一种医用止血材料及其制备方法

文档序号:9497103阅读:318来源:国知局
一种医用止血材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于医用材料技术领域,具体涉及一种医用止血材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 通常,在人体血液自身凝血机能正常的情况下,一般性的组织创伤可以自我修复, 表皮出血或静脉出血可以自凝。然而,动脉出血、较大静脉出血、较严重的组织创伤或大多 数的外科手术操作时血液无法及时自凝并达到自我防护的机能,如不及时采取措施,就会 导致严重的出血,失血过量往往会危及生命。尤其是在战场上、野外突发事故、地震类自然 灾害、外科手术等各种情况下,使用快速、有效的止血材料尤为重要。
[0003] 近年来,国内外开发出越来越多的止血材料,现有的止血产品根据止血机制主要 分为两大类,一类是基于血液正常的凝血机制,如凝胶止血海绵产品、干燥的血蛋白产品 等,另一类则是不依赖正常血液的凝血机制,如以壳聚糖和分子筛为代表的材料制成的止 血产品。后一类产品的应用范围更广,特别是在伤者有凝血障碍或使用抗凝剂的情况下,效 果更为优越一些。
[0004] 作为优良的医用止血材料通常需要具备如下特性:1)具有生物相容性,且对生物 体无毒性;2)不能增加伤口的感染,不能污染伤口并不会诱发炎症的反应;3)止血时间短、 止血效果好;4)力学性能达到医用止血材料的优良性能;5)与组织的粘附性好,与伤口、创 面所在位点的吻合性好;6)应无抗原性,在体内的降解吸收可根据不同的止血目的选择可 降解吸收材料或非降解性材料;7)止血的同时不产生大量的热量,以防止组织、神经的灼 伤;8)制造成本尽量低廉等。
[0005] 现有技术中,国内外已研究获得很多种类的止血材料并开发出许多止血产品,然 而其力学性能、止血速度、与出血位点的组织的贴附性能或吻合性、吸液性能等综合性能还 达不到很理想的止血效果,且功能单一,都或多或少存在着这样或那样的不足或缺陷。

