本发明涉及一种用于食物处理器的加热器座，更具体地涉及一种可移除的加热元件，该加热元件可以被引入到现有的非加热式食物处理器中以提供加热功能。
背景技术：
长期以来已知的是，食物处理器被设计为使用旋转刀片对容器中的食物进行切碎、碾碎、撕碎和其他粉碎以准备用于进一步的烹饪处理。近年来，食物处理器也有一种方式来合并烹饪功能，从而可以在处理后加热食物。这种加热功能通常通过位于食物处理器的基座单元中的加热容器的整体加热板来实现。
但是，许多食物处理器在供应时并没有整体加热板。因此，需要为不具有这种整体加热板的食物处理器提供加热功能，同时仍然使食物处理器在加热过程中进行食物粉碎。
技术实现要素：
概括地说，本发明提供了一种用于食物处理器的加热器座，该加热器座包括适于可移除地引入到食物处理器的基座单元和食物碗状件之间的加热器元件。
根据本发明的第一方面，提供了一种加热器座，其适于使食物处理器进行加热，该加热器座被布置成可移除地引入到食物处理器的基座单元和食物碗状件之间。加热器座可以包括加热器元件。或者，在食物碗状件中可以设置加热器元件。在任一情况下，加热器座可以包括用于控制该元件的控制电子器件。
因此，加热器座可以被布置成除了适于食物处理器进行加热之外，还可以加工处理，或者加热代替加工处理。该加热器座优选地包括驱动适配器，驱动适配器被布置为选择性地联接基座和碗状件之间的驱动器，以使处理器适于加热和处理。该加热器座可以具有用于向加热器座提供外部电力的电源连接，例如干线连接。该加热器座还可以包括用于控制碗状件的加热的控制装置。
优选地，加热器座的第一或上表面适于符合食物碗状件的形状。加热器座的第二表面或下表面可适于符合食物处理器的基座单元的形状。加热器座的上表面可以基本上复制基座单元的上表面的各种特征，从而它可以被安装到基座单元上，并且处理器仍然可以像以前那样以常规方式使用，加热或不加热均可。
优选地，加热器座还包括碗状件锁定机构，以将食物碗状件保持在加热器座上的适当位置。可替代地或另外地，可以包括用于将加热器座保持在基座单元上适当位置的基座单元锁定机构。这种机构可以是与加热器座不存在时替代地用于将碗状件保持在适当位置的机构相同的机构。优选地，碗状件和/或基座单元锁定机构可以操作加热器座上的断/通，因此用作安全机构。
优选地，加热器座进一步包括手柄，以帮助加热器座从基座单元附接和分离。
优选地，加热器座适于作为独立的加热设备操作。加热器座可以具有诸如干线电力连接之类的电源，独立于处理器。
优选地，加热器座还包括由加热器座的上表面延伸穿过至下表面的孔或开口（优选中央开口），适于允许由基座单元驱动的驱动轴驱动食物碗状件中的元件，或者可以包括带有联接件的整体驱动轴，用于将基座单元的驱动出口联接到食物碗状件驱动元件。加热器座还可以包括适配器，以延伸驱动轴延伸部穿过加热器座，优选穿过孔或开口。适配器可以集成到加热器座中。优选地，适配器由耐热和/或绝热材料制成。
优选地，加热器座包括厚膜、感应式、电阻式或辐射式加热元件，优选与食物处理器的非耐热元件热隔离。加热元件可以形成以孔为中心的图案。
优选地，加热器座被无线供电。无线电力可以由以下一种或多种提供：辐射式、远场或非辐射式、近场电力传输。无线电力可以由位于基座单元中的动力单元提供，和/或由无线电力传输集线器（hub）提供，和/或通过感应供电。
优选地，加热器座由电池或超级电容器供电。
优选地，加热器座还包括电源端口。加热器座可以通过电源端口提供电力。
电力可以通过主电源提供或由usb连接提供。
优选地，加热器座还包括rfid标签。rfid标签可用于将加热器座识别到食物处理器基座单元和食物处理器碗状件中的一个和/或另一个。
优选地，加热器座进一步包括控制电路，用于控制与加热器座或与碗状件集成为一体的加热器元件的操作。该加热器座可以包括温度传感器和加热器控制器，在后一种情况下，加热器控制器可以连接到碗状件上。
