料理机的制作方法

本申请涉及小家电领域，尤其涉及一种料理机。

背景技术：

众所周知，常规料理机的主体与杯组件的连接传电和安装定位均是通过设置在主体基座上的下耦合器和设置在杯座底部的上耦合器来实现的。而杯座、玻璃杯、主体基座之前均有角度的要求。

如果杯座与玻璃杯之间的角度出现偏差，当杯组件装入主体时，会使杯手柄与基座的定位凹槽左右干涉，导致料理机工作时零件间相互摩擦、振动、噪音大等。当角度偏差过大时，还会导致上、下耦合器因手柄干涉而不能插入。这些问题均是缘于杯座与玻璃杯的装配角度偏差导致的。

现有市场上加热型料理机，其玻璃杯与杯座的旋合连接方式的主要缺点是由于玻璃杯受成型和加工工艺的影响，杯子的高度个体间差异很大。且高度偏差均在玻璃杯的螺纹段，此偏差会导致玻璃杯与杯座旋合后，尺寸偏高的杯手柄均偏向基准的右侧，尺寸偏低的杯子均偏向基准的左侧，生产批量的稳定性和一致性不好。若强行调整尺寸偏低的杯子角度，会导致电热盘未被玻璃杯和杯座夹紧，存在漏水的隐患；另一种解决办法是通过更换不同厚度的胶圈弥补玻璃杯的尺寸偏差，从而造成生产效率低。

因此需要一种新型的杯座，以降低生产过程中对玻璃杯工艺尺寸要求且便于组装，同时能保证生产效率。

技术实现要素：

根据本申请实施例的第一方面，提供一种料理机。

一种料理机，包括主体及组装于所述主体上的料理杯组件，所述料理杯组件包括料理杯及与所述料理杯相组装的杯座，所述杯座包括相组装的第一杯座及第二杯座，所述第一杯座内设有内螺纹，所述料理杯上设有与所述内螺纹适配组装的外螺纹。

进一步地，所述第二杯座为内设支撑部的圆柱形结构，所述支撑部上设有第一定位孔，所述第一杯座包括与所述料理杯组装的第一组装部及与所述第二杯座组装的第二组装部，所述内螺纹设置于所述第一组装部内壁上，所述第二组装部上设有插接于所述第一定位孔内的第一定位柱。

进一步地，所述内螺纹至少设置两圈，每圈内螺纹上至少设置一个断口。

进一步地，所述第一组装部的外径与所述第二杯座的外径相同，所述第二组装部包括直径小于所述第一组装部直径的内环及与所述第一组装部相连的水平部，所述水平部上设有一环设于所述内环外的台阶部，所述台阶部的外端面上设有若干凸起。

进一步地，所述第二杯座位于支撑部上方的内壁上设有若干加强筋。

进一步地，所述第二杯座位上设有第一耦合器，所述第二杯座侧壁上设有所述第一耦合器的导线引出槽。

进一步地，所述内环上设有与所述导线引出槽相对应的缺口。

进一步地，所述第二杯座下方设置有底板，所述底板上设有定位部及与所述第一耦合器适配的限位孔。

进一步地，所述主体上设有基座，所述基座上设有若干插入所述定位部内的第二定位柱，所述主体上还设有与所述第一耦合器电连接的第二耦合器。

进一步地，所述基座与所述杯座之间设有缓冲件。

进一步地，所述杯座内设有发热盘，所述发热盘上设有发热体，所述发热体的两端分别串联一热熔断体或所述发热体的一端串联热熔断体另一端串联手动复位温控器。

进一步地，所述料理杯上设有可拆卸组装的杯盖，所述料理杯杯口上设有卡扣凸起，所述杯盖上设有与所述卡扣凸起相适配的扣位。

进一步地，所述扣位上设有自上而下贯穿所述扣位的避让部。

本申请与现有技术相比具有如下有益效果：通过将杯座分解为相组装的第一杯座及第二杯座，当料理杯的高低出现偏差，旋合角度发生变化时，只需要旋转第一杯座，调节其与第二杯座的相对角度即可达到调整的目的，降低了对料理杯的尺寸精度要求，提升了生产效率和品质。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例料理机的立体分解图。

