床之结构的制作方法

文档序号:2090290阅读:689来源:国知局
专利名称:床之结构的制作方法
技术领域
本实用新型系与床、椅家俱有关,更详而言之,尤指同一表平面、不松驰凹陷、透气通风的一种床之结构,属家俱用品。
背景技术
目前人们使用的床,都讲究柔软舒适,却忽略了人体骨骼状态,以致常有背痛等情形出现,而且易有空气流通性不佳,使用者于夏季时产生排汗,床产生异味,不易清洗,影响睡眠品质;因此,专家提倡用木制床,以符合人体工学,但是木制床仍有排汗性不佳及过于僵硬的情形出现,以致于年轻人不喜欢木制床,所以市场以木制作框架,而床面制成藤制品,如此符合人体工学外(不太柔软又略具弹性),尚具有通风透气及具弹性支撑人体骨骼,不易产生异味、容易擦拭,提高人体睡眠品质等优点,专家们对于藤制床面,有非常好的评价;但是,藤制床面经久使用其寿命不长,常有凹陷、变形、破损,其床框也易变形等情形发生,以致于藤制床面较少人使用,其它藤制椅面,亦发生相同缺失;如图1、2所示,系传统藤制床10,其具有一床框11、数床脚12、数连杆13、支杆14、一编织面15及一藤制面16,该床框11周边内有一凹陷内周槽111,内周槽111呈方型凹陷分布,该内周槽111上设有复数个穿孔112,穿孔112为两个相邻为一组,该穿孔112供棕线151穿越,以棕线151穿越穿孔112,并来回纵横交错,以形成一棕制的编织面15,再将一已制完成之藤制面16铺于编织面15上,藤制面16周边贴靠于床框11内周槽111上,以木条17压贴于藤制面16,再以数铁钉18将木条17定位,使藤制面16受到木条17压住而固定,以完成组装;此类的藤制床10产生以下缺失(1)该藤制面16系床框11之内周槽111上,而内周槽111为一凹陷区,因此藤制面16与床框11有一小段落差,而此段常使睡眠者有不舒服的感觉,亦即藤制面16较床框11低,造成睡眠障碍;(2)床框11穿孔112系提供棕线151作编织该编织面15,由于来回纵横交错编织,其拉伸程度并非完全紧固,常造成编织面15松驰,当编织面15松驰时,该藤制面16经久使用,亦随之凹陷(如图2所示之弧度凹陷),造成藤制面16不平;(3)该藤制面16仅受到木条17定位,并不紧固,有松驰情况出现,当体重较重人士突然跳于藤制面16时,其重量加上惯性力,常造成床框11之穿孔112附近崩裂,而损坏藤制床10;(4)该编织面15的编织密度非常疏,承受藤制面16的承载力不足,甚至有的厂商不制作编织面15,只制作藤制面16,完全靠藤制面16支撑人体重量及惯性力,藤制面16更容易加速凹陷及损坏;(5)若以机械强力系紧该编织面15于床框11内,由于木制床框11受到编织面15的拉力不平均,数月之后,床框11会些许变形,以致造成床脚12高低不平,床框11有曲翘的情形发生,床脚12置放地面19时不稳固,会晃动;上述缺失极待改进。
本实用新型一种床之结构,其主要目的系提供紧密的编织面,紧系于床框内以支撑藤制面,而藤制面又紧固于床框内,使藤制面经久使用不变形。
其加工制造时,系以蒸气高温方式,使藤制面略为膨胀时,组装于床框内,待冷却后,即收缩藤制面,使藤制面紧固于床框内,而且压掣藤制面之木条不松脱。然后以反复回绕棕绳于床框的穿孔内,再压入一木栓于反复曲绕的棕绳上,使棕制编织面受到紧固力,改变承受力的方向,该编织面可不松驰,提供藤制面支撑力及弹性力,并要求使藤制面与床框在同一平面,无高低落差,使睡眠者舒服安眠。

