蓝染色加工前棉纱需经过氧漂或者煮纱处理，且经过前处理后的棉纱放入至染料中进行印染，染料由靛蓝粉、保险粉、烧碱、水组成，其中，靛蓝粉、保险粉、烧碱三种物料的重量比为1:0.8:0.7，染料中四种物料的重量份为靛蓝粉1%、保险粉0.8%、烧碱0.7%、余量为水；
c、将已完成靛蓝染色加工后的棉纱送入至分纱机中进行分纱处理，其中，已完成靛蓝染色加工后的棉纱经过分纱机的瓷圈而被送入至分纱机中，且通过分纱机的张力调节器调节棉纱张力，以达到不同支数纱的要求，再经过滚筒多次缠绕以及导向轮组抖动，棉纱被分散成片状纱进入至分纱机的机头，分纱机的机头通过钢筘将片状纱分成单根纱；
d、将分好的棉纱送入至轴用制筒机中并通过轴用制筒机将棉纱制成纱筒，其中，已分好的棉纱被卷绕于径轴，径轴送入至轴用制筒机且棉纱被拉出，被拉出的棉纱依次经过罗拉瓷牙、断纱器、搪瓷圈分散成单根纱，单根纱再经槽筒而缠绕于筒芯；
e、将制备好的纱筒放置于电脑针织横机，并通过电脑针织横机将棉纱织成牛仔衣。
[0023]通过上述工艺步骤设计，本实施例三无需经过牛仔布裁剪以及缝制工序，而是通过电脑针织横机直接将已制成纱筒的棉纱织成牛仔衣，即本实施例三的一步法牛仔衣制备工艺能够有效地缩短牛仔衣的加工工序，且能够有效地减少损耗。
[0024]实施例四，一种一步法牛仔衣制备工艺，包括有以下工艺步骤，具体为:
a、通过束状整经机将棉纱整理好以完成整经加工，采用300根长度为1500米的棉纱平行地卷绕于规定幅度的经轴上，并使得各根经纱张力一致且密度分布均匀，整经速度为180m/min ；
b、将已整经加工完毕后的棉纱送入至染色机中进行靛蓝染色加工，靛蓝染色加工前棉纱需经过氧漂或者煮纱处理，且经过前处理后的棉纱放入至染料中进行印染，染料由靛蓝粉、保险粉、烧碱、水组成，其中，靛蓝粉、保险粉、烧碱三种物料的重量比为1:0.8:0.7，染料中四种物料的重量份为靛蓝粉6%、保险粉4.8%、烧碱4.2%、余量为水；
c、将已完成靛蓝染色加工后的棉纱送入至分纱机中进行分纱处理，其中，已完成靛蓝染色加工后的棉纱经过分纱机的瓷圈而被送入至分纱机中，且通过分纱机的张力调节器调节棉纱张力，以达到不同支数纱的要求，再经过滚筒多次缠绕以及导向轮组抖动，棉纱被分散成片状纱进入至分纱机的机头，分纱机的机头通过钢筘将片状纱分成单根纱；
d、将分好的棉纱送入至轴用制筒机中并通过轴用制筒机将棉纱制成纱筒，其中，已分好的棉纱被卷绕于径轴，径轴送入至轴用制筒机且棉纱被拉出，被拉出的棉纱依次经过罗拉瓷牙、断纱器、搪瓷圈分散成单根纱，单根纱再经槽筒而缠绕于筒芯；
e、将制备好的纱筒放置于电脑针织横机，并通过电脑针织横机将棉纱织成牛仔衣。
[0025]通过上述工艺步骤设计，本实施例四无需经过牛仔布裁剪以及缝制工序，而是通过电脑针织横机直接将已制成纱筒的棉纱织成牛仔衣，即本实施例四的一步法牛仔衣制备工艺能够有效地缩短牛仔衣的加工工序，且能够有效地减少损耗。
[0026]
实施例五，一种一步法牛仔衣制备工艺，包括有以下工艺步骤，具体为:
a、通过束状整经机将棉纱整理好以完成整经加工，采用600根长度为1000米的棉纱平行地卷绕于规定幅度的经轴上，并使得各根经纱张力一致且密度分布均匀，整经速度为200m/min ；
b、将已整经加工完毕后的棉纱送入至染色机中进行靛蓝染色加工，靛蓝染色加工前棉纱需经过氧漂或者煮纱处理，且经过前处理后的棉纱放入至染料中进行印染，染料由靛蓝粉、保险粉、烧碱、水组成，其中，靛蓝粉、保险粉、烧碱三种物料的重量比为1:0.8:0.7，染料中四种物料的重量份为靛蓝粉5%、保险粉4%、烧碱3.5%、余量为水；
c、将已完成靛蓝染色加工后的棉纱送入至分纱机中进行分纱处理，其中，已完成靛蓝染色加工后的棉纱经过分纱机的瓷圈而被送入至分纱机中，且通过分纱机的张力调节器调节棉纱张力，以达到不同支数纱的要求，再经过滚筒多次缠绕以及导向轮组抖动，棉纱被分散成片状纱进入至分纱机的机头，分纱机的机头通过钢筘将片状纱分成单根纱；
d、将分好的棉纱送入至轴用制筒机中并通过轴用制筒机将棉纱制成纱筒，其中，已分好的棉纱被卷绕于径轴，径轴送入至轴用制筒机且棉纱被拉出，被拉出的棉纱依次经过罗拉瓷牙、断纱器、搪瓷圈分散成单根纱，单根纱再经槽筒而缠绕于筒芯；