图2是本申请一示例性实施例料理机的组装剖视图。

图3是本申请一示例性实施例第一杯座的立体示意图。

图4是本申请一示例性实施例第一杯座另一角度的立体示意图。

图5是本申请一示例性实施例第二杯座的立体示意图。

图6是本申请一示例性实施例料理杯组件的组装剖视图。

图7是本申请一示例性实施例发热盘与第一耦合器连接的立体图。

图8是本申请另一示例性实施例发热盘与第一耦合器连接的立体图。

附图标记

料理机100

主体1 基座10 第二定位柱101 定位凹槽102

第二耦合器11

料理杯组件2

料理杯20 杯口201 底部开口202 外螺纹203

第一密封件204 卡扣凸起205

杯座21 第一杯座22 第一组装部220 内螺纹2201

断口2202 第二组装部221 内环2210

第一定位柱2211 缺口2212 水平部2213 台阶部2214

凸起2215 第二杯座23 支撑部230 加强筋231

导线引出槽232 第一耦合器233 第一定位孔234

发热盘24 盘座240 发热体241 热熔断体242

热敏电阻243 手动复位温控器244

底板25 定位部251 限位孔252 缓冲件26

粉碎刀具3

杯盖4 扣位40 避让部401

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。本申请中所提到的“多个”均包括两个及两个以上。

下面结合附图，对本申请示例性实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

请参照图1至图8所示，一种料理机100，包括主体1及组装于所述主体1上的料理杯组件2。所述料理杯组件2包括料理杯20及与所述料理杯20相组装的杯座21。所述料理杯的杯身上设有一体成型的手柄及组装于所述手柄上的手柄组件。所述杯座21包括相组装的第一杯座22及第二杯座23。所述第一杯座22内设有内螺纹2201，所述料理杯20上设有与所述内螺纹2201适配组装的外螺纹203。所述杯座21内设有第一耦合器233。

进一步地，所述杯座21内还设置有用于加热的发热盘24。所述发热盘24包括盘座240及设于所述盘座240上的发热体241。

在一实施例中，所述发热体241的两端分别串联一个热熔断体242，同时所述盘座240上设有一用于判断产品工作状态的热敏电阻243。所述热敏电阻243连接至所述第一耦合器233的弱电电路上。用以通过热敏电阻243温度的上升曲率，判断产品的工作状态，控制发热盘24的加热，并在料理机的显示屏上显示故障代码，形成电路保护。由此，可以提高发热盘24加热过程的安全性，避免发热盘24的盘座由于温度过高而融化或起火燃烧，提高料理机的安全可靠性。

在另一实施例中，所述发热体241的一端串联热熔断体242另一端串联手动复位温控器244。当所述盘座240表面的温升过高时，所述手动复位温控器244会先于所述热熔断体242动作，控制发热体241停止加热，由于是非自复位的，必须通过手动复位才能使发热盘24再次工作。

所述第一耦合器233分别与所述发热体241的两端电性连接。在本实施例中，所述第一耦合器233设置于所述第二杯座位23上，所述第二杯座23侧壁上设有所述第一耦合器233的导线引出槽232。

所述料理杯20包括杯口201及与所述杯口相对的底部开口202，所述发热盘24中心设有粉碎刀具3，所述粉碎刀3具自所述底部开口202伸入所述料理杯20内，所述发热盘24组装于所述料理杯20与所述杯座21之间，所述发热盘24与所述料理杯20的底部开口202组装处设有第一密封件204。

所述第一杯座22上设有第一定位柱2211，所述第二杯座23上设有与所述第一定位柱2211相适配的第一定位孔234。具体地，所述第二杯座23为内设支撑部230的圆柱形结构，所述第一定位孔234设置于所述支撑部230上。所述第一杯座22包括与所述料理杯20组装的第一组装部220及与所述第二杯座23组装的第二组装部221，所述内螺纹2201设置于所述第一组装部220内壁上，所述第二组装部221上设有插接于所述第一定位孔234内的第一定位柱2211。在一实施例中，所述第一定位孔234为腰形孔，即所述第一定位孔的中间段为直边，与所述中间段连接的两端为弧形段。以使所述第一定位柱2211插接于所述第一定位孔234内可进行微调。所述第一定位柱2211上设有螺钉孔。

