一种成绳机液压后变形器装置的制作方法

本实用新型涉及一种成绳机液压后变形器装置，属于钢丝绳机械装备技术领域。

背景技术：

钢丝绳在生产过程中，通常采用后变形器来消除钢丝绳在生产过程中产生的应力，当生产各种不同规格的产品时，根据绳径的大小和钢丝绳的应力要求不同，对后变器的压弯深度要求不同，目前，所有钢丝绳在生产的过程中，使用的后变器均采用机械螺旋丝杆靠人工调节来达到压弯需要，然而，在操作过程中，由于人的力量大小不一，从而带来各组的压弯深度不均。为了满足生产要求，杜绝人为因素给产品质量带来的不稳定，为了操作方便，及产品的可靠稳定性，只有对后变形装置进行改进，通过更换该液压后变器满足生产需求，不但能降低生产操作人员的工作劳动强度，而且，还大大降低机台的有效运转时间，大大增加了产品的制造成本和提高产品质量。

针对上述缺陷和隐患，设计开发了一种能满足各类规格、不同绳径钢丝绳捻制的液压后变形器装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种成绳机液压后变形器装置，有效消除钢丝绳应力，提高产品质量。解决生产效率低、成本高、操作麻烦、生产人员劳动强度大，安全风险大等问题。

本实用新型成绳机液压后变形器装置，它主要由支撑座、压板、液压缸、滑块、压辊、螺母套、调节螺杆组成；支撑座上设置有由压板、液压缸、滑块、压辊组成的液压控制系统，液压缸通过压板与滑块连接，滑块上设置有压辊，液压缸和调节螺杆上设置有压辊，调节螺杆上设置有螺母套。

每根调节螺杆和液压缸上安装有一个压根，同时装有相应的燕尾板，均满足液压缸和调节螺杆上安装的压辊移动运行的要求，确保压辊在运行时平稳，支撑座底部有地脚螺栓连接在地面，地面基础是在箱体范围内整浇混凝土，使整个装置更加稳定可靠，相应液压缸上安装的压辊，通过操作液压控制系统，调整压辊的位置，根据钢丝绳的压弯需要，改变压辊位置，获得相应的压弯深度，生产出合格的钢丝绳产品。

该装置长5米、宽1.6米、高1.6米，可捻制各类规格的钢丝绳。

在生产钢丝绳时，首先对所生产的钢丝绳的压弯要求进行核对确认，根据钢丝绳的压力要求，选择压弯深度，启动液压控制系统，将各压辊利用液压缸运行的行程位置，即为该产品所需的压弯深度，并能生产出合格产品。

本实用新型的有益效果：

由于该装置结构简单、紧凑，运行平稳、操作方便快捷、生产作业率高、变速范围大，传动精度高、可靠性好等优点、大大降低职工劳动强度低、生产作业安全，环境改善较好、设备投入费用低等优点，并取得良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种成绳机液压后变形器装置结构示意图。

图中：1—支撑座、2—压板、3—液压缸、4—滑块、5—压辊、6—螺母套、7—调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型一种成绳机液压后变形器装置作进一步详细说明：

本实用新型成绳机液压后变形器装置按图1，它主要由支撑座1、压板2、液压缸3、滑块4、压辊5、螺母套6、调节螺杆7组成；支撑座1上设置有由压板2、液压缸3、滑块4、压辊5组成的液压控制系统，液压缸3通过压板2与滑块4连接，滑块4上设置有压辊5，液压缸3和调节螺杆7上设置有压辊5，调节螺杆7上设置有螺母套6。

本实用新型的工作方式为，根据通过控制液压缸的行程不同，获得不同的压弯深度，不同的压弯深度消除钢丝绳在生产过程中应力，从而获得不同的压弯值，满足生产产品的要求。