专利名称：一种用于加热牵引辊的加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃基板制造领域，尤其涉及一种用于加热牵弓I辊的加热装置。
背景技术：
现有技术中，国内首条TFT-IXD基板玻璃生产线，其使用溢流法工艺生产TFT-IXD基板玻璃，而使用溢流法工艺生产TFT-IXD基板玻璃时，TFT-IXD基板玻璃中必须要使用的 重点部件牵引辊，牵引辊是在极为恶劣的高温环境下使用，而又要满足近乎苛刻的玻璃基板生产需要，其在加工时必须具有优良的可加工性能。为了保证牵引辊在生产使用中尺寸、材料性能具有绝对稳定性；这样，就必须去除牵引辊辊芯及包覆材料的残余应力及水分，改善材料纤维的形状
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于，提供了一种用于加热牵引辊的加热装置，可以彻底均匀的去除牵引辊滚芯及包覆材料的残余应力及水分，且很好的保证了在生产使用中尺寸、材料的稳定性，且装置独立性强，控制灵活，且系统结构简练，制作简便，成本低廉，能够满足对牵引辊的加热需求。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一方面，本实用新型提供了一种用于加热牵引辊的加热装置，包括预热炉，预热炉内设有牵引辊、加热器和温度监控装置，牵引辊与驱动装置相连接，牵引辊的辊芯的两端分别与一个轴承相连接，牵引辊在被驱动装置驱动后可转动。所述驱动装置包括电机，电机通过万向联轴器与牵引辊相连接所述加热器包括耐热管及位于所述耐热管外部的加热丝。所述耐热管为耐热瓷管。所述温度监控装置包括热电偶及与热电偶相连的仪表控制柜。所述预热炉包括预热炉体和盖板，预热炉体内侧设有保温层，盖板的下侧设有软垫层。所述预热炉体为金属预热炉体。所述保温层为保温砖砌成的保温层。所述盖板中设置有盖板排气孔。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果本实用新型提供了一种用于加热牵弓I辊的加热装置，在驱动装置中安装好牵弓I辊后，通过开启电机驱动牵引辊匀速转动，以使牵引辊可以被均匀加热，然后开启加热器进行预热，并通过热电偶检测的温度数值进行闭环控制加热器，确保牵引辊根据预先设定的温度曲线来预热并采用预热炉进行保温，以便更彻底的更均匀的去除辊芯及包覆材料的残余应力及水分，以确保高温使用中尺寸及材料的稳定性。此外，该用于加热牵引辊的加热装置具有极其优异的加工性能，且装置独立性强，控制灵活，且系统结构简练，制作简便，成本低廉，能够满足对牵引辊的加热需求。
图I示出了本实用新型提供的用于加热牵引辊的加热装置示意图；图2示出了本实用新型提供的又一用于加热牵引辊的加热装置示意图。其中11为驱动装置；111为电机、112为万向联轴器、15为牵引辊；12为加热器；121为耐热管、122为加热丝；13为温度监控装置；131为热电偶；14为预热炉；141为预热炉体、142为保温层、143为盖板、1431为盖板排气孔、144为软垫层。
具体实施方式
·下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种用于加热牵引辊的加热装置，如图I所示，包括预热炉14，预热炉14内设有牵引辊15、加热器12和温度监控装置13，，牵引辊15与驱动装置11相连接，牵引辊15的辊芯的两端分别与一个轴承相连接，牵引辊15在被驱动装置11驱动后可转动。具体的，通过驱动装置11驱动牵引辊15转动，开启加热器12进行预热，通过温度监控装置13检测加热后预热炉14中的温度数值，并根据检测到的温度数值进行闭环控制加热器，来确保牵引辊15在恒温下预热，最后通过预热炉14进行保温。如图2所示，进一步地，驱动装置11包括电机111、电机111通过万向联轴器112与牵引棍15相连接。优选的，电机111为一减速电机，该电机通过金属架与万向联轴器112连接，工作时开启该减速电机，减速电机通过万向联轴器112驱动连接于万向联轴器112上且设置于预热炉14中的牵引辊15转动。加热器12包括耐热管121及位于耐热管121外部的加热丝122组成。优选的，耐热管121为耐热瓷管，耐热瓷管外部缠绕加热丝，这样，可以实现对玻璃基板中牵引辊的加热。此外，温度监控装置13包括热电偶131及与热电偶131相连的仪表控制柜。