1]本发明可采用多种净化装置对降温后的废气进行净化处理，而如图6所示，净化器机箱15内采用了 2组气流沸腾除尘净化单元，作为本发明的配套净化设施，其内部有一圆管通风管道，直达净化池的液面上方，高速气流流过通风管壁时，形成净化液表面的沸腾效果，增大废气与净化液的接触面，从而产生极佳的除尘净化效率，处理后的废气经废气排放管14排放到环境中。在该构造中，抽废气马达16安装在第一组净化单元之后，所抽的废气已经过初步净化，降低了里面毛绒、油污等成分，有助延长抽废气马达16的工作寿命，减少故障几率。
[0072]图6中的气流沸腾除尘净化单元构造仅为其简单构造，说明其基本工作原理，并不应视为对其具体结构的限定，其他净化器结构，包括气流沸腾除尘净化单元的改造结构，均可应用于本发明中。
[0073]如图7所示，经过多层次净化后的废气，在完全满足安全生产标准的情况下，可以经净气导入管9直接导入热交换机箱4内实现循环再用，进一步降低对环境的排放量和利用最终热能，且可以省略鼓风马达8，降低制造成本及减少鼓风马达8的运作能耗。
[0074]当采用该废气回路结构时，由于可以充分利用热废气余热，因此不需要对热废气进行过多的热回收，热交换装置所输出废气的温度可提升到高于70°C，低于100°C即可，可令热交换装置减少大约三分之一的长度，进一步降低成本，此时由于净化器装置温度较高，需要采用隔热材料进行保护以降低热辐射。
[0075]图8中，本发明用于4个定型室的小型定型机上，采用单热交换体结构，并采用了图7的废热回路结构，废气导出管18是双通单管，把热废气输送到后方的净化器机箱15，净化器机箱15是三组串联，抽废气马达16安装在第一个净化装置与第二个净化装置之间，经过三组净化处理后，热废气已满足直接排放的标准，将废气排放管14与净气导入管9直接连通，处理后的废气重新进入装置热交换后再利用，从而实现零排放。
[0076]本发明同时配备有各种控制及检测电路，包括风机的控制电路、管道温度的检测和风量检测电路，净化装置的具体控制电路等，由于该部分技术均为通用电路结构，已常见于其他工业设计，而现实生产和施工常采用商业化模块直接应用，在这方面不做详述，无论对本发明采用何种电路模块，只要采用了本发明的特征结构，均应属本发明范畴。
【主权项】
1.一种定型机废气的热回收及净化装置，包括通过支撑架安装在定型机主体上方的热交换装置和净化器机箱，热交换装置以沿定型机纵向走向的纵长形热交换机箱为主体，并通过废气收集管和净气输入管与定型机内部定型室连通并实现空气交换和热能回收，热交换机箱外露壳体均加装隔热板以降低自身热辐射，热交换机箱排出的废气通过废气导出管输送到净化器机箱，净化器机箱连接有抽废气马达，经过净化处理后的废气经废气排放管排出，其特征在于: 所述热交换机箱为封闭的圆筒形或方形箱体结构，内部是中空的热交换室，前端有封闭的肖U端废气室，后端有封闭的后端废气室，如述废气导出管连通在后端废气室后部； 热交换室内部有多根金属圆管组成的热交换管组贯通热热交换室前后端并连通前端废气室和后端废气室； 热交换机箱上方是净气收集通道，净气收集通道由热交换室前端位置向后延伸至热交换机箱尾端，净气收集通道在前端有净气口与热交换室连通；前述净气输入管上方与净气收集通道连通，下方穿过定型机主体顶部插入定型室内； 热交换机箱下方是废气收集通道，废气收集通道由前端废气室位置向后延伸至热交换机箱尾端，废气收集通道在前端有废气口与前端废气室连通；前述废气收集管上方与废气收集通道连通，下方与定型机主体顶部连通； 在热交换机箱的末端，有净气导入管连通热交换室及鼓风马达。2.按照权利要求1所述的定型机废气的热回收及净化装置，其特征在于: 在热交换室内，热废气与干净空气流动方向相反；具体在于干净空气经鼓风马达通过净气导入管打入热交换室内，沿纵长的热交换室由后向前流动；定型室的热废气经顶端开口的废气收集管导入废气收集通道，并通过前端废气室沿热交换管组向后端废气室流动；3.按照权利要求1所述的定型机废气的热回收及净化装置，其特征在于: 热交换室的有效截面在1-2平方米之间，为圆形或是正四边形，热交换管组所采用热交换管的管壁为1-3毫米，直径为30-70毫米，热交换管组的总口径截面积与热交换室剩余截面积的差不大于20%。4.按照权利要求1所述的定型机废气的热回收及净化装置，其特征在于: 废气收集管与净气输入管为长方形管道结构，长宽比为2: 1，净气输入管位于废气收集管外侧并共用管壁成共体结构； 净气输入管底端开口位于加热器上方5-10CM ； 废气收集管与净气输入管所组成的共体结构沿热交换机箱前后均匀分布，定型机的每一定型室均对应安放一组废气收集管和净气输入管的共体结构。5.按照权利要求1所述的定型机废气的热回收及净化装置，其特征在于: 采用了鼓风马达和抽废气马达形成双主动气流循环系统，鼓风马达和抽废气马达的换气量相同，前述净气输入管和废气收集管内风压相同。6.按照权利要求1所述的定型机废气的热回收及净化装置，其特征在于: 在定型机上，热交换装置成对安装，其前端各自朝向定型机两端，其后端相向，采用三通结构的净气导入管和废气导出管对接一起并共用一组净化器机箱和鼓风马达。7.按照权利要求1所述的定型机废气的热回收及净化装置，其特征在于: 所采用的净化器机箱内部至少包含1个净化器单元，抽废气马达的抽管道位于第一个净化器单兀排气后方。8.按照权利要求1所述的定型机废气的热回收及净化装置，其特征在于: 所采用的净化器机箱的净化器单元是气流沸腾除尘净化单元。9.按照权利要求1所述的定型机废气的热回收及净化装置，其特征在于: 对于采用3组以上的净化器单元的净化器机箱，将废气排放管与废气导出管直接连通构成回路，此时鼓风马达可以省略。10.按照权利要求9所述的定型机废气的热回收及净化装置，其特征在于: 当采用该废气回路结构时，热交换装置所输出废气的温度低于100°c而高于70°C，所采用净化器单位外壳有保温材料隔离。
【专利摘要】一种定型机废气的热回收及净化装置，包括安装在定型机上方的热交换机箱及内部的热交换管组，热交换管组前后端是废气室；热交换机箱上方是净气收集通道，在前端与热交换机箱内热交换室连通，在侧面有净气输入管穿过定型机顶部插到加热器上方；热交换机箱下方是废气收集通道，在前端与前端废气室连通，在侧面通过废气收集管与定型机顶部开口连通；后端废气室的热废气被抽废气马达抽到气流沸腾除尘净化机箱处理后排到空气中，热交换机箱末端有鼓风马达打入新鲜空气；本发明结构简单，热交换面积广，管径大弯位少走管短，可实现热气内部循环，热交换效率高，不易堵塞，故障率低，理想结构可实现无废气排放，因此节能减排效果显著且成本低效益高。
【IPC分类】D06C7/02, F28D1/053, F24J3/00, B01D47/02
【公开号】CN105483965
【申请号】CN201410530964
【发明人】苟亚松
【申请人】苟亚松
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年10月9日