优选地，加热器座还包括通信电路，用于接收和/或传输数据到碗状件和/或基座单元中的电子组件或远程设备。远程设备可以包括运行应用的计算机。
通信可以通过以下一种或多种方式进行：有线、非接触式、nfc（近场通信）、wifi、蓝牙、zigbee（无线个域网）。数据可以包括加热器座状态信息。
优选地，该数据被用于操作用户界面以控制加热器座。
优选地，加热器座还包括热传感器，并且数据包括来自热传感器的数据。热量数据可用于调节加热器座的热量输出。
优选地，加热器座还包括用于检测食物碗状件是否存在的传感器，例如压力传感器。食物碗状件不存在的数据可用于关闭加热器座的加热元件和/或基座单元的发动机。
优选地，加热器座适于在基座单元和碗状件之间中继数据。
数据目的地可以根据包含在数据内的元数据来确定。元数据可以包括数据包的头部（header）。
优选地，加热器座适于连接到互联网。可以通过基座单元实现与互联网的连接。加热器座可以适于提供互联网连通。
根据本发明的另一方面，提供了一种加热器座，其依次包括以下层：基底：绝缘层；电阻浆料层；接触层；和连接层，优选另外的保护层。
根据本发明的另一方面，提供了一种结合如本文所述的加热器座的食物处理器。优选地，食物处理器包括基座单元和食物碗状件，其中加热器座位于基座单元和食物碗状件之间。加热器座可以适于符合基座单元或食物碗状件的形状，优选适于在使用时加热食物处理器正在处理的食物。
根据本发明的另一方面，提供了一种制造用于食物处理器的加热器座的方法，该方法包括依次向基底施加以下层：绝缘层；电阻浆料层；接触层；和连接层；其中在施加各层之后，将所得工件干燥，然后加热至足以确保固着的温度。该方法可以进一步包括施加另外的保护层。
根据本发明的另一方面，提供了一种如本文所述的加热器座的制造方法和使用方法。
本发明的其他特征由从属权利要求表征。
本发明的各方面可以以任何适当的组合提供以下中的一个、一些或全部。
本发明延伸到基本上如本文参照附图所描述的方法和/或装置。
本发明的一个方面中的任何特征可以以任何适当的组合应用于本发明的其他方面。特别地，方法方面可以应用于装置方面，反之亦然。
同样地，本发明可以包括所描述的任何特征，无论是单独地还是以任何适当的组合。
附图说明
现在将参照附图仅仅通过实施例来描述本发明，其中：
图1示出了包含加热器座的食物处理器的分解图；
图2更详细地示出了加热器座；
图3是根据另一实施例的食物处理器和加热器座的分解透视图；
图4是图3的加热器座的透视图；
图5是图3的加热器座的横截面图；
图6a和6b更详细地示出了加热器座的互锁机构；
图7是根据另一实施例的食物处理器和加热器座的分解透视图；
图8和9更详细地示出了图7的食物处理器的加热器座的上表面和碗状件的下表面；
图10是示出了图7的加热器座的内部部件的侧视图；
图11是根据又一实施例的食物处理器和加热器座的分解透视图；
图12是图11的加热器座的透视图，示出了内部部件；和
图13a至13d示出了与处理器一起使用的各种烹饪配件。
具体实施方式
概述
图1显示了包含加热器座的食物处理器的分解图。
食物处理器10包括位于基座单元30顶上的食物处理容器或碗状件20。基座单元30中的发动机为驱动适配器40提供动力，驱动适配器40继而转动旋转刀片50以粉碎碗状件20中的食物。
加热器座60是引入到碗状件20和基座单元30之间的中间加热器元件，并被设计成可移除的附件，以将现有的非加热式食物处理设备转变为加热食物处理设备。
图2更详细地示出了加热器座。
在该实施例中，加热器座60大致是平面的和盘形的。
加热器座60的上表面包括用于接收食物处理器碗状件20的凹陷凹部100。
加热器座60的底部表面可拆卸地与食物处理器的基座单元30接合。
