位凹槽。
[0030]实施例4:一种单薄壁内翻边C型钢对接连接结构，参见图1-图4。
[0031]如图1或图4，内翻边C型钢I的两侧边板分别设置有内翻边2。
[0032]连接头为单薄壁内翻边C型钢对接式连接头Al。参见图4。该连接头是在一个槽形钢板内侧的两端位置，分别匹配焊接腹板，并在槽形钢板外侧表面设置冲孔的定位凹槽；各腹板与槽形钢板的两侧边板之间设置有向外开口的让位槽4。以及在槽形钢板的外侧设置有卡槽7，并将卡槽7设置在与腹板对应的位置。
[0033]两根内翻边C型钢I分别沿连接头两端向内插入套装于连接头外侧，满足:两根内翻边C型钢I包裹在连接头外侧并且内翻边2匹配插入对应的让位孔中。
[0034]在两根内翻边C型钢I表面可通过齿轮式压合工具或压槽夹钳使其表面产生后压槽6，并使后压槽6匹配套合于所述冲压或冲孔的定位凹槽内。
[0035]在所述槽形钢板的外侧设置有卡槽7，卡槽7设置在与腹板对应的位置。钢带8压迫内翻边C型钢I局部凹陷进入卡槽7内，使内翻边C型钢I与连接头固定为一体。
[0036]实施例5:—种双薄壁内翻边C型钢对接连接结构。
[0037]如图1或图4或图6，内翻边C型钢I的两侧边板分别设置有内翻边2。
[0038]参见图5、图6和图7，连接头采用双薄壁内翻边C型钢对接式连接头A2。该连接头在对扣的两个槽形钢板内侧的两端位置匹配焊接腹板，并在两个槽形钢板外侧表面分别设置冲压定位凹槽。
[0039]两个槽形钢板的两侧边板相对齐，存在间隙。各腹板于间隙处设置有向外开口的让位槽4。在槽形钢板的外侧设置有卡槽7，并将卡槽7设置在与腹板对应的位置。
[0040]四根内翻边C型钢I分别沿连接头两端向内插入套装于连接头外侧，满足:两根内翻边C型钢I包裹在连接头外侧并且内翻边2匹配插入对应的让位孔中。
[0041]在四根内翻边C型钢I表面可通过齿轮式压合工具或压槽夹钳使其表面产生后压槽6，并使后压槽6匹配套合于所述冲压或冲孔的定位凹槽内。
[0042]在所述槽形钢板的外侧设置有卡槽7，卡槽7设置在与腹板对应的位置。钢带8压迫内翻边C型钢I局部凹陷进入卡槽7内，使内翻边C型钢I与连接头固定为一体。
[0043]实施例6:在实施例5基础上，将两个槽形钢板外侧表面分别设置冲孔定位凹槽，参见图8。
[0044]实施例7:单薄壁内翻边C型钢的对接式连接头A3，参见图9和图10。该连接头是在一个槽形钢板内侧的两端位置，分别匹配焊接腹板，并在槽形钢板外侧表面设置冲孔的定位凹槽，该冲孔定位槽位于边缘，为凸凹结构；可以采用冲孔的方式，或者采用剪压的方式实现。各腹板与槽形钢板的两侧边板之间设置有向外开口的让位槽4。以及在槽形钢板的外侧设置有卡槽7，并将卡槽7设置在与腹板对应的位置。连接件的腹板通过加强连接板9相互连接，以提高其强度。
[0045]实施例8:双薄壁内翻边C型钢对接式连接头A4，参见图11。该连接头在对扣的两个槽形钢板内侧的两端位置匹配焊接腹板，并在两个槽形钢板外侧表面分别设置冲压定位凹槽。
[0046]两个槽形钢板的两侧边板相对齐，存在间隙。各腹板于间隙处设置有向外开口的让位槽4。在槽形钢板的外侧设置有卡槽7，并将卡槽7设置在与腹板对应的位置。连接件的腹板中部还可以设有匹配的减重孔，能够进一步的减轻该连接件的自重，从而能够减轻房屋的自重。连接件的腹板通过加强连接板相互连接，以提高其强度。
[0047]实施例9:单薄壁内翻边C型钢的对接式连接结构，参见图9、图10和图12。内翻边C型钢I的两侧边板分别设置有内翻边2。连接头是在一个槽形钢板内侧的两端位置，分别匹配焊接腹板，并在槽形钢板外侧表面设置冲孔的定位凹槽，该冲孔定位槽位于边缘，为凸凹结构；可以采用冲孔的方式，或者采用剪压的方式实现。各腹板与槽形钢板的两侧边板之间设置有向外开口的让位槽4。以及在槽形钢板的外侧设置有卡槽7，并将卡槽7设置在与腹板对应的位置。另外，连接件的腹板通过加强连接板9相互连接，以提高其强度。
