专利名称：一种汽车玻璃连续热弯炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连续热弯炉领域，具体是一种汽车玻璃连续热弯炉。
背景技术：
汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的，主要起防护作用。目前汽车玻璃以夹层 钢化玻璃和夹层区域钢化玻璃为主，能承受较强的冲击力。夹层玻璃是指用一种透明可粘 合性塑料膜贴在二层或三层玻璃之间，将塑料的强韧性和玻璃的坚硬性结合在一起，增加 了玻璃的抗破碎能力。钢化玻璃是指将普通玻璃淬火使内部组织形成一定的内应力，从而 使玻璃的强度得到加强，在受到冲击破碎时，玻璃会分裂成带钝边的小碎块，对乘员不易造 成伤害。如何提供一种结构简单、产品合格率较高的适于汽车玻璃生产的连续热弯炉，是 本领域要解决的技术难题。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车玻璃连续热弯炉，其具有结构简 单、操作方便、可靠性较高且产品合格率较高的优点。为解决上述技术问题，本实用新型提供的汽车玻璃连续热弯炉，包括上炉体、下 炉体和适于在依次在上炉体及下炉体中位移的送料小车；上炉体中自前向后依次设有装卸 料区、预热区和成型区；下炉体中由后向前依次设有退火区、保温区、冷却区和强冷区；上 炉体和下炉体的前、后端都设有小车提升机构，送料小车底部的两对轴承式滚轮置于上炉 体和下炉体外侧的一对轨道上，以防止轴承式滚轮过热而影响其使用寿命。进一步，驱动所述供送料小车位移的传动机构由全自动控制电路控制。进一步，上炉体的预热区和成型区中设有保温棉和电加热管，所述下炉体的退火 区、保温区中设有保温棉，以确保玻璃的成型效果。下炉体的保温区的顶壁上设有隔热板，以防止成型区的高温对保温区的影响。本实用新型具有的技术效果本实用新型的汽车玻璃连续热弯炉特点(1)送料 小车上设有玻璃定位装置，送料小车在装卸料区装片完毕后，通过小车提升机构将送料小 车自动提升，到预热区入口后自动推进，依次经预热、成型后，送料小车从上炉体后端的成 型区降落至下炉体中后端的退火区，然后依次经保温、冷却和强冷后，小车回至装卸料区， 工作人员搬出已热弯好的产品。因此，本连续热弯炉具有结构简单、操作方便、可靠性较高 且产品合格率较高的优点。(2)自动控温玻璃预热区、成型区、退火区均采用自动温控装 置，便于操作人员控制，同时减少操作人员失误。智能表显示，便于设定温度，加热控制既可 手动又可自动，便于微调。(3)自动升降设备玻璃热弯区设有自动升降设备，同时设有定 位装置，便于热弯各种要求的产品。(4)产量高，可缩短生产周期，提高生产效率。操作灵 活，根据定单，可随时生产，又可随时停产。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附 图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1是实施例中的汽车玻璃连续热弯炉的结 构示意图；图2是图1的D-D剖面图；图3是图1的C-C剖面图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明本实施例的汽车玻璃连续热 弯炉包括上炉体4、下炉体5和适于在依次在上炉体4及下炉体5中位移的送料小车1 ；上 炉体4中自前向后依次设有装卸料区41、预热区42和成型区43 ；下炉体5中由后向前依次 设有退火区54、保温区53、冷却区52和强冷区51 ；上炉体4和下炉体5的前、后端都设有 小车提升机构3，送料小车1底部的两对轴承式滚轮11置于上炉体4和下炉体5外侧的一 对轨道上，以防止轴承式滚轮11过热而影响其使用寿命。驱动供送料小车1位移的传动机构2由全自动控制电路控制，具体是控制供送料 小车1的位移速率、在成型区43的成型时间、完成成型后进入退火区55等步骤。所述上炉体4的预热区42和成型区43中设有保温棉6和电加热管7。所述下炉 体5的退火区55、保温区54中设有保温棉。所述下炉体5的保温区54的顶壁上设有隔热板8。送料小车1上设有玻璃定位装置，送料小车1在装卸料区41装片完毕后，通过小 车提升机构3将送料小车1自动提升，到预热区42入口后自动推进，依次经预热、成型后， 送料小车1从上炉体4后端的成型区43降落至下炉体5中后端的退火区54，然后依次经保 温、冷却和强冷后，小车回至装卸料区41，工作人员搬出已热弯好的产品。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实 用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些 属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围 之中。
权利要求一种汽车玻璃连续热弯炉，其特征在于包括上炉体(4)、下炉体(5)和适于在依次在上炉体(4)及下炉体(5)中位移的送料小车(1)；上炉体(4)中自前向后依次设有装卸料区(41)、预热区(42)和成型区(43)；下炉体(5)中由后向前依次设有退火区(55)、保温区(54)、冷却区(53)和强冷区(52)；上炉体(4)和下炉体(5)的前、后端都设有小车提升机构(3)，送料小车(1)底部的两对轴承式滚轮(11)置于上炉体(4)和下炉体(5)的外侧的一对轨道上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃连续热弯炉，其特征在于驱动所述供送料小 车⑴位移的传动机构⑵由全自动控制电路控制。
3.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃连续热弯炉，其特征在于所述上炉体(4)的 预热区(42)和成型区(43)中设有保温棉(6)和电加热管(7)；所述下炉体(5)的退火区(55)、保温区(54)中设有保温棉(6)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车玻璃连续热弯炉，其特征在于所述下炉体(5)的 保温区(54)的顶壁上设有隔热板(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种汽车玻璃连续热弯炉，其包括上炉体、下炉体和适于在依次在上炉体及下炉体中位移的送料小车；上炉体中自前向后依次设有装卸料区、预热区和成型区；下炉体中由后向前依次设有退火区、保温区、冷却区、强冷区和卸料区；上炉体和下炉体的前、后端都设有小车提升机构，送料小车底部的两对轴承式滚轮置于上炉体和下炉体外侧的一对轨道上，以防止轴承式滚轮过热而影响其使用寿命。本实用新型的汽车玻璃连续热弯炉具有结构简单、操作过程全自动化、可靠性较高且产品合格率较高的优点。
文档编号C03B23/023GK201686612SQ20102019360
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者殷明 申请人:殷明