一种侧模平移装置的制作方法

本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种侧模平移装置。

背景技术：

随着装配式建筑技术的快速发展，预制混凝土构件的需求量增长迅速，预制构件包括预制梁，预制板，预制楼梯等构件，但目前在预制混凝土构件生产中存在着如下几个问题：

(1)大部分工厂是人工方式生产，从模板加工、支模、模具调校到拆模都是手工实现，单件加工，生产效率低。

(2)大部分工厂采用木模作为模板，材料浪费极大，不符合建筑“二节一环保”的节能环保要求；

(3)采用固定模板进行建筑构件的制备，不能实现用同一套模具实现任意宽度的预制构件生产，也不能在一条生产线上同时成型不同宽度的预制混凝土构件。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种侧模平移装置，该侧模平移装置结构简单，能够驱动侧模进行移动，从而实现在制备混凝土构件时宽度的调整，且脱模更加方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种侧模平移装置，该侧模平移装置连接在预制混凝土构件的制备底模上，包括一侧模；若干组平移驱动组件，每组平移驱动组件包括一摆动座，所述摆动座固定在底模上，在摆动座之间铰接有一平移驱动机构，所述平移驱动机构包括一平移杆，所述平移杆的末端和一铰接座相连接，所述铰接座固定在侧模上；

若干组举升组件，所述举升组件包括固定座，所述固定座固定连接在侧模上，所述固定座中固定连接有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆上连接有一滚轮叉，所述滚轮叉中固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴上连接有滚轮。

进一步的，所述平移驱动机构为一蜗轮丝杆机，所述蜗轮丝杆机铰接连接在摆动座上，所述平移杆为蜗轮丝杆机内的丝杆，所述丝杆上转动连接有一旋转接头，所述丝杆通过旋转接头和铰接座铰接。

进一步的，还包括若干组导向组件，所述导向组件包括固定在侧模上的导向座以及固定在底模上的轴承座，所述轴承座中连接有上排轴承和下排轴承，所述导向座的座板处于上排轴承和下排轴承之间，座板和上排轴承以及下排轴承之间均具有间隙。

进一步的，所述平移驱动组件上方固定连接有保护罩。

进一步的，所述蜗轮丝杆机的电机杆上还固定有信号盘，在蜗轮丝杆机上还固定有传感器安装板，所述传感器安装板上固定有和信号盘相对应的位置检测传感器。

本实用新型的有益效果是：

第一，该侧模平移装置结构简单，能够驱动侧模进行移动，从而实现在制备混凝土构件时宽度的调整，且脱模更加方便快捷；

第二，该侧模平移装置通过举升组件的设置，能够使得侧模进行升降，使其平移的时候更加顺畅；

第三，该侧模平移装置的导向组件能够使得侧模在举升或者下降的时候，能够有效的限位，使其不会发生翻转，使得侧模的移动更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的平移驱动组件的结构示意图；

图3是本实用新型的导向组件的立体图。

图中：1、侧模2、底模3、固定座4、升降气缸5、滚轮叉6、滚轮7、保护罩8、导向座9、轴承座10、底模11、蜗轮丝杆机12、丝杆13、传感器安装板14、电机杆15、信号盘16、位置检测传感器17、铰接座18、摆动座19、座板20、导向座21、下排轴承22、上排轴承23、旋转接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-3所示的一种侧模平移装置，该侧模平移装置连接在预制混凝土构件的制备底模2上，包括一侧模1；若干组平移驱动组件(根据需要制备的混凝土梁确定数量)，每组平移驱动组件包括一摆动座18，所述摆动座18固定在底模2上，在摆动座18之间铰接有一平移驱动机构，所述平移驱动机构包括一平移杆，所述平移杆的末端和一铰接座17相连接，所述铰接座17固定在侧模1上；

若干组举升组件，所述举升组件包括固定座3，所述固定座3固定连接在侧模1上，所述固定座3中固定连接有升降气缸4，所述升降气缸4的气缸杆上连接有一滚轮叉5，所述滚轮叉5中固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴上连接有滚轮6。