[0048]两根内翻边C型钢I分别沿连接头两端向内插入套装于连接头外侧，满足:两根内翻边C型钢I包裹在连接头外侧并且内翻边2匹配插入对应的让位孔中。
[0049]在两根内翻边C型钢I表面可通过齿轮式压合工具或压槽夹钳使其表面产生后压槽6，并使后压槽6匹配套合于所述冲压或冲孔的定位凹槽内。
[0050]在所述槽形钢板的外侧设置有卡槽7，卡槽7设置在与腹板对应的位置。钢带8压迫内翻边C型钢I局部凹陷进入卡槽7内，使内翻边C型钢I与连接头固定为一体。
【主权项】
1.一种单薄壁内翻边C型钢的对接式连接头，其特征在于，是在一个槽形钢板的内侧至少两端位置匹配焊接腹板，并在槽形钢板外侧表面设置冲压或冲孔的定位凹槽；各腹板与槽形钢板的两侧边板之间设置有向外开口的让位槽。2.根据权利要求1所述的单薄壁内翻边C型钢的对接式连接头，其特征在于，在所述槽形钢板的外侧设置有卡槽，卡槽设置在与腹板对应的位置。3.根据权利要求1所述的单薄壁内翻边C型钢的对接式连接头，其特征在于，所述腹板之间焊接有加强连接板。4.一种双薄壁内翻边C型钢对接式连接头，其特征在于，是在一对扣的两个槽形钢板的内侧至少两端位置匹配焊接腹板，并在两个槽形钢板外侧表面分别设置冲压或冲孔定位凹槽；两个槽形钢板的两侧边板对齐且存在间隙，各腹板于间隙处设置有向外开口的让位槽。5.根据权利要求4所述的双薄壁内翻边C型钢的对接式连接头，其特征在于，在所述槽形钢板的外侧设置有卡槽，卡槽设置在与腹板对应的位置。6.根据权利要求4所述的双薄壁内翻边C型钢的对接式连接头，其特征在于，所述腹板之间焊接有加强连接板。7.一种薄壁内翻边C型钢对接连接结构，包括内翻边C型钢和连接头，其特征在于， 所述内翻边C型钢的两侧边板分别设置有内翻边； 连接头为权利要求1所述单薄壁内翻边C型钢对接式连接头，或者为权利要求4所述双薄壁内翻边c型钢对接式连接头； 两端内翻边C型钢分别沿连接头两端向内插入套装于连接头外侧，使内翻边C型钢包裹在连接头外侧并且内翻边匹配插入对应的让位孔中；在内翻边C型钢表面设置后压槽，后压槽匹配套合于所述冲压或冲孔的定位凹槽内； 在内翻边C型钢外侧扎固钢带使内翻边C型钢与连接头固定为一体。8.根据权利要求7所述的薄壁内翻边C型钢对接连接结构，其特征在于，在所述槽形钢板的外侧设置有卡槽，卡槽设置在与腹板对应的位置，钢带压迫内翻边C型钢局部凹陷进入卡槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄壁内翻边C型钢对接式连接头及连接结构，内翻边C型钢包裹在连接头外侧并使内翻边匹配插入对应的让位孔中；在内翻边C型钢表面设置后压槽，后压槽匹配套合于所述冲压或冲孔的定位凹槽内。本实用新型可将内翻边C型钢快速牢固对接，或者将组合方钢快速牢固对接。连接头设置有腹板，强度高，可作为标准连接件。连接头内侧设置的让位孔与内翻边C型钢的内翻边相互扣合并被压缩在一起，达到内外嵌套效果。连接头外侧设置的定位槽可与内翻边C型钢凸凹相互嵌套在一起，再通过紧固钢带进行压缩固定后，达到固定且防滑脱效果。
【IPC分类】E04B1/58
【公开号】CN204983166
【申请号】CN201520443359
【发明人】魏群
【申请人】河南奥斯派克科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月26日