一种砌块成型机用模头快速锁定装置的制作方法

本实用新型属于混凝土砌块成型机技术领域，涉及砌块成型机的模具中模头的联接和锁定。

背景技术：

目前，在国内和国际上用与生产的普通小型混泥土砌块成型机中，模具压头的联结和锁定都是依靠一组螺栓组来实现，这种联结手法比较老旧，且实现起来繁琐，且存在如下主要问题，在砌块成型机强大振动力的工作状态下靠螺栓连接模具压头，容易出现松动而螺栓损坏，处理不及时会造成脱落而发生危险、现有成型机的模具压头靠螺栓联结和锁定，操作人员必须登机操作，且受空间结构狭小的限制而存在安全隐患，现有设备靠螺栓连接模具压头费时，且劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砌块成型机用模头快速锁定装置，解决了现有技术中砌块成型机的模具压头联结和锁定中如下技术问题，螺栓连接和锁定时出现易松动而损坏的，螺栓连接和锁定时操作人员需登机实施而存在的安全隐患，螺栓连接繁琐、费时、劳动强度大，且螺栓预紧不均匀。

本实用新型所采用的技术方案是，一种砌块成型机用模头快速锁定装置，包括成型机压头横梁，在成型机压头横梁的底部设置有导向座，成型机压头横梁下面通过橡胶缓冲块与模具连接底板连接。

本实用新型的特点还在于，

其中模具连接底板的顶部设置有快速锁模机构。

其中模具连接底板与模具模头紧贴连接。

其中模具模头上设置有模头斜挂体，模头斜挂体穿过模具连接底板的相应孔组。

其中模头斜挂体通过执行油缸推动锁模斜滑块与之贴合完成模具模头锁定。

本实用新型的有益效果是，实施砌块成型机的模头快速锁定，彻底改变市场上现有砌块成型机的模具锁定所采用螺栓连接的结构，本发明优点在于快速连接和锁定，安全快捷且便于实施，本发明彻底改变现有成型机应空间狭小而带来的困惑和操作不便，极大降低停机率，生产效率显著提高。同时减小人员上机操作而出现的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型一种砌块成型机用模头快速锁定装置的主视图；

图2是本实用新型一种砌块成型机用模头快速锁定装置的俯视图；

图3是本实用新型一种砌块成型机用模头快速锁定装置的成型机压头体右视剖视图。

图中，1.导向座，2.成型机压头横梁，3.模具连接底板，4.橡胶缓冲块，5.模具模头，6.快速锁模机构，7.模头斜挂体，8.锁模斜滑块，9.执行油缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种砌块成型机用模头快速锁定装置，如图1所示，成型机压头体的基体是成型机压头横梁2，在其接近四角处安装导向座1，成型机压头横梁2下面通过两排橡胶缓冲块4与模具连接底板3相连接；快速锁模机构6安装在模具连接底板3上，模具模头5安装时与模具连接底板3紧贴，此时模具模头5上的模头斜挂体7穿过模具连接底板3的相应孔组，完成模具的自由出入，如图3右打开状态所示。执行油缸9工作推动锁模斜滑块8，并于模头斜挂体7完成贴合，即完成模具模头5锁定，如图3左锁紧状态所示。通过执行油缸9、锁模斜滑块8、模头斜挂体7等完成砌块成型机的模头快速锁定，完成取代以往通过螺栓组将模具模头5与模具连接底板3的固定连接，成型机压头体由导向座1、成型机压头横梁2、模具连接底板3、橡胶缓冲块4、模具模头5、快速锁模机构6等组成。其中模具模头5是按生产产品而更换的，其他组成保持不变。

本实用新型一种砌块成型机用模头快速锁定装置的工作原理为模具模头5到位，模具模头5结合面与模具连接底板3贴和，此时模具模头5上的模头斜挂体7穿过模具连接底板3的相应孔组；执行油缸9动作，推动两侧的锁模斜滑块8向外运动，并与并于模头斜挂体7强制贴合，这样就完成了模具模头5的快速锁定。反之运行即快速解除锁定，模具模头5便自由而实现模具的更换。