专利名称：排气车自动切泡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灯泡制作技术，尤其涉及排气车自动切泡装置。
背景技术：
灯泡是人们日常生活中经常使用到的照明器材。在现代化生活中需求量非常大。 但是现有技术中的灯泡制作技术一直没有实质性的突破，尤其在我国，制作灯泡的中小型企业，一方面没有资金引进价格昂贵的国外高端技术，一方面自身落后的生产方式不适合现代化大规模的需求。这样就迫使企业进行创新改造，找到适合自己的生产装置。以灯泡生产工艺中常见的灯泡玻璃壳制作工艺为例。当玻璃壳制作时，需要往原料加热后其中通入气体，使得玻璃壳成型。当形状完成后需要将其乘热切割下来。现有技术中这个工序通常为人工操作，而事实上由于刚成型的玻璃壳的高温，很容易导致烫伤，因此我们需要设计相应的设备来代替人工，更为安全地实施这个工序。
实用新型内容本实用新型的目的是提供排气车自动切泡装置，自动进行在玻璃壳成型后进行切割的工序。为了达到所述目的，本实用新型所采用的技术方案是排气车自动切泡装置，包括支架，支架上设有悬架，所述悬架上固定有一对切割臂，切割臂顶端设有对称的刀头。优选的，所述切割臂通过扭簧固定在悬架上。这样的结构使得每次切割完成后切割臂能自动复位，准备下一次的切割。优选的，所述刀头为L形。这样确保切割的时候仅有刀头和玻璃壳待切面接触，而切割臂不会碰到玻璃壳。优选的，所述支架上设有高度调节装置。这样可以调整悬架的高度，使得切割更为顺畅。由于采用了所述技术方案，本实用新型排气车自动切泡装置通过悬架上固定有一对切割臂，一级切割臂顶端的刀头对成型的玻璃壳进行切割。避免了由于切割导致的烫伤， 整个过程安全可靠。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型排气车自动切泡装置整体系统结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，排气车自动切泡装置，包括支架1，支架1上设有悬架2，所述悬架2 上固定有一对切割臂3，切割臂3顶端设有对称的刀头4。所述切割臂3通过扭簧6固定在悬架2上。所述刀头4为L形。所述支架1上设有高度调节装置5。[0013]工作时灯泡玻璃壳在悬臂2下方进行成型。成型完毕后切割臂3由电控或者操作人员在远处的操控对玻璃壳进行切割。这样切割臂3带动刀头4将成型玻璃壳和制造玻璃壳的模具分离开来。为了切割更顺利，所述刀头4为L形，避免切割臂3触碰到玻璃壳。所述支架1上设有高度调节装置5，这样可以根据玻璃壳的不同调整高度。切割完毕后切割臂 3在扭簧6的作用下复位，准备下一次的切割工作。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.排气车自动切泡装置，包括支架(1)，支架(1)上设有悬架O)，其特征在于所述悬架O)上固定有一对切割臂(3)，切割臂(3)顶端设有对称的刀头G)。
2.如权利要求1所述的排气车自动切泡装置，其特征在于所述切割臂⑶通过扭簧 (6)固定在悬架(2)上。
3.如权利要求1所述的排气车自动切泡装置，其特征在于所述刀头(4)为L形。
4.如权利要求1-3其中任一所述的排气车自动切泡装置，其特征在于所述支架(1) 上设有高度调节装置(5)。
专利摘要本实用新型的目的是提供排气车自动切泡装置，自动进行在玻璃壳成型后进行切割的工序。为了达到所述目的，本实用新型所采用的技术方案是排气车自动切泡装置，包括支架，支架上设有悬架，所述悬架上固定有一对切割臂，切割臂顶端设有对称的刀头。由于采用了所述技术方案，本实用新型排气车自动切泡装置通过悬架上固定有一对切割臂，一级切割臂顶端的刀头对成型的玻璃壳进行切割。避免了由于切割导致的烫伤，整个过程安全可靠。
文档编号C03B21/00GK202131215SQ20112021131
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者应潮忠 申请人:应潮忠