专利名称：宾汉姆体材料输送管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种宾汉姆体材料输送管装置，尤其涉及一种泵送顶 升宾汉姆体材料输送管装置。
背景技术：
宾汉姆体材料是指同时具有粘性与塑性的流体材料，比如混凝土 ， 砂浆等。在现有的建筑施工中，对钢柱浇注混凝土，最可行的施工方法是 采用泵送顶升灌注法施工。在利用该方法施工时，钢柱的下部侧面预留混 凝土浇注孔，当泵送混凝土时，通常会将一输送泵连接一输送管，将该输 送管插入预留的浇注孔，然后由输送泵通过输送管将需浇注的混凝土灌注 入钢柱内。混凝土采用泵送顶升浇筑法自钢柱下部侧面预留孔接入混凝土 泵管，自下而上一次压入自密实高性能混凝土，无需振捣，施工速度快， 施工质量可靠，能避免由于加强钢板阻隔造成的局部不密实或混凝土离析 等质量缺陷。但是在利用该施工方法对钢柱进行灌注混凝土存在如下缺
点1、在对钢柱的灌注完成后，撤下输送管后，由于混凝土具有流动性， 灌注的混凝土容易回流，使原本灌注密实的混凝土变疏松，从而影响钢柱 的强度；2、对钢柱进行混凝土灌,注时，输送管的管口的平面与钢柱侧壁 平行，导致灌注的混凝土直接冲击钢柱的侧壁，导致灌注的阻力增大，对 侧壁的安全造成隐患。以上存在的缺点主要是由于输送管装置本身的原因 造成的，有必要提供一种新的输送管装置，以克服现有泵送顶升方法中， 灌注混凝土时存在的缺点。 '
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种宾汉姆体材料输送管装 置，通过其特有的结构设计可以有效防止混凝土的回流，并可避免混凝土 灌注时对钢柱的直接冲击，大大减小混凝土灌注的阻力。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种宾汉姆体材料输送管装 置，包括一前短管，该前短管的前端形成输出弯管，其后端连接一第一法兰；
一后短管，该后短管的前端连接一第二法兰对应连接于前短管的第一 法兰，其后端形成输入管口；以及
一闸板可移动地设置于上述第一和第二法兰之间，所述闸板的第一端 部设有一圆孔，其第二端部为封闭部分。
本实用新型的进一步改进在于，所述闸板的圆孔孔径大小基本上对应 于前后短管的内径。
本实用新型的进一步改进在于，所述前短管包括一第一管，其前端形 成输出弯管，后端设有一第二连接部； 一后管，其前端设有一第三连接部， 其后端连接一第一法兰；所述第一管和所述第二管通过一夹设于所述第二 连接部和所述第三连接部的夹持部连接。
通过以上改进的技术方案，在灌注混凝土时，闸板上的圆孔与前后短 管的管孔对应相通时，可以保i正混凝土的正常泵送；当混凌是土灌注完成后， 可利用大锤将闸板往下打，使闸板的封闭部分封闭前后短管的管口，从而 有效地防止混凝土的回流，避免由于混凝土的回流造成已灌注的混凝土变 疏松，影响钢柱的强度。再者，由于本实用新型的输送管装置的前短管前 端设计为弯管，在灌注混凝土时，可以将该弯管的管口方向朝上放置，避 免灌注的混凝土直接对钢柱侧壁的进行冲击，从而大大减小了灌注的阻 力。
本实用新型的进一步改进在于，所述前短管上还设有一封板圈；在灌 注混凝土之前，将前短管上的封板圈与钢柱侧壁进行点焊，使前短管与钢 柱紧密连接，从而避免混凝土从前短管与钢柱的缝隙中露出，防止漏浆跑
