本实用新型属于钢结构技术领域，涉及一种方管连接结构。
背景技术：
现有钢结构中两个方管一般直接焊接固定，使得连接强度低，焊接处易发生断裂，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种连接强度更高，且避免连接部分外露的方管连接结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种方管连接结构，包括截面为空心矩形的方管，其特征在于：方管内设有固定块，且能依次连接相邻的三根方管，且左侧方管端部和右侧方管端部分别与中间方管两侧垂直焊接，并形成十字形结构，还包括若干左螺杆和右螺杆，左螺杆依次穿过中间方管、中间方管的固定块和左侧方管的固定块，并通过螺帽固定，右螺杆依次穿过中间方管、中间方管的固定块和右侧方管的固定块，并通过螺帽固定。
固定块为预安装在方管内，安装时，将左侧方管端部和右侧方管端部分别与中间方管两侧垂直焊接，并形成十字形结构，同时利用左螺杆和右螺杆分别与固定块配合进行固定，能使方管焊接处的受力进行分散，以提高整体的强度，避免焊接处易断裂。
作为优选，所述的方管管壁上设有位于固定块两侧的安装口。
因此方便利用安装口进行安装固定。
作为优选，所述的固定块与方管贴合的两侧具有固定槽，且方管管壁朝固 定槽内一体压制，并固定所述的固定块，且方管管壁与固定槽对应位置压制形成安装槽，且左螺杆和右螺杆头部分别位于安装槽内。
因此通过安装槽可以对固定块进行固定，也能避免连接部分外露，使得整体安装后结构更加紧凑，以方便与其他钢结构进行连接。
作为优选，所述的固定块沿方管长度方向等距间隔分布。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
固定块为预安装在方管内，安装时，将左侧方管端部和右侧方管端部分别与中间方管两侧垂直焊接，并形成十字形结构，同时利用左螺杆和右螺杆分别与固定块配合进行固定，能使方管焊接处的受力进行分散，以提高整体的强度，避免焊接处易断裂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中的编码分别为：
1、方管；11、安装口；12、安装槽；2、固定块；21、固定槽；3、左螺杆；31、右螺杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本方管连接结构，包括截面为空心矩形的方管1，方管1内设有固定块2，且能依次连接相邻的三根方管1，且左侧方管1端部和右侧方管1端部分别与中间方管1两侧垂直焊接，并形成十字形结构，还包括若干左螺杆3和右螺杆31，左螺杆3依次穿过中间方管1、中间方管1的固定块2和左侧方管1的固定块2，并通过螺帽固定，右螺杆31依次穿过中间方管1、中间方管1的固定块2和右侧方管1的固定块2，并通过螺帽固定。
进一步的，方管1管壁上设有位于固定块2两侧的安装口11。固定块2与 方管1贴合的两侧具有固定槽21，且方管1管壁朝固定槽21内一体压制，并固定固定块2，且方管1管壁与固定槽21对应位置压制形成安装槽12，且左螺杆3和右螺杆31头部分别位于安装槽12内。固定块2沿方管1长度方向等距间隔分布。
固定块2为预安装在方管1内，安装时，将左侧方管1端部和右侧方管1端部分别与中间方管1两侧垂直焊接，并形成十字形结构，同时利用左螺杆3和右螺杆31分别与固定块2配合进行固定，能使方管1焊接处的受力进行分散，以提高整体的强度，避免焊接处易断裂。