室位于所述叠合板生产线的左侧的外侧。中央控制室设置在叠合板生产线的一侧，是由于叠合板生产线相对于其他生产线较短，两侧留有剩余空间，使得厂房内的有限空间最大程度得到利用，同时监控各条生产线的生产，协调控制钢筋和混凝土的运输分配。
[0057]所述固定台模生产线、外墙板生产线、钢筋生产线、内墙板生产线和叠合板生产线分别布置在一个车间中，各个车间通过第一运输轨道、第二运输轨道和第三运输轨道连通。其中，所述混凝土搅拌站和所述固定台模生产线位于同一车间中，且位于固定台模生产线的左侧，这是由于固定台模生产线较短，车间中有剩余空间，为了合理利用有限的空间，混凝土搅拌站输出的混凝土成品直接进入固定台模生产线的布料及振捣工位，缩短输送距离。所述外墙板生产线、内墙板生产线和叠合板生产线均为环形生产线，利于流水作业，所述固定台模生产线采用台模固定的生产方式。
[0058]整个预制混凝土构件生产系统的预制混凝土构件年生产能力是20万方，厂区长248米，宽129米，分五跨车间，第一跨车间布置混凝土搅拌站和固定台模生产线(长248米，宽24米)，第二跨到第五跨车间依次布置外墙板生产线(长248米，宽27米)、钢筋生产线(长248米，宽24米)、内墙板生产线(长248米，宽27米)和叠合板生产线(长248米，宽27米)。每一跨车间均合理的布置横向通畅运输通道，满足贯穿全厂区的横向运输要求。构件的修补和冲洗方便快捷，废水废渣全部循环利用，绿色环保。
[0059]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种预制混凝土构件生产系统，其特征在于，包括: 用于钢筋加工生产且横向延伸的钢筋生产线； 用于预制混凝土墙板加工生产且分别位于所述钢筋生产线横向两侧的两条预制混凝土墙板生产线； 分别用于异形构件和叠合板加工生产且位于两条预制混凝土墙板生产线横向两侧的固定台模生产线和叠合板生产线； 通过一条依次横跨各个生产线的左侧的第一运输轨道为所述固定台模生产线、两条预制混凝土墙板生产线和叠合板生产线的浇注工位提供混凝土成品的混凝土搅拌站； 其中，所述固定台模生产线、两条预制混凝土墙板生产线、钢筋生产线和叠合板生产线的工位中心线相互平行;所述混凝土搅拌站设置在所述固定台模生产线和其中一条预制混凝土墙板生产线左侧的外侧；两条预制混凝土墙板生产线直接从所述钢筋生产线取用钢筋，所述固定台模生产线和所述叠合板生产线通过依次横跨各条生产线的右侧的第二运输轨道从所述钢筋生产线取用钢筋。2.如权利要求1所述的预制混凝土构件生产系统，其特征在于，在每一条生产线的右侧均设置有用于预制混凝土构件清洗和缓存的冲洗缓存区，所述冲洗缓存区收集的废水废渣返回至各条生产线中。3.如权利要求1或2所述的预制混凝土构件生产系统，其特征在于，所述第一运输轨道为双轨道直线布置，每一轨道上安装有至少一台混凝土送料车。4.如权利要求3所述的预制混凝土构件生产系统，其特征在于，所述混凝土搅拌站包括: 至少两台并列设置的混凝土搅拌主机，每一台混凝土搅拌主机的下方设置有至少一个下料口，所述下料口设置在第一运输轨道的上方； 第一运输轨道，其输入端设置在所述下料口的下方，且所述第一运输轨道垂直于预制混凝土构件的各个生产线设置； 多个储料仓，其依次排布在混凝土搅拌主机的进料口处，每个储料仓按序向混凝土搅拌主机中输送混凝土原料； 中转料场，其为一个弯折形的输料轨道，水泥罐车中的混凝土原料直接卸入所述中转料场的输入端，所述中转料场的输出端连接至多个储料仓中的任一个。5.