1.一种板材自动加工的方法，其特征在于，包含如下步骤：
PLC可编程控制器接收电源触发信号，进行板材加工前设备自检；
PLC可编程控制器接收上板操作信号，启动上板设备，滚动传输预加工板材到热压机；
PLC可编程控制器接收板材热压信号，控制启动热压机热压板材；
PLC可编程控制器接收下板操作信号，启动自动下板设备，下板；
PLC可编程控制器接收传送操作信号，启动传输装置，将下板设备上的板材处送到切割设备；
PLC可编程控制器接收切割板材操作信号，启动切割设备，切割板材，成板。
2.根据权利要求1所述的板材自动加工的方法，其特征在于，所述上板过程包含滚动预压板的步骤。
3.一种使用权利要求1板材自动加工方法的板材自动加工设备，包括依次设置的：上板装置、热压机、下板装置和切割装置，其特征在于，还包括：PLC可编程控制器，
所述上板设备，包括：上板起重臂，配合上板起重臂设置的辊轴组件，所述辊轴组件，包括：至少两根立桩，所述立桩上安装水平辊轴；
所述下板设备，包括：辊轴组件，所述辊轴组件，包括：立桩和设置在立桩上的水平辊轴；
所述下板装置和自动切割装置之间设有传送装置，所述传送装置，包括传送起重臂、行走架与转动齿轮组，所述传送起重臂设置于所述板材横纵切割设备一侧，所述行走架上设有与转动齿轮组匹配的行走齿带，所述行转动齿轮组带动所述行走架做往复运动；
所述PLC可编程控制器通过线路分别连接上板装置、热压机、下板装置和切割装置。
4.根据权利要求3所述的板材自动加工设备，其特征在于，所述上板设备的靠近所述热压机的一组辊轴组件的一侧设有一组与该辊轴组件的水平辊轴平行错位的辊轴。
5.根据权利要求3所述的板材自动加工设备，其特征在于，所述上板起重臂，包括：机械臂，使机械臂升降的升降装置，所述机械臂和升降装置安装在固定桩上，所述固定桩设置于所述立桩一侧。
6.根据权利要求3所述的板材自动加工设备，其特征在于，所述水平辊轴固定的一端安装有双层齿轮，所述双层齿轮的每个齿轮分别与上下侧的双层齿轮的通过链条连接。
7.根据权利要求4所述的板材自动加工设备，其特征在于，所述每根立桩上安装的水平辊轴的数量为3-12个，相邻两立桩之间对应的水平辊轴设置于同一水平面。
8.根据权利要求1所述的的板材自动加工设备，其特征在于，所述转动齿轮组，安装于同一转动轴上，所述转动轴连接驱动装置。
9.根据权利要求6所述的的板材自动加工设备，其特征在于，所述齿轮组中齿轮个数为2-4个。