专利名称：一种可加快热交换的光谱功能陶瓷粉体及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种可加快热交换的组合物成分及其制备方法，具体涉及一种可加快 器具壳体热交换的光谱功能陶瓷粉体及其制备方法。
背景技术：
目前，需要散热的输变电器，稳压器，风冷、水冷空气压缩机，风冷内燃机散热翅 片，各种内燃机水箱散热器，制冷机，冰箱，空调蒸发器，热交换器等，因为工况需要，均以增 加金属翅片的表面积，进行风冷、水冷和强制排风形式降温。此类降温、散热形式，不仅耗 电、耗能，而且还会耗费大量金属材料，同时会导致设备的体型硕大。如果在上述各种需要进行热交换的器具壳体表面涂覆一层可加快热交换的材料， 则可以在提高设备辐射散热比值的同时，达到节能减排的效果。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种可加快热交换的光谱功能陶瓷 粉体及其制备方法，从而提高各种设备表面的热交换速度，减小设备体积，节约能源。为实现上述目的，本发明所提供的技术方案如下一种可加快热交换的光谱功能 陶瓷粉体，其各种组分及其质量百分含量如下硬绿泥石5-10 %，高岭土 30-40 %，堇青石 5-10 %，电气石30-35 %，二氧化铁1-5 %，五氧化二钒1-2 %，氧化铜3-7 %，聚乙烯醇粘合 剂 5-10%。一种可加快热交换的光谱功能陶瓷粉体的制备方法，包括如下步骤(1)对质量百分含量如下的各种组分硬绿泥石5-10%，高岭土 30-40%，堇青石 5-10 %，电气石30-35 %，二氧化铁1-5 %，五氧化二钒1_2 %，氧化铜3_7 %，聚乙烯醇粘合 剂5-10%，进行破碎制粉，并进行热混料；(2)将步骤⑴中混合均勻的原料制成球体，并烧制；(3)将步骤⑵中烧制好的原料球体再进行粉碎，制成直径符合要求的粉体。进一步，如上所述的可加快热交换的光谱功能陶瓷粉体的制备方法，步骤(1)中 热混料的温度为30°C。进一步，如上所述的可加快热交换的光谱功能陶瓷粉体的制备方法，步骤(2)中 烧制的过程为由室温升至1300°C，保持2小时，然后自然降至室温。进一步，如上所述的可加快热交换的光谱功能陶瓷粉体的制备方法，步骤(3)中 制成的粉体直径为5微米。本发明的有益效果如下本发明所提供的光谱功能陶瓷粉体能够喷涂在需要降 温、散热、加热的器具壳体表面，这种光谱功能陶瓷粉体具有高达90 %以上的红外光反射 率，可提高热传导中辐射散热的比重，从而提高了散热、降温、加热器具的热交换效率，并减 少了散热器翅片的金属使用量，同时减少用电量或燃油量。通过本发明在各种设备上的具 体应用，能够实现节能减排，保护自然环境的效果。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细的描述。本发明所提供的可加快热交换的光谱功能陶瓷粉体的制备方法，包括如下步骤(1)对质量百分含量如下的各种组分硬绿泥石5-10%，高岭土 30-40%，堇青石5-10 %，电气石30-35 %，二氧化铁1-5 %，五氧化二钒1_2 %，氧化铜3_7 %，聚乙烯醇粘合 剂5-10%，进行破碎制粉，并进行热混料，热混料的温度为30°C ；(2)将步骤(1)中混合均勻的原料，以喷雾加粉体的方式，滚制成球体，并烧制，烧 制的过程为由室温升至1300°C，保持2小时，然后自然降至室温；(3)将步骤⑵中烧制好的原料球体再进行粉碎，制成直径为5微米的粉体。实施例1一种光谱功能陶瓷粉体的各种组分及其质量百分含量如下硬绿泥石5%，高岭 土 30 %，堇青石10 %，电气石31 %，二氧化铁5 %，五氧化二钒2 %，氧化铜7%,聚乙烯醇粘 合剂10%。原料经破碎、制粉、热混料(30°C )，制成球体，经高温烧制，由室温升至1300°C， 保持2小时，然后自然降至室温，最后二次粉碎为直径为5微米的粉体。实施例2一种光谱功能陶瓷粉体的各种组分及其质量百分含量如下硬绿泥石10%，高岭 土 31 %，堇青石5 %，电气石30 %，二氧化铁5 %，五氧化二钒2 %，氧化铜7%,聚乙烯醇粘 合剂10%。