微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置。
【背景技术】
[0002]洗涤剂加料装置是微粒洗脱机中的常用部件，主要用来向洗衣机中加入洗涤剂。目前所使用的洗涤剂加料装置的结构为:包括箱体，在箱体的侧壁上设置有进水孔，在箱体的底部设置有出料口。上述洗涤剂加料装置的工作原理是:将洗涤剂加入箱体后，将水从进水孔直接冲入箱体，从而将箱体中的洗涤剂从出料口冲走。上述洗涤剂加料装置的缺点是:采用直通式将洗涤剂从箱体中冲走的过程中，洗涤剂会或多或少的飞溅附着在箱体的四侧侧壁上，从而降低了洗涤剂的利用率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是能提高洗涤剂利用率的微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:所述的微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置，包括外箱体，在外箱体的前侧壁上设置有进口，在外箱体上设置有能开闭进口的箱门，在外箱体的底板上设置有外箱体出料口，在外箱体中活动设置有可从其进口自由抽出外箱体的内箱体，内箱体的顶部敞开、底部设置有与外箱体内部相通的内箱体出料口，在内箱体出料口处的内箱体中竖向设置有第一套管，第一套管的下管口与内箱体出料口相通、上管口敞开，在第一套管外间隔套设有第二套管，第二套管的上管口封闭且高于第一套管的上管口，第二套管的下管口敞开并与内箱体的底板之间留有过液间隙，在外箱体的顶部还设置有能将水呈圆扇形喷向内箱体四侧内壁的喷淋管。
[0005]进一步地，前述的微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置，其中:外箱体的底板由底板前段与底板后段组成，外箱体出料口设置于底板后段，外箱体的底板后段由前至后逐渐向下倾斜，当内箱体插入外箱体后，内箱体的内箱体出料口正好位于向下倾斜的底板后段的上方。
[0006]进一步地，前述的微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置，其中:在内箱体的后侧壁上设置有定位挡块，定位挡块能确保插入外箱体的内箱体的内箱体出料口正好位于向下倾斜的底板后段的上方。
[0007]进一步地，前述的微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置，其中:在内箱体的前侧壁上设置有能方便内箱体抽出外箱体的把手。
[0008]进一步地，前述的微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置，其中:在外箱体的侧壁上设置有空气补入口。
[0009]通过上述技术方案的实施，本发明具有能提高洗涤剂利用率的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述的微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置的结构示意图。
[0011]图2为图1的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0013]如图1、图2所示，所述的微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置，包括外箱体1，在外箱体1的前侧壁上设置有进口，在外箱体1上设置有能开闭进口的箱门2，在外箱体1的底板上设置有外箱体出料口3，在外箱体1中活动设置有可从其进口自由抽出外箱体1的内箱体4，内箱体4的顶部敞开、底部设置有与外箱体1内部相通的内箱体出料口 5，在内箱体出料口 5处的内箱体4中竖向设置有第一套管6，第一套管6的下管口与内箱体出料口 5相通、上管口敞开，在第一套管6外间隔套设有第二套管7，第二套管7的上管口封闭且高于第一套管6的上管口，第二套管7的下管口敞开并与内箱体4的底板之间留有过液间隙，在外箱体1的顶部还设置有能将水呈圆扇形喷向内箱体4四侧内壁的喷淋管8，通过喷淋管8将水呈圆扇形喷向内箱体4的四侧内壁，能及时将残留于内箱体28四侧内壁上的洗涤剂冲洗干净，提高了洗涤剂的利用率；；在本实施例中，外箱体1的底板由底板前段与底板后段组成，外箱体出料口 3设置于底板后段，外箱体的底板后段由前至后逐渐向下倾斜，当内箱体4插入外箱体1后，内箱体4的内箱体出料口 