本实用新型涉及陶瓷浆料制备技术领域，尤其涉及一种陶瓷浆料消泡的装置。
背景技术：
隔膜属于锂电池内层结构的核心材料之一，近几年新能源行业的不断发展，人们不再满足于单一的聚烯烃隔膜，专注于改性隔膜，现阶段陶瓷涂覆隔膜得到广泛认可，陶瓷隔膜相对于单一的聚烯烃隔膜有更好的耐温性能，而陶瓷浆料在制备过程中由于助剂之间的相互作用，难免产生气泡。在后续的涂覆工艺中，陶瓷浆料中的气泡破裂，会造成涂覆隔膜表面漏涂、涂痕等，影响涂覆隔膜的外观与使用性能。
传统的陶瓷浆料的消泡方法为静置消泡法，这种方法不仅时间久，而且一些小气泡无法消除，消泡效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种陶瓷浆料消泡的装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种陶瓷浆料消泡的装置，包括支架，支架的上方设置有悬臂，悬臂上设置有超声波发生器，超声波发生器连接有可以向下垂直发射超高频率超声波的空气耦合换能器探头，空气耦合换能器探头的正下方放置有陶瓷浆料罐；
所述空气耦合换能探头的直径大小与所述陶瓷浆料罐的直径大小一致；
所述空气耦合换能探头的周圈均匀的布置有至少3个可以向下发射用于陶瓷浆料罐定位的激光的激光灯。
进一步，所述空气耦合换能器探头发出的超声波的频率在200MHz以上。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过超声波技术消除陶瓷浆料内的气泡，相比传统的静置消泡方法，超声波消泡效率更高，并且能够消除静置法去不掉的小气泡，提高了陶瓷浆料消泡的效果，大幅降低陶瓷涂覆隔膜表面出现漏涂、涂痕的几率；陶瓷浆料为悬浊液，超声波消泡不需静置，浆料不会沉淀，保证了陶瓷浆料的均匀性；高频超声波经空气传播不与陶瓷浆料直接接触，保证了陶瓷浆料的纯净；通过激光灯辅助定位，使得陶瓷浆料罐位于空气耦合换能器探头的正下方，避免发生由于错误而导致的消泡效果不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种陶瓷浆料消泡的装置，包括支架1，支架1的上方设置有悬臂2，悬臂2上设置有超声波发生器3，超声波发生器3连接有可以向下垂直发射超高频率的超声波的空气耦合换能器探头4，空气耦合换能器探头4的正下方放置有陶瓷浆料罐5。
空气耦合换能探头4的直径大小与陶瓷浆料罐5的直径大小一致。
空气耦合换能探头4的周圈均匀的布置有至少3个可以向下发射用于陶瓷浆料罐5定位的激光的激光灯6，激光灯6向下发射的激光投射在陶瓷浆料罐5的放置面上，投射点所在的圆正好与陶瓷浆料罐5的外形一致，所以根据投射点的位置可以将陶瓷浆料罐准确的放置到位，使得陶瓷浆料罐5位于空气耦合换能器探头4的正下方，避免发生由于错误而导致的消泡效果不佳的问题。
优选的，空气耦合换能器探头4发出的超声波的频率在200MHz以上。
本实用新型的工作原理为：空气耦合换能器探头4向下垂直发射超声波，超声波振动传播到陶瓷浆料罐5中，在陶瓷浆料内会产生空化作用，由于空化作用会产生冲击力，所以能将溶解在陶瓷浆料内的气泡压破、脱除，超声波作用一段时间后，可以使陶瓷浆料中的气泡被彻底脱走，从而达到陶瓷浆料消泡的目的。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。