原料经破碎、制粉、热混料(30°C )，制成球体，经高温烧制，由室温升至1300°C， 保持2小时，然后自然降至室温，最后二次粉碎为直径为5微米的粉体。实施例3一种光谱功能陶瓷粉体的各种组分及其质量百分含量如下硬绿泥石5%，高岭 土 30 %，堇青石10 %，电气石35 %，二氧化铁1 %，五氧化二钒2 %，氧化铜7%,聚乙烯醇粘 合剂10%。原料经破碎、制粉、热混料(30°C )，制成球体，经高温烧制，由室温升至1300°C， 保持2小时，然后自然降至室温，最后二次粉碎为直径为5微米的粉体。实施例4一种光谱功能陶瓷粉体的各种组分及其质量百分含量如下硬绿泥石5%，高岭 土 40 %，堇青石10 %，电气石35 %，二氧化铁1 %，五氧化二钒1 %，氧化铜3 %，聚乙烯醇粘 合剂5%。原料经破碎、制粉、热混料(30°C)，制成球体，经高温烧制，由室温升至1300°C， 保持2小时，然后自然降至室温，最后二次粉碎为直径为5微米的粉体。实施例5一种光谱功能陶瓷粉体的各种组分及其质量百分含量如下硬绿泥石8%，高岭 土 35 %，堇青石7 %，电气石32 %，二氧化铁3 %，五氧化二钒2 %，氧化铜5 %，聚乙烯醇粘 合剂8%。原料经破碎、制粉、热混料(30°C )，制成球体，经高温烧制，由室温升至1300°C， 保持2小时，然后自然降至室温，最后二次粉碎为直径为5微米的粉体。把现有需要降温的输变电器，稳压器，风冷空气压缩机，风冷内燃机，各种内燃机 水箱散热器，制冷机，冰箱，空调蒸发器，热交换器，散热翅片，暖气片等喷涂上本发明的光 谱功能陶瓷粉体，能够减少散热翅片体积、面积，或减少风冷电动机的输出功率，加快散热、 加热速度，减少散热用金属材料，节约能源。
本发明所述的产品和方法并不限于具体实施方式
中 所述的实施例，本领域技术人 员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。
权利要求
一种可加快热交换的光谱功能陶瓷粉体，其特征在于粉体的各种组分及其质量百分含量如下硬绿泥石5-10％，高岭土30-40％，堇青石5-10％，电气石30-35％，二氧化铁1-5％，五氧化二钒1-2％，氧化铜3-7％，聚乙烯醇粘合剂5-10％。
2.一种可加快热交换的光谱功能陶瓷粉体的制备方法，包括如下步骤(1)对质量百分含量如下的各种组分硬绿泥石5-10%，高岭土30-40%，堇青石 5-10 %，电气石30-35 %，二氧化铁1-5 %，五氧化二钒1-2 %，氧化铜3-7 %，聚乙烯醇粘合 剂5-10%，进行破碎制粉，并进行热混料；(2)将步骤(1)中混合均勻的原料制成球体，并烧制；(3)将步骤(2)中烧制好的原料球体再进行粉碎，制成直径符合要求的粉体。
3.如权利要求2所述的可加快热交换的光谱功能陶瓷粉体的制备方法，其特征在于 步骤(1)中热混料的温度为30°C。
4.如权利要求2所述的可加快热交换的光谱功能陶瓷粉体的制备方法，其特征在于 步骤(2)中烧制的过程为由室温升至1300°C，保持2小时，然后自然降至室温。
5.如权利要求2所述的可加快热交换的光谱功能陶瓷粉体的制备方法，其特征在于 步骤(3)中制成的粉体直径为5微米。
全文摘要
本发明涉及一种可加快器具壳体热交换的光谱功能陶瓷粉体及其制备方法。光谱功能陶瓷粉体的各种组分及其质量百分含量如下硬绿泥石5-10％，高岭土30-40％，堇青石5-10％，电气石30-35％，二氧化铁1-5％，五氧化二钒1-2％，氧化铜3-7％，聚乙烯醇粘合剂5-10％。本发明所提供的光谱功能陶瓷粉体能够喷涂在需要降温、散热、加热的器具壳体表面，这种光谱功能陶瓷粉体具有高达90％以上的红外光反射率，可提高热传导中辐射散热的比重，从而提高了散热、降温、加热器具的热交换效率，并减少了散热器翅片的金属使用量，同时减少用电量或燃油量。
文档编号C04B33/00GK101805191SQ20101011265
公开日2010年8月18日 申请日期2010年2月24日 优先权日2010年2月24日
发明者李永军 申请人:李永军