发明内容本实用新型一种床之结构,主要系包含有一框架,该框架底部具有数支撑脚、连结杆及支撑片,框架上设有复数穿孔,两穿孔为一组;一编织面,系以绳穿越该穿孔,来回纵横交错形成一编织面,编织面架设于框架上;一藤制面,系位于编织面上方,而定位框架内;其特征在于该框架之穿孔为斜向,每组至少有一穿孔,供绳回绕打入一木栓于穿孔内,并压掣回绕之绳,使绳受木栓紧迫压入,以紧固绳及改变拉力的方向,以编织成密集的编织面,该框架上设有一框槽,该框槽供藤制面周边压入,使藤制面周边呈ㄩ型体进入框槽内,另以一木条嵌迫入框槽压固该藤制面,以数木钉作定位木条,再填补该木条的上方,使木条上方、藤制面与框架齐平,该藤制面系先予以蒸气高温方式膨胀后,再予以装入框槽,待冷却后,即收缩藤制面,以绷紧藤制面成平坦状态;据此,以木栓紧固编织面,该编织面不松驰,并能托住藤制面之受力,该藤制面又紧固于ㄩ型断面之框槽内,具有紧固力,可多重加强藤制面强度,以达到坚固又具弹性,床表面平面化及延长寿命的目的。
其中,该编织面之绳直接入于一组之穿孔内,而另一穿孔则呈回绕呈S型态,以木栓暂压掣该S型之绳,该木栓略凸出于穿孔底部外,待完成编织该编织面,再将木栓打入该穿孔内部而不外露,使绳更加拉伸该编织面及更加稳固定位编织面于框架内。
本实用新型一种床之结构,除了具有透气通风、排汗性佳、符合人体工学的睡眠、使骨骼正常外,最主要的就是秉除习知易塌陷的藤制面及易松驰的编织面,因此具有以下优点(1)编织面22密集,周边与框架21结合处稳固,并两次拉紧绳221之结合(木栓27深入穿孔211为一次拉紧绳221),可承受大冲击;(2)藤制面23周边231与框架21结合处稳固,藤制面23经高温处理,二次缩紧,使藤制面23平稳;(3)编织面22支撑藤制面23可耐冲击,经国立屏东科技大学之检验报告(如附件所示),在反复冲击本实用新型之藤制面23(下方为编织面22)十万次,每次为130kg之重量冲击,其凹限量为5.639mm,其周边(含藤制面23周边及编织面22周边)均无松动或破坏发生,可知即使是超越常人体重(130kg已超越常人体重),长久使用本实用新型,亦无破坏的现象;(4)由于框架21的拉力平均,因此框架21无变形之虞;(5)延长使用寿命;(6)藤制面23与框架21顶面同平面,没有落差,使睡眠者舒适;(7)本实用新型尚可应用座椅面;


图1习知藤制床之立体示意图。
图2习知藤制床之剖面示意图。
图3本实用新型之立体分解示意图。
图4本实用新型之剖面示意图。
图5本实用新型之立体示意图。
图6本实用新型有关组装编织面于框架穿孔之动作剖面示意图。
图7本实用新型有关组装编织面于框架穿孔,将木栓打入之剖面示意图。
图中标号20床 221绳 26支撑片21框架 23藤制面27木栓211穿孔231周边 28钉子212框槽24支撑脚29木条213木钉25连结杆291填充材料22编织面 251支柱具体实施方式
首先,本实用新型一种床之结构,如图3、4、5所示,该床20包含有一框架21、一编织面22及一藤制面23,该框架21为方形或长方形之框体,于框架21下方设有数支撑脚24、连结杆25及支撑片26,该连结杆25尚有支柱251与框架21相结合,该框架21上近内侧设有复数个穿孔211,该穿孔211并且呈斜向,两相邻为一组,以供编织面22之绳221穿入,如图6、7所示,绳221先由穿孔211上方穿入,再由同组之另一穿孔211的下方进入,以一木栓27暂打入该穿孔211内,使绳221呈S型回绕于木栓27外周,此时木栓27略凸露于穿孔211底部,再以钉镎打钉方式,将钉子28打入于木栓27,暂将木栓27与框架21结合定位,使绳221作来回纵横交错编织成编织面22,待密集编织完成编织面22(呈斜向编织成菱形)后,再将钉子28拔出,将木栓27敲入该处的穿孔211内,而不再凸露,使木栓27除了压掣紧迫绳221于穿孔211,并且同时将绳221再拉伸一次编织面22(木栓27的打入,使绳221移入于穿孔211一长度,以拉伸编织面