e、将制备好的纱筒放置于电脑针织横机，并通过电脑针织横机将棉纱织成牛仔衣。
[0027]通过上述工艺步骤设计，本实施例五无需经过牛仔布裁剪以及缝制工序，而是通过电脑针织横机直接将已制成纱筒的棉纱织成牛仔衣，即本实施例五的一步法牛仔衣制备工艺能够有效地缩短牛仔衣的加工工序，且能够有效地减少损耗。
[0028]实施例六，一种一步法牛仔衣制备工艺，包括有以下工艺步骤，具体为:
a、通过束状整经机将棉纱整理好以完成整经加工，采用400根长度为2000米的棉纱平行地卷绕于规定幅度的经轴上，并使得各根经纱张力一致且密度分布均匀，整经速度为150m/min ；
b、将已整经加工完毕后的棉纱送入至染色机中进行靛蓝染色加工，靛蓝染色加工前棉纱需经过氧漂或者煮纱处理，且经过前处理后的棉纱放入至染料中进行印染，染料由靛蓝粉、保险粉、烧碱、水组成，其中，靛蓝粉、保险粉、烧碱三种物料的重量比为1:0.8:0.7，染料中四种物料的重量份为靛蓝粉3.5%、保险粉2.8%、烧碱2.45%、余量为水；
c、将已完成靛蓝染色加工后的棉纱送入至分纱机中进行分纱处理，其中，已完成靛蓝染色加工后的棉纱经过分纱机的瓷圈而被送入至分纱机中，且通过分纱机的张力调节器调节棉纱张力，以达到不同支数纱的要求，再经过滚筒多次缠绕以及导向轮组抖动，棉纱被分散成片状纱进入至分纱机的机头，分纱机的机头通过钢筘将片状纱分成单根纱；
d、将分好的棉纱送入至轴用制筒机中并通过轴用制筒机将棉纱制成纱筒，其中，已分好的棉纱被卷绕于径轴，径轴送入至轴用制筒机且棉纱被拉出，被拉出的棉纱依次经过罗拉瓷牙、断纱器、搪瓷圈分散成单根纱，单根纱再经槽筒而缠绕于筒芯；
e、将制备好的纱筒放置于电脑针织圆机，并通过电脑针织圆机将棉纱织成牛仔衣。
[0029]通过上述工艺步骤设计，本实施例六无需经过牛仔布裁剪以及缝制工序，而是通过电脑针织圆机直接将已制成纱筒的棉纱织成牛仔衣，即本实施例六的一步法牛仔衣制备工艺能够有效地缩短牛仔衣的加工工序，且能够有效地减少损耗。
[0030]
实施例七，一种一步法牛仔衣制备工艺，包括有以下工艺步骤，具体为:
a、通过束状整经机将棉纱整理好以完成整经加工，棉纱按照一定根数以及规定长度平行地卷绕于规定幅度的经轴上，并使得各根经纱张力一致且密度分布均匀，整经速度为160m/min ；
b、将已整经加工完毕后的棉纱送入至染色机中进行靛蓝染色加工，靛蓝染色加工前棉纱需经过氧漂或者煮纱处理，且经过前处理后的棉纱放入至染料中进行印染，染料由靛蓝粉、保险粉、烧碱、水组成，其中，靛蓝粉、保险粉、烧碱三种物料的重量比为1:0.8:0.7，染料中四种物料的重量份为靛蓝粉4%、保险粉3.2%、烧碱2.8%、余量为水；
c、将已完成靛蓝染色加工后的棉纱送入至分纱机中进行分纱处理，其中，已完成靛蓝染色加工后的棉纱经过分纱机的瓷圈而被送入至分纱机中，且通过分纱机的张力调节器调节棉纱张力，以达到不同支数纱的要求，再经过滚筒多次缠绕以及导向轮组抖动，棉纱被分散成片状纱进入至分纱机的机头，分纱机的机头通过钢筘将片状纱分成单根纱；
d、将分好的棉纱送入至轴用制筒机中并通过轴用制筒机将棉纱制成纱筒，其中，已分好的棉纱被卷绕于径轴，径轴送入至轴用制筒机且棉纱被拉出，被拉出的棉纱依次经过罗拉瓷牙、断纱器、搪瓷圈分散成单根纱，单根纱再经槽筒而缠绕于筒芯；
e、将制备好的纱筒放置于电脑针织圆机，并通过电脑针织圆机将棉纱织成牛仔衣。
[0031]通过上述工艺步骤设计，本实施例七无需经过牛仔布裁剪以及缝制工序，而是通过电脑针织圆机直接将已制成纱筒的棉纱织成牛仔衣，即本实施例七的一步法牛仔衣制备工艺能够有效地缩短牛仔衣的加工工序，且能够有效地减少损耗。
[0032]
实施例八，一种一步法牛仔衣制备工艺，包括有以下工艺步骤，具体为:
a、通过束状整经机将棉纱整理好以完成整经加工，棉纱按照一定根数以及规定长度平行地卷绕于规定幅度的经轴上，并使得各根经纱张力一致且密度分布均匀，整经速度为170m/min ；
b、将已整经加工完毕后的棉纱送入至染色机中进行靛蓝染色加工，靛蓝染色加工前棉纱需经过氧漂或者煮纱处理，且经过前处理后的棉纱放入至染料中进行印染，染料由靛蓝粉、保险粉、烧碱、水组成，其中，靛蓝粉、保险粉、烧碱三种物料的重量比为1:0.8:0.7，染料中四种物料的重量份