所述内螺纹2201至少设置两圈，每圈内螺纹2201上至少设置一个断口2202。设置所述断口2202便于第一杯座22生产过程中出模。所述第一组装部220的外径与所述第二杯座23的外径相同，这样当所述第一杯座22与所述第二杯座23组装后形成一个整体，产品的外观保持美观。所述第二组装部221包括直径小于所述第一组装部220直径的内环2210及与所述第一组装部220相连的水平部2213。所述水平部2213上设有一环设于所述内环2210外的台阶部2214，所述台阶部2214的外端面上设有若干间隔设置的内凹波形，所述相邻内凹的连接处的形成凸起2215。即在所述台阶部2214的外端面上形成若干间隔设置的凸起2215。在一实施例中，所述第一定位柱2211均匀分布在所述内环所在的圆周上，数量为4个。

所述第二杯座23位于支撑部230上方的内壁上设有若干加强筋231。设置加强筋231可以增加第二杯座23的机械强度，提升产品的质量可靠度。

所述内环2210上设有与所述导线引出槽232相对应的缺口2212。当所述第一杯座22与所述第二杯座23组装后，所述第一耦合器的导线可在所述导线引出槽232及所述缺口2212引出，所述凸起2215最外端所在的圆环的直径略小于所述第二杯座23的内壁圆环直径，使所述凸起2215在杯座21的组装过程中既不会形成干涉，也可以在产品组装完成后对所述第二杯座进行横向限位，防止杯座21在料理机工作时出现晃动。

所述第二杯座23下方设置有底板25，所述底板25上设有定位部251及与所述第一耦合器233适配的限位孔252，所述底板上还设有供螺钉穿过与所述第一定位柱2211相组装的开孔(未图示)。

所述主体1上设有基座10，所述基座10上设有若干插入所述定位部251内的第二定位柱101。所述基座10上设有手柄定位凹槽102。所述主体1内设有电路控制板(未图示)及与所述电路控制板电连接的第二耦合器11，所述第二耦合器11与所述第一耦合器233电性连接。所述底板25可以遮挡组装于所述第二杯座23上的发热盘24，一方面可以避免所述料理杯组件2自所述主体1上分离后底部的发热盘裸露出来从而美化产品外观；另一方面可以提高产品的安全性能，避免发热盘烫伤使用者及其自身受外界环境的污染。

为避免料理机100在工作时产生较大的震动及噪声，所述基座101与所述杯座21之间还设有缓冲件26。所述缓冲件26为硅胶、橡胶等具有减震性能的材质组成。

所述料理杯20上设有可拆卸组装的杯盖4，所述料理杯杯口201外壁上设有卡扣凸起205，所述杯盖4上设有与所述卡扣凸起205相适配的扣位40。

所述扣位40上设有自上而下贯穿所述扣位的避让部401。设置避让部404既可以避免所述卡扣凸起205变形造成与扣位205的干涉，又可以减少材料，降低成本，同时还可以增加扣位40的横向宽度，使卡扣凸起205与扣位40的扣合量更多，提升了杯盖扣合的可靠性。

本申请料理杯组件2的组装过程：先将料理杯20与第一杯座22旋紧，然后将第二杯座23沿轴向套入所述第一杯座22，所述第二杯座23支撑部抵在所述第一杯座22的台阶部2214下表面上进行轴向限位，内径与第一杯座22台阶部2214的凸起进行横向限位，4个第一定位柱2211穿过第二杯座23上的第一定位孔234，然后将底板25组装于所述第二杯座23内。

角度调整：把安装好的料理杯组件2组装到主体1上，使第一耦合器、第二耦合器完全插入，对料理杯组件的角度进行检查。正常情况下，料理杯的手柄应该在所述主体1的基座10定位凹槽的中央。当检查手柄偏向其中一侧的杯体，只需将所述第一杯座22相对所述第二杯座23旋转，进行相应微调即可。调整时所述第二杯座23与所述基座10的位置是相对不动的，旋转第一杯座使所述第一定位柱在所述第二杯座的第一定位孔内微调角度。调整到位后，取出料理杯组件，将底板25通过螺钉与所述第一杯座22锁紧即可。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。