5正好位于向下倾斜的底板后段的上方，这样能使内箱体4中的洗涤剂能更顺利地从第一套管6与第二套管7之间的过液间隙流入外箱体1，并从外箱体1的外箱体出料口 3流出；在本实施例中，在内箱体4的后侧壁上设置有定位挡块9，定位挡块9能确保插入外箱体1的内箱体4的内箱体出料口 5正好位于向下倾斜的底板后段的上方，大大增加了运行稳定性;在本实施例中，在内箱体4的前侧壁上设置有能方便内箱体4抽出外箱体1的把手10，结构简单，安装维修方便;在本实施例中，在外箱体的侧壁上设置有空气补入口 11，由于在洗涤剂在加入过程中，外箱体1及内箱体4中的空气会随洗涤剂也不断排出，当外箱体1及内箱体4中的空气排尽时，外箱体1及内箱体4中的洗涤剂将无法正常排出，而通过设置空气补入口 11，在洗涤剂在加入过程中外界空气能及时补充进外箱体1及内箱体4中，从而有效避免因外箱体1及内箱体4中的空气排尽而使洗涤剂无法正常排出情况的发生;在实际安装时，只需将外箱体1固定于微粒洗脱机中加热箱的上方，并用连接管将外箱体1的外箱体出料口 3与加热箱相连通即可，由于第一套管6与第二套管7的结构设计，可以形成虹吸效应，即当内箱体4中的洗涤剂的液面高于第一套管6的上管口时，洗涤剂会全部自动依次经第二套管7与内箱体4底板之间的过液间隙、以及第二套管7与第一套管6之间的过液间隙排入第一套管6，再经第一套管6从内箱体出料口 5排入外箱体1，接着经外箱体1的外箱体出料口 3排入加热箱，直至内箱体4中的洗涤剂的液面低于第二套管7的下管口，从而进一步提高了洗涤剂的利用率。本发明具有能提高洗涤剂利用率的优点。
【主权项】
1.微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置，其特征在于:包括外箱体，在外箱体的前侧壁上设置有进口，在外箱体上设置有能开闭进口的箱门，在外箱体的底板上设置有外箱体出料口，在外箱体中活动设置有可从其进口自由抽出外箱体的内箱体，内箱体的顶部敞开、底部设置有与外箱体内部相通的内箱体出料口，在内箱体出料口处的内箱体中竖向设置有第一套管，第一套管的下管口与内箱体出料口相通、上管口敞开，在第一套管外间隔套设有第二套管，第二套管的上管口封闭且高于第一套管的上管口，第二套管的下管口敞开并与内箱体的底板之间留有过液间隙，在外箱体的顶部还设置有能将水呈圆扇形喷向内箱体四侧内壁的喷淋管。2.根据权利要求1所述的微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置，其特征在于:外箱体的底板由底板前段与底板后段组成，外箱体出料口设置于底板后段，外箱体的底板后段由前至后逐渐向下倾斜，当内箱体插入外箱体后，内箱体的内箱体出料口正好位于向下倾斜的底板后段的上方。3.根据权利要求2所述的微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置，其特征在于:在内箱体的后侧壁上设置有定位挡块，定位挡块能确保插入外箱体的内箱体的内箱体出料口正好位于向下倾斜的底板后段的上方。4.根据权利要求1所述的微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置，其特征在于:在内箱体的前侧壁上设置有能方便内箱体抽出外箱体的把手。5.根据权利要求1所述的微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置，其特征在于:在外箱体的侧壁上设置有空气补入口。
【专利摘要】本发明公开了微粒洗脱机中的洗涤剂加料装置，包括外箱体，在外箱体的前侧壁上设置有进口，在外箱体上设置有能开闭进口的箱门，在外箱体的底板上设置有外箱体出料口，在外箱体中活动设置有可从其进口自由抽出外箱体的内箱体，内箱体的顶部敞开、底部设置有与外箱体内部相通的内箱体出料口，在内箱体出料口处的内箱体中竖向设置有第一套管，第一套管的下管口与内箱体出料口相通、上管口敞开，在第一套管外间隔套设有第二套管，第二套管的上管口封闭且高于第一套管的上管口，第二套管的下管口敞开并与内箱体的底板之间留有过液间隙，在外箱体的顶部还设置有能将水呈圆扇形喷向内箱体四侧内壁的喷淋管。本发明具有能提高洗涤剂利用率的优点。
【IPC分类】D06F39/02
【公开号】CN105442267
【申请号】CN201610020033
【发明人】陆亚琳, 沈红旗, 陆宇龙, 黄军, 陆轶峰, 蔡辉
【申请人】江苏海狮机械集团有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2016年1月13日