图1为本实用新型的一较佳实施例的宾汉姆体材料输送管装置的立 体图2为本实用新型的一较佳实施例的前短管的立体图； 图3为本实用新型的一较佳实施例的后短管的立体图； 图4为本实用新型的一较佳实施例的闸板的立体图； 图5为本实用新型的一较佳实施例的宾汉姆体材料输送管装置的使 用状态参考图6为本实用新型的另 一较佳实施例的宾汉姆体材料输送管装置的立体图7为本实用新型的另一较佳实施例的前短管的立体图；以及 图8为本实用新型的另一较佳实施例的宾汉姆体材料输送管装置的 使用状态参考图。
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参看图1,本实用新型的一较佳实施例的宾汉姆体材料输送管装置的 立体图。本实用新型的宾汉姆体材料输送管装置包括一前短管10， 一后短
管20，以及一设置于前短管IO与后短管20中间的闸板30。
同时参考图2，为本实用新型的一较佳实施例的前短管的立体图。前 短管IO的前端为弯管，该弯管的弯角可为45。；前短管10的后端焊接一 第一法兰11，该第一法兰11上具有数个连接孔，且该法兰11上设有一第 一凹槽111便于闸板30插入；并且在该前短管10的弯管的后部的直管段 还设有一封板圈12,焊接于该前短管IO的直管段上。
参考图3，为本实用新型的一较佳实施例的后短管的立体图。后短管 20的前端焊接一对应于前短管10的第一法兰11的第二法兰21，该第二法 兰21具有数个连接孔， 对应于第一法兰11上的数个连接孔，且于该法兰 21上设有一对应于第一法兰11上的第一凹槽111的第二凹槽211;该后短 管20的后端i殳有一第一连4妄部22。
参考图4，为本实用新型的一较佳实施例的闸板的立体图。闸板30为 一平板形状，其第一端部设有一圆孔31，该圓孔孔径大小基本上对应于 前后短管的内径，其第二端部为封闭部分32。
参考图5,为本实用新型的宾汉姆体材料输送管装置的使用状态参考 图。在使用本实用新型的宾汉姆体材料输送管装置对钢柱灌注混凝土时， 首先进行前短管10安装，将该前短管IO插入钢柱的预留孔内，且使插入 柱内的前短管的弯管开口朝上放置；再将封板圈12与钢柱外侧壁周边紧贴 后进行焊接，如个别孔口过大封板圈盖不严处应加衬厚钢板补焊严密，防 止漏浆跑气。
然后将后短管20和闸板30与前短管IO用螺栓组装连接，闸板30的 圆孔31与前短管10和后短管20的管孔相对齐，如果圆孔31与前短管10 和后短管20的管孔未对齐，将影响混凝土通过或增大阻力；利用螺栓通过 第一法兰11和第二法兰21上对应穿孔将前短管10、后短管20固定连接 起来，并且令闸板30卡设于第一法兰11和第二法兰21之间，只有通过一 定的外力作用，才能克服第一和第二法兰与闸板30之间的摩擦力，使该闸 板3 0沿第 一 和第二法兰之间的缝隙延伸方向移动。输送管装置安装完成后，在后短管20的后端通过连接部22连接输送 泵，将混凝土利用泵送顶升方法灌注入钢柱内。混凝土泵送顶升到顶后， 稳压3-5分钟，观察顶端混凝土不下落，将闸板30插入，即用闸板30 的封闭部分32封闭前短管10和后短管20的管口，防止混凝土回流。然后 将该闸板30与前短管IO的法兰11两侧焊接。待焊缝冷却后即可松开前短 管10的法兰11和后短管20的法兰21的连接螺栓，卸去后短管，拆除泵 管移至下一根安装。前短管封板圈12后的直管段可以切除
参考图6、 7为本实用新型的另一较佳实施例。本实施例与上述一实施 例的不同之处在于，前短管10A包括一第一管13A,其前端为弯管，该弯 管的弯角可为45。，其后端设有一第二连接部131A; —第二管14A，其前
