，各内腔的温度在50°C?72°C之间。
[0080]21.如例I?18中任一项所述的反应器，其中，各内腔的温度低于所述液体的巴氏消毒温度。
[0081]22.如例I?21中任一项所述的反应器，其中，在所述液体在所述喷嘴中移动和进入所述内腔时，所述液体的压力变化速率为15?10 帕/秒。
[0082]23.如例I?21中任一项所述的反应器，其中，在所述液体在所述喷嘴中移动和进入所述内腔时，所述液体的压力变化速率为19帕/秒以上。
[0083]24.如例I?23中任一项所述的反应器，其中，所述液体喷雾是直径为0.3mm以下的液滴。
[0084]25.如例I?24中任一项所述的反应器，其中，所述液体喷雾的速度为13米/秒以上。
[0085]26.如例I?25中任一项所述的反应器，其中，所述液体在进入所述喷嘴之前被加热。
[0086]27.如例I?26中任一项所述的反应器，其中，离开所述喷嘴的液体产品的加热速率不超过I10cC /秒。
[0087]28.如例I?27所述的反应器，其中，所述喷嘴包括:腔室；与所述腔室流体连通的喷嘴，该喷嘴用于将液体的圆柱形或圆锥形液流形成为扁平喷雾；与所述腔室连通的真空控制单元；其中，所述真空控制单元和喷嘴在进入所述内腔的所述液体产品中制造压力变化。
[0088]29.如例I?28中任一项所述的反应器，其中，进入所述喷嘴的所述液体的温度比离开所述喷嘴的所述液体的温度低10°c?20°C。
[0089]30.如例I?29中任一项所述的反应器，其中，所述喷嘴连接在壁上，该壁的内表面用于限定所述内腔。
[0090]31.如例I?30中任一项所述的反应器，其中，所述喷嘴包括:入口 ；中心部分；和以与所述入口成45°?90°角度的方式偏置的出口。
[0091]32.如例30?31所述的反应器，其中，所述喷嘴包括内部结构，该内部结构包含将液体的大致为圆柱形的液流转换为扁平喷雾的扁平板。
[0092]33.一种用于反应器中的喷嘴，该反应器用于液体杀菌，所述喷嘴包括:入口；内部结构，该内部结构包含将圆柱形液流转换为扁平喷雾的扁平板；以与所述入口成一定角度的方式偏置而形成的出口。
[0093]34.如例33所述的喷嘴，其中，所述扁平板为圆盘形。
[0094]35.一种用于对液体食品进行杀菌的方法，该方法包括如下步骤:
[0095](a)提供具有介于两个平行的壁之间的腔室的反应器；
[0096](b)在所述腔室内形成真空；
[0097](c)加热所述两个平行的壁中的每一个；以及
[0098](d)将所述液体的扁平喷雾导入所述腔室内。
[0099]36.如例35所述的方法，其中，所述两个平行的壁中每一个都被加热至相同的温度。
[0100]37.如例35所述的方法，其中，所述真空是.25帕。
[0101]38.如例35所述的方法，其中，所述液体食品在被释放至所述腔室内之前被加压。
[0102]39.如例35所述的方法，其中，所述喷雾呈液滴状。
[0103]40.如例35所述的方法，其中，所述液体食品在被导入所述腔室内之前，由圆柱形或圆锥形液流被转换为扁平喷雾。
[0104]41.一种液体产品处理方法，其中，在所述液体的压力变化速率足以将预选的微生物的水平减少至预定的水平时，所述液体产品以扁平喷雾被分散到反应器的腔室中。
[0105]42.如例35所述的方法，其中，所述液体产品中的压力变化速率约为15帕/秒以上。
[0106]43.如例39中所述的方法，其中，所述液滴的速度约为10米/秒以上。
[0107]44.如例35所述的方法，该方法还包括使用多个垂直的经加热的壁来加热所述液体的步骤。
[0108]45.如例35所述的方法，其中，所述加热步骤在低于环境压力的压力下实施。
[0109]46.如例35所述的方法，该方法还包括向所述液体产品中添加经加热的流体的步骤。
[0110]47.如例35所述的方法，其中，所述液体产品的加热速率不超过1100°C /秒。
[0111]48.一种用于实施液体产品压力处理方法的装置，该装置包括:腔室；与所述腔室流体连通的喷嘴，所述喷嘴用于将液体的圆柱形或圆锥形液流形成为扁平喷雾；与所述腔室连通的真空控制单元，其中，所述真空控制单元和喷嘴使进入所述腔室的液体产品产生15帕/秒以上的压力变化；以及两个以上的经加热的壁，用于在所述液体进入所述腔室时加热所述液体。
[0112]49.如例48所述的装置，其还包括冷却室。
[0113]50.如例49所述的装置，其中，所述壁包含不锈钢。
[0114]51.如例50所述的装置，其中，所述喷嘴由不锈钢组成。
[0115]52.如例I所述的反应器，其中，所述喷嘴具有在Imm?3mm之间的出口直径。
[0116]53.如例28所述的方法，其还包括使用杀死细菌的化学活性气体、组分或物质来处理所述液体产品的步骤。
[0117]54.如例53所述的方法，其中，所述一种或多种化学活性气体包括氧、氯和氟中的一种或多种。
[0118]55.如例I?30中任一项所述的反应器，其中，所述液体选自下组:(a)食品；(b)医药；和(C)疫苗。
[0119]56.如例I?30或55中任一项所述的反应器，其中，所述病原体选自下组中的一种或多种:
[0120](a) 一种或多种细菌或其他微生物；
[0121](b) 一种或多种病毒；以及
[0122](c) 一种或多种真菌。
[0123]57.如例35?47中任一项所述的方法，其中，所述液体选自下组