22),此时的编织面22牢固于框架21内,又平整紧绷于框架21内,而不脱落,该框架21上设有框槽212,该框槽212为方形框槽,呈ㄩ型断面,将藤制面23周边231放置于框槽212上,使周边231亦呈ㄩ型断面,以压入一木条29,木条29为方框形(或四根木条),将木条29紧迫入后,以数木钉213将木条29钉住,再以填充材料291填补木条29上方,使框架21顶面、填充材料291及藤制面23都呈同一平面,而不会出现习知藤制面与框架顶面有高低落差,该藤制面23周边231未压入于框槽212前,整个藤制面23系高温蒸气方式先行加热过,使藤制面23略具膨胀状态,并趁着膨胀状态的藤制面23赶紧以木条29压入框槽212内,待冷却后,该藤制面23随即收缩,此收缩之程度,可使藤制面23再次绷紧,并且平整,无凹凸起伏或松驰的现象产生,以完成组装结构;藉由上述之结构组合,本实用新型一种床之结构,是经过多次反复的实验及使用,革除缺失,以加强对编织面22及藤制面23的组装结构,该编织面22为棕制品系支撑藤制面23的承受力,编织面22编织时为密集、不疏松,而且穿孔211采用斜向及该木栓27的打入,以改变绳221的拉力方向,使框架21可更承受绳221的拉力,而不致崩损,该木栓27压着绳221呈S形回绕,已使绳221紧迫于穿孔211内,又将木栓27打入于穿孔211内,再次移动绳221入穿孔211内,使编织面22受到再次的拉伸,而平整具弹力,并且紧固于框架21,所以编织面22的固定方式,具有着多重的功能;其次,该藤制面23先以蒸气高温方式处理,使其膨胀后,再将以组装于框架21的框槽212内,待冷却,该藤制面23即收缩绷紧,以具有平整、不松驰,而且该框槽212为ㄩ型断面,该藤制面23的周边231亦为ㄩ型受木条29压入,因此该周边231承受的力,除了周边231的水平向底面外,尚有两垂直的侧面分担拉力,而更加紧固藤制面23于框架21上,并且该藤制面23与框架21顶面同属一平面,使睡眠者舒服沉睡,不会有习知高低落差,致不舒服影响睡眠品质;
权利要求1.一种床之结构,主要包含有一框架,该框架底部具有支撑脚、连结杆及支撑片,框架上设有穿孔,两穿孔为一组;一编织面,该编织面架设于框架上;一藤制面,位于编织面的上方,而定位于框架内;其特征在于该框架的穿孔为斜向,每组至少有一穿孔,于穿孔内打入一木栓,并压掣用以编织编织面之绳,该框架上设有一供藤制面周边压入的框槽,另以一用来压固该藤制面的木条嵌迫入框槽,以木钉作定位木条,再填补该木条的上方。
2.根据权利要求1所述的一种床之结构,其特征在于该编织面之绳直接入于一组穿孔内,待完成编织该编织面后,再将木栓打入该穿孔内部。
专利摘要一种床之结构,包含有一框架、一编织面及一藤制面,该框架上设有穿孔,两穿孔为一组,该编织面以绳穿越该穿孔,来回纵横交错形成编织面,编织面架设于框架上,该藤制面,位于编织面上方定位于框架内,该框架穿孔为斜向,每组至少有一穿孔,供绳回绕打入一木栓于穿孔内,并压掣回绕之绳,使绳受木栓紧迫压入,该框架上设有框槽,框槽供藤制面周边压入,另以木条嵌迫入框槽压固该藤制面,该藤制面先以蒸气高温方式膨胀后,再装入框槽,待冷却后,即收缩藤制面,以绷紧藤制面成平坦状态;据此,以木栓紧固编织面,该藤制面又紧固于ㄩ型断面框槽内,具有紧固力,可多重加强藤制面强度,以达到坚固又具弹性,床表面平面化及延长寿命的目的。
文档编号A47C23/00GK2623099SQ0324500
公开日2004年7月7日 申请日期2003年4月10日 优先权日2003年4月10日
发明者游振春 申请人:游振春
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