【发明内容】

[0006] 本发明的目的是为了解决现有技术的不足而提供一种医用止血材料及其制备方 法,该医用止血材料具有止血快、力学性能优异、生物相容性好等优点。
[0007] 本发明采用的技术方案如下:
[0008] -种医用止血材料,由一组混合材料和无纺布制备而得,其中一组混合材料包括 按照质量份数计的如下原料:壳聚糖纤维60-75份、角蛋白6-15份、羧甲基纤维素钠10-25 份、聚乙烯醇5-10份。
[0009] 以上所述的一种医用止血材料,其中一组混合材料包括按照质量份数计的如下原 料:壳聚糖纤维68份、角蛋白10份、羧甲基纤维素钠17份、聚乙烯醇6份。
[0010] 以上所述的一种医用止血材料的制备方法,包括如下步骤:
[0011] (1)将一组混合材料中的各原料混合均匀加入水中,并超声分散lh,得到分散液, 超声功率为300W;
[0012] (2)将无纺布浸渍到上述分散液中,震荡处理12h;
[0013] (3)再使用无水乙醇对浸渍后的无纺布进行洗涤3次,-10°C下真空冷冻干燥24h, 即得所述医用止血材料。
[0014] 进一步,所述步骤(1)中混合均勾物料的质量与水的体积比为lmg:lmL。
[0015] 进一步,所述步骤(2)中无纺布的表面积与分散液的体积比为lcm2:2mL。
[0016] 本发明的有益效果为:本发明制得的医用止血材料具有止血快、力学性能优异、生 物相容性好等优点,能满足各种场合的止血需求。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述,但不应理解为对本发明的限制。 本发明中使用的原料若无特别说明,均可通过市购获得。
[0018] 实施例1
[0019] -种医用止血材料,由一组混合材料和无纺布制备而得,其中一组混合材料包括 按照质量份数计的如下原料:壳聚糖纤维60份、角蛋白6份、羧甲基纤维素钠10份、聚乙烯 醇5份。
[0020] 以上所述的医用止血材料的制备方法,包括如下步骤:
[0021] (1)将一组混合材料中的各原料混合均匀加入水中,并超声分散lh,得到分散液, 超声功率为300W,混合均匀物料的质量与水的体积比为0. 8mg:lmL;
[0022] (2)将无纺布浸渍到上述分散液中,震荡处理12h,无纺布的表面积与分散液的体 积比为lcm2:lmL;
[0023] (3)再使用无水乙醇对浸渍后的无纺布进行洗涤3次,-10°C下真空冷冻干燥24h, 即得所述医用止血材料。
[0024] 实施例2
[0025] 一种医用止血材料,由一组混合材料和无纺布制备而得,其中一组混合材料包括 按照质量份数计的如下原料:壳聚糖纤维64份、角蛋白8份、羧甲基纤维素钠13份、聚乙烯 醇6份。
[0026] 以上所述的医用止血材料的制备方法,包括如下步骤:
[0027] (1)将一组混合材料中的各原料混合均匀加入水中,并超声分散lh,得到分散液, 超声功率为300W,混合均匀物料的质量与水的体积比为0. 9mg:lmL;
[0028] (2)将无纺布浸渍到上述分散液中,震荡处理12h,无纺布的表面积与分散液的体 积比为lcm2:2mL;
[0029] (3)再使用无水乙醇对浸渍后的无纺布进行洗涤3次,-10°C下真空冷冻干燥24h, 即得所述医用止血材料。
[0030] 实施例3
[0031] 一种医用止血材料,由一组混合材料和无纺布制备而得,其中一组混合材料包括 按照质量份数计的如下原料:壳聚糖纤维68份、角蛋白10份、羧甲基纤维素钠17份、聚乙 稀醇6份。
[0032] 以上所述的医用止血材料的制备方法,包括如下步骤:
[0033] (1)将一组混合材料中的各原料混合均匀加入水中,并超声分散lh,得到分散液, 超声功率为300W,混合均匀物料的质量与水的体积比为lmg:lmL;
[0034] (2)将无纺布浸渍到上述分散液中,震荡处理12h,无纺布的表面积与分散液的体 积比为lcm2:2mL;
[0035] (3)再使用无水乙醇对浸渍后的无纺布进行洗涤3次,-10°C下真空冷冻干燥24h, 即得所述医用止血材料。
[0036] 实施例4
[0037] -种医用止血材料,由一组混合材料和无纺布制备而得,其中一组混合材料包括 按照质量份数计的如下原料:壳聚糖纤维72份、角蛋白13份、羧甲基纤维素钠21份、聚乙 稀醇8份。
[0038] 以上所述的医用止血材料的制备方法,包括如下步骤:
[0039] (1)将一组混合材料中的各原料混合均匀加入水中,并超声分散lh,得到分散液, 超声功率为300W,混合均匀物料的质量与水的体积比为1.lmg:lmL;
[0040] (2)将无纺布浸渍到上述分散液中,震荡处理12h,无纺布的表面积与分散液的体 积比为lcm2:2mL;
[0041] (3)再使用无水乙醇对浸渍后的无纺布进行洗涤3次,-10°C下真空冷冻干燥24h, 即得所述医用止血材料。
[0042] 实施例5
[0043] 一种医用止血材料,由一组混合材料和无纺布制备而得,其中一组混合材料包括 按照质量份数计的如下原料:壳聚糖纤维60-75份、角蛋白6-15份、羧甲基纤维素钠10-25 份、聚乙烯醇5-10份。
[0044] 以上所述的医用止血材料的制备方法,包括如下步骤:
[0045] (1)将一组混合材料中的各原料混合均匀加入水中,并超声分散lh,得到分散液, 超声功率为300W,混合均匀物料的质量与水的体积比为1. 2mg:lmL;
[0046] (2)将无纺布浸渍到上述分散液中,震荡处理12h,无纺布的表面积与分散液的体 积比为lcm2:lmL;
[0047] (3)再使用无水乙醇对浸渍后的无纺布进行洗涤3次,-10°C下真空冷冻干燥24h, 即得所述医用止血材料。
[0048] 性能测试
[0049] 对本发明实施例1-5所得产品进行性能测试,结果如下表:
[0050] 表1产品性能测试数据
[0051]
[0052] 由上表可见,本发明所得产品具有止血快、力学性能好、生物相容性良好等优点, 其中实施例3效果最佳。
【主权项】
1. 一种医用止血材料,其特征在于,由一组混合材料和无纺布制备而得,其中一组混合 材料包括按照质量份数计的如下原料:壳聚糖纤维60-75份、角蛋白6-15份、羧甲基纤维素 钠10-25份、聚乙烯醇5-10份。2. 根据权利要求1所述的一种医用止血材料,其特征在于,所述一组混合材料包括按 照质量份数计的如下原料:壳聚糖纤维68份、角蛋白10份、羧甲基纤维素钠17份、聚乙烯 醇6份。3. 权利要求1或2所述的一种医用止血材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1) 将一组混合材料中的各原料混合均匀加入水中,并超声分散lh,得到分散液,超声 功率为300W; (2) 将无纺布浸渍到上述分散液中,震荡处理12h; (3) 再使用无水乙醇对浸渍后的无纺布进行洗涤3次,-10°C下真空冷冻干燥24h,即得 所述医用止血材料。4. 根据权利要求3所述的一种医用止血材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中 混合均匀物料的质量与水的体积比为lmg:lmL。5. 根据权利要求3所述的一种医用止血材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中 无纺布的表面积与分散液的体积比为lcm2:2mL。
【专利摘要】本发明具体涉及一种医用止血材料及其制备方法,属于医用材料技术领域。该医用止血材料由一组混合材料和无纺布制备而得,其中一组混合材料包括按照质量份数计的如下原料:壳聚糖纤维60-75份、角蛋白6-15份、羧甲基纤维素钠10-25份、聚乙烯醇5-10份。该医用止血材料具有止血快、力学性能优异、生物相容性好等优点。
【IPC分类】A61L15/32, A61L15/24, A61L15/28, A61L15/44
【公开号】CN105251036
【申请号】CN201510639513
【发明人】金仲恩, 全春兰, 张帆
【申请人】苏州蔻美新材料有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月30日
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