本实用新型在使用的时候过程如下，先搭建好底模2，当底模2搭建好以后，在底模2的一侧固定本实用新型的侧模移动装置，另一侧固定一定模(定模未图示，当然也可以固定本实用新型的可移动侧模，从而实现双侧宽度同时调整)，根据所需要制备的预制混凝土构件调节侧模1平移装置上的侧模1和定模之间的距离，具体在调节侧模1的位置的时候，首先启动举升组件的升降气缸，升降气缸的气缸杆向下伸出，当气缸杆向下伸出以后，通过滚轮叉中的滚轮6支撑在底模2的底模上，将侧模1向上顶起，使得侧模1的底面和底模2的底模之间形成间隙，使得侧模1在平移的时候能够顺畅的移动，同时滚轮6的设置使得侧模1平移的时候摩擦力更小，当气缸杆向下伸出并将侧模1顶起之后，平移驱动组件上的平移驱动机构启动，平移驱动机构使得平移杆向前移动，由于平移杆的末端和铰接座17相连接，所以平移杆向前移动的时候将会使得侧模1发生平移，当侧模1发生平移以后即可实现预制混凝土构件的宽度的调节，当混凝土构件制备完成以后，通过举升组件使得侧模1向上举升，也极有利于解决因混凝土凝固与侧模1粘接而出现的拆模困难的问题。

进一步的，所述平移驱动机构为一蜗轮丝杆机11，所述蜗轮丝杆机铰接连接在摆动座18上，所述平移杆为蜗轮丝杆机11内的丝杆12，所述丝杆上转动连接有一旋转接头，所述丝杆通过旋转接头23和铰接座铰接。具体的，本实用新型的平移驱动机构采用的是蜗轮丝杆机11(蜗轮丝杆机11即蜗轮丝杆升降机，为成熟结构，在此不再赘述，可在市场上购买，如品牌为东迈，型号为jwbsjb的蜗轮丝杆升降机)，蜗轮丝杆机11的电机转动的时候，即可驱动其中的丝杆12进行平移，当丝杆进行平移的时候，即实现了侧模1的平移。

进一步的，还包括若干组导向组件，所述导向组件包括固定在侧模1上的导向座8以及固定在底模2上的轴承座9，所述轴承座9中连接有上排轴承22和下排轴承21，所述导向座8的座板19处于上排轴承22和下排轴承21之间，座板19和上排轴承22以及下排轴承21之间均具有间隙。具体的，轴承座9上设置有上排轴承22和下排轴承21，上排轴承22和下排轴承21的设置是的侧模1在上下移动的时候被限位，不会出现翻转的情况，使得侧模1的移动更加稳定，而座板19和上排轴承22以及下排轴承21之间均具有间隙又能够使得侧模1具有一定的上下活动空间，方便侧模1脱离底模2的底模10。

进一步的，所述平移驱动组件上方固定连接有保护罩7。具体的，为了使得平移驱动组件使用寿命更长，在平移驱动组件的上方固定有保护罩7，该保护罩7的设置能够避免平移驱动组件上进灰或者其他杂质，也避免了操作者的误触碰，造成人身损害。

进一步的，所述蜗轮丝杆机的电机杆14上还固定有信号盘15，在蜗轮丝杆机11上还固定有传感器安装板13，所述传感器安装板13上固定有和信号盘15相对应的位置检测传感器16。具体的，本实用新型为保证平移驱动组件同步运行，同时防止在一组平移驱动组件不能的丝杆不能移动，造成其他组平移驱动组件损坏，本实用新型的蜗轮丝杆机11的电机杆14上固定连接有一信号盘15，在蜗轮丝杆机11的侧面固定有一用以和信盘相对应的位置检测传感器16，当位置检测传感器16平移驱动组件上的电机转速不同步时，可通过调整电机的转速达到同步，如调节同步失败则停止工作，以确保不会出现电机的损坏。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。