如权利要求4所述的预制混凝土构件生产系统，其特征在于，多个储料仓安放在一个封闭空间中，所述封闭空间中设置有一传送带，每一储料仓均置于所述传送带上，所述传送带上设置有多个用以称量进入每个储料仓中的混凝土原料重量的计量装置。6.如权利要求3所述的预制混凝土构件生产系统，其特征在于，所述钢筋生产线在靠外侧的位置具有两排第一钢筋成品区，每排第一钢筋成品区具有用于存放第一钢筋笼的多个第一钢筋成品区，每条预制混凝土墙板生产线均包括多个用于将第一钢筋笼安装于模台的第一工位，两条预制混凝土墙板生产线分别对应于一排第一钢筋成品区，并且第一工位与第一钢筋成品区一一对应，两条预制混凝土墙板生产线分别对应于一组KBK起重机，且一个KBK起重机以可往复运动地方式设置于彼此对应的第一工位和第一钢筋成品区之间，该KBK起重机用于将第一钢筋成品区的一个第一钢筋笼输送至第一工位。7.如权利要求6所述的预制混凝土构件生产系统，其特征在于，两条预制混凝土墙板生产线包括一条外墙板生产线和一条内墙板生产线，所述钢筋生产线的左侧、且在靠近所述外墙板生产线的一侧具有第二钢筋成品区，第二钢筋成品区用于存放制作外墙外叶的第一钢筋网片，所述外墙板生产线的左侧具有用于安装第一钢筋网片的第二工位;第三运输轨道纵向设置于所述钢筋生产线的左侧的外侧和所述外墙板生产线的左侧的外侧，从所述第二钢筋成品区延伸至所述第二工位，以将第一钢筋网片从所述第二钢筋成品区输送至所述第二工位。8.如权利要求7所述的预制混凝土构件生产系统，其特征在于，所述钢筋生产线的右侦叭在靠近所述叠合板生产线的一侧具有第三钢筋成品区，所述第三钢筋成品区用于存放制作钢筋桁架的第二钢筋网片;所述叠合板生产线的右侧的外侧具有钢筋桁架生产设备，其中，所述钢筋桁架生产设备用于生产钢筋桁架并向所述叠合板生产线供应所述钢筋桁架;第二运输轨道纵向设置于所述钢筋生产线的右侧的外侧和所述钢筋桁架生产设备的外侦U，从所述第三钢筋成品区延伸至所述钢筋桁架生产设备，以将所述第二钢筋网片输送至所述钢筋桁架生产设备。9.如权利要求7所述的预制混凝土构件生产系统，其特征在于，所述钢筋生产线的右侦叭靠近所述固定台模生产线的一侧具有第四钢筋成品区，所述第四钢筋成品区用于存放制作模台的第二钢筋笼;第二运输轨道纵向设置于所述钢筋生产线的右侧的外侧和所述固定台模生产线的右侧的外侧，从所述钢筋生产线延伸至所述固定台模生产线，以将所述第二钢筋笼从所述钢筋生产线输送至所述固定台模生产线。10.如权利要求1所述的预制混凝土构件生产系统，其特征在于，还包括:用于协调控制各条生产线自动化生产的中央控制室，所述中央控制室位于所述叠合板生产线的左侧的外侧。
【专利摘要】本发明涉及预制混凝土构件生产系统，包括：用于钢筋加工生产且横向延伸的钢筋生产线；用于预制混凝土墙板加工生产且分别位于所述钢筋生产线横向两侧的两条预制混凝土墙板生产线；分别用于异形构件和叠合板加工生产且位于两条预制混凝土墙板生产线横向两侧的固定台模生产线和叠合板生产线；用于为固定台模生产线、两条预制混凝土墙板生产线和叠合板生产线提供混凝土成品的混凝土搅拌站；两条预制混凝土墙板生产线直接从钢筋生产线取用钢筋，固定台模生产线和叠合板生产线通过横跨各条生产线的第二运输轨道从钢筋生产线取用钢筋。本发明改善了预制混凝土构件生产系统中钢筋和混凝土的供应方式，提高了生产效率。
【IPC分类】B28B15/00, B28B23/02, B28B13/02
【公开号】CN105690552
【申请号】CN201610074531
【发明人】叶浩文
【申请人】中建科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月2日