分钟，
d.将步骤c中得到的半成品无纺布通入定型系统5，使用定型系统5内的压辊加压进行定型，
e.将通过d步骤中得到定型后的半成品无纺布通入风冷系统，以风速1200-3600立方米/每小时的风冷速度对半成品无纺布进行干燥，
f.将e步骤中得到的半成品布进行裁剪，得到尺寸复合车用规格的含载银二氧化钛的无纺布。
[0042]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤a中的混合液所含成分的百分比为:纳米银1-1.2%、锐钛型纳米二氧化钛分散液10-20%、丙烯酸10%-70%、十二烷基硫酸钠0.5-1%和水8.8-78.5%。
[0043]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤b中涉及到的无纺布与混合溶液的质量之比为100:3。
[0044]实施例7:
车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于包括:混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5、裁剪系统6、紧急停车系统7和综合控制系统8，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6信号相连，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6分别连接着紧急停车系统7，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统(3)、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6上连接的紧急停车系统7均与综合控制系统8信号相连。
[0045]车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征包括制备系统的工作步骤为:
a.将纳米银溶液、纳米二氧化钛溶液、甲基丙烯酸溶液、十二烷基硫酸钠溶液和蒸馏水进混合，并在温度15-20摄氏度之间搅拌15-20分钟至充分均匀，颜色均匀，将得到的混合溶液通入浸扎系统2，
b.将无纺布通入浸扎系统2与步骤a得到的混合溶液进行混合，让混合溶液浸入无纺布内，
c.将步骤b中得到被混合溶液浸湿的无纺布通入热烘系统3，在热烘系统中热烘2-3分钟，
d.将步骤c中得到的半成品无纺布通入定型系统5，使用定型系统5内的压辊加压进行定型，
e.将通过d步骤中得到定型后的半成品无纺布通入风冷系统，以风速1200-3600立方米/每小时的风冷速度对半成品无纺布进行干燥，
f.将e步骤中得到的半成品布进行裁剪，得到尺寸复合车用规格的含载银二氧化钛的无纺布。
[0046]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤a中的混合液所含成分的百分比为:纳米银1-1.2%、锐钛型纳米二氧化钛分散液10-20%、丙烯酸10%-70%、十二烷基硫酸钠0.5-1%和水8.8-78.5%。
[0047]实施例8:
车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于包括:混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5、裁剪系统6、紧急停车系统7和综合控制系统8，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6信号相连，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统3、风冷系统4、定型系统5和裁剪系统6分别连接着紧急停车系统7，所述混合液制备系统1、浸扎系统2、热烘系统(3)、风冷系统
4、定型系统5和裁剪系统6上连接的紧急停车系统7均与综合控制系统8信号相连。
[0048]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述混合液制备系统1内壁设置有一层耐腐蚀性隔离层。
[0049]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述热烘系统3长为6-10米，其内的温度为120-160摄氏度。
[0050]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述风冷系统4采用吸气式风冷箱进行风冷，其通风量为:1200-3600立方米/每小时。
[0051]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述定型系统5的工作压力范围为0-2MP。
[0052]车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征包括制备系统的工作步骤为:
a.将纳米银溶液、纳米二氧化钛溶液、甲基丙烯酸溶液、十二烷基硫酸钠溶液和蒸馏水进混合，并在温度15-20摄氏度之间搅拌15-20分钟至充分均匀，颜色均匀，将得到的混合溶液通入浸扎系统2，
b.将无纺布通入浸扎系统2与步骤a得到的混合溶液进行混合，让混合溶液浸入无纺布内，
c.将步骤b中得到被混合溶液浸湿的无纺布通入热烘系统3，在热烘系统中热烘2-3分钟，
d.将步骤c中得到的半成品无纺布通入定型系统5，使用定型系统5内的压辊加压进行定型，
e.将通过d步骤中得到定型后的半成品无纺布通入风冷系统，以风速1200-3600立方米/每小时的风冷速度对半成品无纺布进行干燥，
f.将e步骤中得到的半成品布进行裁剪，得到尺寸复合车用规格的含载银二氧化钛的无纺布。
[0053]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤a中的混合液所含成分的百分比为:纳米银1-1.2%、锐钛型纳米二氧化钛分散液10-20%、丙烯酸10%-70%、十二烷基硫酸钠0.5-1%和水8.8-78.5%。
[0054]所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤b中涉及到的无纺布与混合溶液的质量之比为100:3。
【主权项】
1.车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于包括:混合液制备系统(1)、浸扎系统(2)、热烘系统(3)、风冷系统(4)、定型系统(5)、裁剪系统(6)、紧急停车系统(7)和综合控制系统(8)，所述混合液制备系统(1)、浸扎系统(2)、热烘系统(3)、风冷系统(4)、定型系统(5)和裁剪系统(6)信号相连，所述混合液制备系统(1)、浸扎系统(2)、热烘系统(3)、风冷系统(4)、定型系统(5)和裁剪系统(6)分别连接着紧急停车系统(7)，所述混合液制备系统(1)、浸扎系统(2)、热烘系统(3)、风冷系统(4)、定型系统(5)和裁剪系统(6)上连接的紧急停车系统(7)均与综合控制系统(8)信号相连。2.根据权利要求1所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述混合液制备系统(1)内壁设置有一层耐腐蚀性隔离层。3.根据权利要求1所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述热烘系统(3)长为6-10米，其内的温度为120-160摄氏度。4.根据权利要求1所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述风冷系统(4)采用吸气式风冷箱进行风冷，其通风量为:1200-3600立方米/每小时。5.根据权利要求1所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述定型系统(5)的工作压力范围为0-2MP。6.车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征包括制备系统的工作步骤为: a.将纳米银溶液、纳米二氧化钛溶液、甲基丙烯酸溶液、十二烷基硫酸钠溶液和蒸馏水进混合，并在温度15-20摄氏度之间搅拌15-20分钟至充分均匀，颜色均匀，将得到的混合溶液通入浸扎系统(2)， b.将无纺布通入浸扎系统(2)与步骤a得到的混合溶液进行混合，让混合溶液浸入无纺布内， c.将步骤b中得到被混合溶液浸湿的无纺布通入热烘系统(3)，在热烘系统中热烘2-3分钟， d.将步骤c中得到的半成品无纺布通入定型系统(5)，使用定型系统(5)内的压辊加压进行定型， e.将通过d步骤中得到定型后的半成品无纺布通入风冷系统，以风速1200-3600立方米/每小时的风冷速度对半成品无纺布进行干燥， f.将e步骤中得到的半成品布进行裁剪，得到尺寸复合车用规格的含载银二氧化钛的无纺布。7.根据权利要求1或6所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤a中的混合液所含成分的百分比为:纳米银1-1.2%、锐钛型纳米二氧化钛分散液10-20%、丙烯酸10%_70%、十二烷基硫酸钠0.5-1%和水8.8-78.5%。8.根据权利要求1或6所述车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于:所述步骤b中涉及到的无纺布与混合溶液的质量之比为100:3。
【专利摘要】本发明涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及车用含载银二氧化钛的无纺内装饰材料及其制备系统，其特征在于包括：混合液制备系统、浸扎系统、热烘系统、风冷系统、定型系统、裁剪系统、紧急停车系统和综合控制系统，所述混合液制备系统、浸扎系统、热烘系统、风冷系统、定型系统和裁剪系统信号相连。
【IPC分类】D06M13/203, D06B21/00, D06C7/02, D06M13/262, D06M11/83, D06M11/46
【公开号】CN105420973
【申请号】CN201510959983
【发明人】谌云成, 谌洪刚
【申请人】德阳永盛无纺制品有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月21日