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有数个连接孔；并且在该前短管IOA的第一短管13A的弯管的后部的直管 段还设有一封板圈12，焊接于该前短管10A的第一管13A上。所述第一 管13A上的第二连接部131A和所述第二管14A上的第三连接部141A通 过一夹持部15(在本实施例中为一卡箍)将所述第一管13A和所述第二管 14A连接；卡箍具有一凹槽，可以将第二连接部131A和第三141A容置于 其中。
参考图8为本实用新型的另一较佳实施例的宾汉姆体材料输送管装置 的使用状态参考图。与上述实施例的不同之处在于，通过一夹设于第一管 13A和第二管14A的沟槽的夹持部15将第一管13A和第二管14A连接。 通过这样的一种组合的前短管IOA在混凝土灌注完成，待焊缝冷却后，可 以拆去夹持部15，将第一管13A和第二管14A分开，因此第二管14A以 及与其连接的第一法兰ii都可以在拆除泵管移至下一根安装时继续利用，
从而可以节省材料。
可以理解的是，上述实施例的详细说明是为了阐述和解释本实用新型 的原理而不是对本实用新型的保护范围的限定。在不脱离本实用新型的主 旨的前提下，本领域的 一般技术人员通过对上述技术方案的所教导的原理 的理解可以在这些实施例基础上做出修改，变化和改动。因此本实用新型 的保护范围由所附的权利要求以及其等同来限定。
权利要求1、一种宾汉姆体材料输送管装置，其特征在于包括一前短管，该前短管的前端形成输出弯管，其后端连接一第一法兰；一后短管，该后短管的前端连接一第二法兰对应连接于前短管的第一法兰，其后端形成输入管口；以及一闸板可移动地设置于上述第一和第二法兰之间，所述闸板的第一端部设有一圆孔，其第二端部为封闭部分。
2、 如权利要求1所述的宾汉姆体材料输送管装置，其特征在于所 述闸板的圓孔孔径大小基本上对应于前后短管的内径。
3、 如权利要求1所述的宾汉姆体材料输送管装置，其特征在于所 述前短管的输出弯管为45°弯管。
4、 如权利要求1-3任一所述的宾汉姆体材料输送管装置，其特征在 于，所述前短管包括一第一管，其前端形成输出弯管，后端设有一第二连 接部； 一后管，其前端设有一第三连接部，其后端连接一第一法兰；所述 第一管和所述第二管通过一夹设于所述第二连接部和所述第三连接部的夹持部连接。
5、 如权利要求1-3任一所述的宾汉姆体材料输送管装置，其特征在 于所述前短管上还设有一封板圈。
6、 如权利要求4所述的宾汉姆体材料输送管装置，其特征在于所述 前短管的前管上还设有 一 封板圏。
7、 如权利要求5所述的宾汉姆体材料输送管装置，其特征在于所述 封板圈设置于弯管之后且焊接于前短管上。
8、 如权利要求6所述的宾汉姆体材料输送管装置，其特征在于所述 封板圈设置于弯管之后且焊接于所述第一管上。
9、 如权利要求4所述的宾汉姆体材料输送管装置，其特征在于所述 夹持部为一卡箍。
专利摘要本实用新型提供一种宾汉姆体材料输送管装置，其包括一前短管，该前短管前端为弯管，该前短管后端焊接一第一法兰；一后短管，该后短管前端焊接一第二法兰；以及一闸板可移动地设置于上述第一和第二法兰之间，所述闸板的第一端部设有一圆孔，其第二端部为封闭部分。通过将前短管的前端设置为弯管，避免混凝土直接冲击钢柱侧壁，减小混凝土灌注的阻力；另外通过闸板的封闭部分，在混凝土灌注完成后利用闸板的封闭部分封闭前短管的管口，防止混凝土回流。
文档编号E04G21/02GK201292670SQ200820155770
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者丁维明, 刘若冰, 王成林, 王桂玲, 王玉岭, 陈怀师, 黄克斯 申请人:中国建筑第八工程局有限公司;中国建筑股份有限公司