加热器座60具有将其自身附接到发动机和碗状件单元的合适装置。还提供了用于附接食物处理器碗状件20的装置，例如锁定机构，以在使用时将食物处理器碗状件保持在适当的位置。
加热器座60具有孔或中心开口110，以允许食物处理器基座单元30的发动机驱动轴穿过其并且与食物处理器碗状件20的碗内驱动系统联接。
通过将适配器40放置在发动机驱动轴上来实现与碗内驱动系统的驱动轴的配合，从而使其穿过加热器座60的厚度延伸，穿过中心开口110，以与碗内驱动系统联接。适配器40可以与加热器座60成为一体，或者单独提供，并且优选地由耐热和绝热材料制成，以避免热量传递到发动机驱动单元中。
可以提供安全手柄，用于将加热器座60容易和安全地附接到食物处理器基座单元30以及从其分离。这种安全手柄由绝热材料制成，以防止用户在使用后将加热器座从食物处理器移除时烧伤他们的手。
在一些实施例中，加热器座60也可以作为由食物处理单元提供动力或独立于食物处理单元的独立加热板来操作，这将使得消费者能够将其移动到不同的地方（例如从厨房到起居室）。
加热
在该实施例中，加热技术是丝网印刷到绝缘金属/非金属基底（例如，陶瓷、不锈钢、铝、氧化铝等）上的厚膜加热元件。厚膜是优选的，因为它相对薄（通常为1-2mm），并且因为它可以制成防水的且可机洗的，而不需要施加另外的保护涂层。
另外还有一层保护层用于防止划伤和其他损坏。
也可以使用其他加热技术，如感应、电阻丝、加热灯泡（辐射）等。
电力
通过包括辐射式（远场，例如微波功率传输）和非辐射式（近场，例如感应供电）电力传输两者的已知无线电力传输方法为加热器座60提供电力。无线电力单元可以容纳在食物处理器基座单元内部或食物处理系统外部，例如无线电力传输集线器。
作为替代或除上述之外，加热器座可由可再充电的内部电池、超级电容器供电，或加热器座60可经由插头和插座供电装置从基座接收电力。
加热器座60另外配备有电源或供电端口，当独立于发动机基座单元30操作时，该电源或电源端口可用于为加热器座60供电。该供电端口被设计为从干线（具有变化的电压-120/240v）接收电力，和由usb（通过连接例如电脑、笔记本电脑、显示器、智能设备等）接收电力。
当加热器座60安装到食物处理器基座单元30上时，诸如机械开关的通/断开关机构被激活，并且当加热器座从食物处理器基座单元30分离时，该通/断开关机构被停用。
加热器座60包括合适的电力传输装置，以确保食物处理碗状件20中的电动元件继续从基座发动机单元30接收电力。
控制与通信
加热器座60包括控制电路，该控制电路包括存储器、处理器以及输入和输出装置，输入和输出装置用于接收数据并将数据传输到食物处理碗状件20中和基座发动机单元30中的电子部件。
发动机基座单元30和加热器座60之间，以及食物处理碗状件20和加热器座60之间的通信可以通过有线和无接触方法例如nfc、wifi或蓝牙、zigbee来实现。
rfid识别标签使得当配备有rfid检测器时加热器座60能够被基座单元30自动识别。
加热器座60还包括与控制电路通信的热传感器，使得控制电路的处理器可以基于从热传感器接收的数据自动调节加热器座的热量输出。
加热器座60能够产生变化的温度输出，其可以通过机器/器具来控制；或通过应用程序（通过wi-fi、蓝牙、zigbee和任何其他已知的无线通信方法进行通信）进行无线控制；或通过诸如usb、hdmi等物理通信端口在计算机/智能设备上进行控制。
加热器座60还包括用于检测处理碗状件20是否存在的传感器，例如压力开关。来自这些传感装置的反馈可以由发动机基座单元30或加热器座60使用，以关闭加热元件和/或发动机基座单元30的发动机。这可以避免由于暴露于加热器座60的加热元件或发动机基座单元30的驱动出口而对用户存在的潜在伤害。