优选的，温度监控装置13由三个热电偶组成，通过将三个热电偶插于预热炉14中，来实现对加热器12加热后预热炉14中温度的监控测量，并通过与热电偶131相连的仪表控制柜显示温度监控装置13测得的温度，根据显示的温度调节预热炉14中的温度，来使牵引辊15处于恒温状态下，这样可以彻底的去处辊芯及包覆材料的残余应力及水分。预热炉14包括预热炉体141和盖板143，预热炉体141内侧设有保温层142，盖板143的下侧设有软垫层144。需要说明的是，盖板143上还设置有盖板排气孔1431。优选的，保温层142为保温砖砌成的保温层，且软垫层144为采用保温棉做的软垫层，盖板143为金属盖板，预热炉体141为金属预热炉体，其中，金属预热炉体内侧设置有保温砖砌成的保温层，金属预热炉体及保温砖砌成的保温层上面盖有金属盖板，金属盖板下铺有保温棉做的软垫层，这样利用预热炉14及温度监控装置13可以有效地保证加热器12加热牵引辊15的温度为恒温，从而可以更彻底的且更均匀的去处辊芯及包覆材料的残余应力及水分，也可以很好地满足高温使用中尺寸、材料的稳定性及具有极其优异的加工性能，且装置独立性强，控制灵活且系统结构简单，制作简单，成本低廉，能满足玻璃基板生产的需要。本实用新型提供了一种用于加热牵弓I辊的加热装置，在驱动装置中安装好牵弓I辊后，通过开启电机来驱动牵引辊匀速转动，以使牵引辊可以被均匀加热，然后开启加热器对牵引辊进行加热，并通过热电偶检测的温度数值进行闭环控制加热器，确保牵引辊根据预先设定的温度曲线来预热并采用预热炉进行保温，以 便更彻底的更均匀的去除辊芯及包覆材料的残余应力及水分，以确保高温使用中尺寸及材料的稳定性。此外，该用于加热牵引辊的加热装置具有极其优异的加工性能，且装置独立性强，控制灵活，且系统结构简练，制作简便，成本低廉，能够满足对牵引辊的加热需求。由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包
含ο
权利要求1.一种用于加热牵引辊的加热装置，其特征在于，包括预热炉(14)，预热炉(14)内设有牵引辊(15)、加热器(12)和温度监控装置(13)，牵引辊(15)与驱动装置(11)相连接，牵引辊(15)的辊芯的两端分别与一个轴承相连接，牵引辊(15)在被驱动装置(11)驱动后可转动。
2.根据权利要求I所述的用于加热牵引辊的加热装置，其特征在于，所述驱动装置(11)包括电机(111)，电机(111)通过万向联轴器(112)与牵引辊(15)相连接。
3.根据权利要求I所述的用于加热牵引辊的加热装置，其特征在于，所述加热器(12)包括 耐热管(121)及位于所述耐热管(121)外部的加热丝(122)。
4.根据权利要求3所述的用于加热牵引辊的加热装置，其特征在于，所述耐热管(121)为耐热瓷管。
5.根据权利要求I所述的用于加热牵引辊的加热装置，其特征在于，所述温度监控装置(13)包括热电偶(131)及与热电偶(131)相连的仪表控制柜。
6.根据权利要求I所述的用于加热牵引辊的加热装置，其特征在于，所述预热炉(14)包括 预热炉体(141)和盖板(143)，预热炉体(141)内侧设有保温层(142)，盖板(143)的下侧设有软垫层(144)。
7.根据权利要求6所述的用于加热牵引辊的加热装置，其特征在于，所述预热炉体(141)为金属预热炉体。
8.根据权利要求6所述的用于加热牵引辊的加热装置，其特征在于，所述保温层(142)为保温砖砌成的保温层。
9.根据权利要求6所述的用于加热牵引辊的加热装置，其特征在于，所述盖板(143)中设置有盖板排气孔(1431)。
专利摘要本实用新型提供了一种用于加热牵引辊的加热装置，包括预热炉(14)，预热炉(14)内设有牵引辊(15)、加热器(12)和温度监控装置(13)，牵引辊(15)与驱动装置(11)相连接，牵引辊(15)的辊芯的两端分别与一个轴承相连接，牵引辊(15)在被驱动装置(11)驱动后可转动。本实用新型提供的用于加热牵引辊的加热装置，可以彻底均匀的去除牵引辊滚芯及包覆材料的残余应力及水分，且很好的保证了在生产使用中尺寸、材料的稳定性，且装置独立性强，控制灵活，且系统结构简练，制作简便，成本低廉，能够满足对牵引辊的加热需求。
文档编号C03B17/06GK202785969SQ20122035164
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者宋涛, 李树利 申请人:陕西彩虹电子玻璃有限公司