一种预制混凝土墙板位置调整装置的制作方法

本实用新型涉及预制混泥土墙板调节装置，具体为一种预制混凝土墙板位置调整装置，属于建筑施工领域。

背景技术：

随着建筑水平的提高，住宅产业化是未来建筑的发展趋势。住宅产业化施工过程中安装装配式墙板是现阶段一个技术难题，装配墙板现有技术一般通过吊装设备进行调整安装，现场吊装设备降低了设备使用率，影响施工进度。另外对于短距离墙体调整一般通过人工撬棍的方法移动墙板，容易造成墙体的破坏，且存在安全隐患。

为解决上述问题，因此我们提出一种预制混凝土墙板位置调整装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种预制混凝土墙板位置调整装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种预制混凝土墙板位置调整装置，包括预制墙板本体、液压升降装置、滑轮组和调节手轮，所述预制墙板本体包括墙板边框，且预制墙板本体两侧设有两根承重梁，所述承重梁垂直轴对称分布支撑设于地面上，所述液压升降装置包括伸缩杆，且液压升降装置顶部垂直向上安装设有支撑杆，伸缩杆伸入支撑杆内部，滑轮组为一个动滑轮和一个定滑轮，调节手轮安装在液压升降装置上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动滑轮安装设于伸缩杆的顶端且与调节手轮连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定滑轮设于预制墙板的顶部中间与动滑轮连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预制墙板本体顶部两侧设于耳环，耳环内穿入吊绳与定滑轮连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述墙板边框与承重梁内设有相互配合的螺孔，所述螺孔内部穿入调节螺栓。

本实用新型所达到的有益效果是：通过液压升降装置配合调节手轮和滑轮组的使用可达到使用方便，安全可靠，结构简单，应用范围广大；并且可对墙板高度方向和水平方向进行的位置调整，安装过程无需大型吊装设备配合，提高机械使用率，避免墙板的损坏，安装效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种预制混凝土墙板位置调整装置的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种预制混凝土墙板位置调整装置的预制墙板的整体结构示意图；

图中：1-预制墙板本体，11-墙板边框，12-安装螺孔，13-耳环，2-地面，3-液压升降装置，31-支撑杆，32-伸缩杆，4-调节手轮，5-动滑轮，6-定滑轮，7-承重梁，8-调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种预制混凝土墙板位置调整装置，包括预制墙板本体1、液压升降装置3、滑轮组和调节手轮4，所述预制墙板本体1包括墙板边框11，且预制墙板本体1两侧设有两根承重梁7，所述承重梁7垂直轴对称分布支撑设于地面2上，所述液压升降装置3包括伸缩杆32，且液压升降装置3顶部垂直向上安装设有支撑杆31，伸缩杆32伸入支撑杆31内部，滑轮组为一个动滑轮5和一个定滑轮6，调节手轮4安装在液压升降装置3上。

本实用新型的原理及优点：所述动滑轮5安装设于伸缩杆32的顶端且与调节手轮4连接，所述定滑轮6设于预制墙板的顶部中间与动滑轮5连接，所述预制墙板本体1顶部两侧设于耳环13，耳环13内穿入吊绳与定滑轮6连接，从而通过液压升降装置3驱动伸缩杆32实现伸缩杆32的长度调节，手动转动调节手轮4带动动滑轮5旋转从而使定滑轮6能够转动，由于预制墙板通过吊绳与定滑轮6连接，从而能够实现预制墙板高度的调节。

通过所述墙板边框11与承重梁7内设有相互配合的螺孔12，所述螺孔12内部穿入调节螺栓8，一方面能够实现对预制墙板的安装固定，同时能够实现对预制墙板小范围的左右位置的调节，降低了施工难度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。