在一些实施例中，发动机基座单元30包括用户界面。加热器座60传送存储在其控制电路的存储器中的信息，信息包括用于自动适应发动机基座单元的用户界面的用户界面信息，使得它可以用于控制加热器座60。加热器座60还可以将由热传感器接收到的数据传送到发动机基座单元30以显示给用户。
在一些实施例中，加热器座60直接或经由发动机基座单元30连接到互联网。
该互联网连接可用于更新加热器座60软件和/或与新型食物处理器10一起工作的硬件。
在发动机基座单元30提供互联网连接的情况下，加热器座60向发动机基座单元30发送指令以访问外部服务器、下载数据并将其转发到加热器座60，使得存储在加热器座控制电路的存储器中的信息可以更新到最新版本。
在发动机基座单元30没有互联网通信的情况下，加热器座60可以提供这一点（使用上述的通信端口或无线通信装置经由本地路由器访问互联网），使得发动机基座单元的软件更新，并且使得互联网通过将数据转发到发动机基座单元30并从发动机基座单元30转发数据进行通信。
加热器座数据，如温度数据，也可以传输到外部服务器。
另外，在食物处理碗状件20与基座发动机单元30之间存在有线数据传输链路的情况下，例如当两者彼此连接而没有加热器座60时，加热器座60在连接时能够通过基于数据中包含的元数据将数据从发动机基座单元30转发到食物处理碗状件20并从食物处理碗状件20转发到发动机基座单元30。例如，这种转发可以通过加热器座基于它接收的数据包的头部来实现。
制造
厚膜加热器的丝网印刷首先通过将绝缘层施加到基底上，然后在绝缘层的顶部上施加电阻浆料层，然后施加接触层和连接层来完成。施加各层后，将所得工件干燥，然后加热至足以确保固着的温度。可以使用另外的保护层来防止划伤和其他损坏。
食物处理碗状件20由合适的耐热材料制成，例如耐热玻璃或不锈钢。食物处理碗状件20也可以是“无底碗状件”，即，一个由具有侧面和顶盖但没有底部的外壳组成，其中，碗内驱动系统从顶部或侧部悬挂。
在食物处理碗状件20包括非耐热元件的情况下，与非耐热元件接近（或者靠近将传热至非耐热元件的热传导元件）的加热器座60的对应表面，当加热器座60被附接到食物处理碗状件20时，不具有施加到其上的厚膜（或其他加热元件）。
例如，一个或多个旋转刀片50由导热物质（例如钢）形成并在旋转期间接近加热器座60，并且其中驱动适配器40由非耐热材料（例如塑料）制成并且旋转刀片50将热量传导至驱动适配器40，则在驱动适配器40或旋转刀片50的路径附近（例如2cm内）不会形成加热元件。
现在参考图3至图6，在另一个实施例中，食物处理器包括基座102和碗状件104。基座102具有多个卡口安装件111，卡口安装件111围绕基座的基本上圆形的突出部109布置，以连接到操作中的食物处理器的碗状件104下侧。基座还包括驱动出口，该驱动出口包括位于突出部109的中心的成形的凹形联接件108。加热器座106被布置为可选地经由包括相应卡口配件120的互锁装置连接到基座和碗状件104之间的基座102，卡口配件120位于加热器座106下表面中相应的大致圆形的凹部121的侧部中。
加热器座被布置成经由驱动轴和轴承组件118联接到基座102的驱动出口108，该驱动轴和轴承组件118可以固定在加热器座中或可以是可拆卸的，并且突出到加热器座的下表面中的凹部121中。加热器座106包含诸如感应加热线圈组件112的加热器元件和相关联的控制电路，例如控制电子器件和冷却风扇114以及pcba116。加热器座还可以包括散热器122。加热器座还设置有诸如干线电源线的电源连接以给加热器元件供电。然而，替代地，加热器座可以经由插脚（pins）和对应的插头连接从处理器基座单元102接收电力。
加热器座的上表面包括成形为容纳碗状件104的浅凹陷部124，并且还包括围绕边缘的另外的卡口配件126，其用于与围绕碗状件104的基座的卡口销128接合。凹陷部124可以包括由高温塑料材料制成的碗状件安装件。在中心设置有与驱动轴组件118连接的驱动联接器130，用于联接到碗状件104的下侧以驱动碗内的食物处理工具。安装件124还设置有碗状件温度传感器132，其用于在使用中接触碗状件的下侧。加热器座还设有可手动操作的附接和释放闩锁134。
烹饪碗状件104具有感应加热器兼容基座136，并且被布置成用具有集成密封件的盖（未示出）密封。碗状件的手柄138包括从碗状件的侧面向下延伸的通道，该通道包括从通道的端部突出的互锁构件140，用于指示何时将盖正确地安装并密封到碗状件上。构件140通常与基座102上的相应装置协作以指示安全状况并且允许食物处理器的操作。从图6a和6b可以看出，加热器座具有机械或电气互锁机构二者之一，该互锁机构可由互锁构件140操作以代替构件140，以与基座102上的对应装置协作。这些包括被弹簧加载并且可被碗状件互锁构件140按压的可移动构件142，或者可由构件140操作以将诸如红外链路的信号发送到食物处理器基座以指示盖子和密封件就位的电互锁144。
现在参照图7至图10，在一个替代布置中，食物处理器包括与图3所示的碗状件相似的碗状件146，但是在碗状件的基座148上还包括加热元件，例如电阻式或厚膜加热元件。
在这种情况下，加热器座150被布置成以相同的方式连接到食物处理器基座102。加热器座150具有用于接收碗状件146的更深的凹陷部152，其可以包括由高温塑料材料形成的安装件。加热器座包含用于加热器的控制电子器件，例如pcba154，以及用于供电和/或控制加热器元件的诸如变压器、整流器等的其他部件。应该理解的是，这些部件可能体积庞大，并且因此有利的是将它们放置在加热器座中，甚至元件本身是碗状件的一部分。加热器座还包括温度传感器156以及安装件内的功率和温度传感器连接器158，以及如前所述的驱动连接器160。除了驱动连接器166之外，碗状件148具有相应的电源连接器和从其下表面164突出的温度传感器连接销162。
加热器座150包括盖和密封互锁机构168，用于如上所述地与基座102配合以指示安全状况并且允许食物处理器的操作。
作为替代方案，如图11和12所示，加热器座170可以具有上表面172，该上表面172基本上复制了食物处理器基座102的上表面的构造。因此，一旦将加热器座170装配到基座102，通常可附接到基座102的其他食物处理器附件可以替代地附接到加热器座。另外，类似于图7中所示的加热器座，加热器座170包括用于碗状件148的温度传感器和加热元件电源接线器174。
如前所述，加热器座具有连接和释放闩锁176，以及盖和密封互锁机构178，碗状件驱动联接器180和控制电子器件pcba182。另外，加热器座170包括一对相对的卡口配件184，用于经由扭转弹簧桨直接连接到基座102上的卡口安装件。
现在参考图13a至d，示出了适合于与图3的加热器座106一起使用的各种替代碗状件，其包括加热元件。加热器座可以使处理器既可以用于加热其他食物处理工具如搅拌工具，也可以简单地用于加热烹饪表面。图13a和13b分别示出了每个具有感应兼容基座的炒锅186,188，其中一个具有用于附接加工工具的驱动轴190。图13c和13d分别示出了热板192和烤盘194，其也具有感应兼容基座，并且每个具有卡口销196，用于连接到加热器座上的相应卡口配件。
应该理解的是，提及食物处理器的“碗状件”意图包括可与食物处理器和加热器座一起使用的任何合适的容器或烹饪配件。
加热元件可以以任何合适的图案施加到加热器座60，包括以中心开口110为中心的同心圆、螺旋形、星形或从中心开口110辐射的线。
应该理解的是，以上仅以示例的方式描述了本发明，并且可以在本发明的范围内对细节进行修改。
说明书，（在适当的情况下）权利要求书和附图中公开的每个特征可以独立地或以任何适当的组合提供。
出现在任何权利要求中的附图标记仅仅是为了说明，而且对权利要求的范围没有限制作用。