一种肉包成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工模具，特别涉及一种肉包成型模具。
【背景技术】
[0002]目前市场上的肉包基本上都是通过手工制作出来的，加工速度慢，而且手工制作的肉包表面皱褶纹理不美观，耗时耗力，效率低，目前市场上的肉包成型机，价格昂贵，操作麻烦，维修不方便;所以需要一种肉包成型模具才能解决这些问题。
【发明内容】
[0003]针对现有的技术不足，本发明提供一种肉包成型模具。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是:一种肉包成型模具，包括若干皱褶压片，所述的皱褶压片从上至下为弧形结构，且皱褶压片左侧至右侧也为弧形结构，所述的皱褶压片上端宽度小于下端宽度，所述的若干皱褶压片环形排列，所述的若干皱褶压片上活动设有压皱环，所述的压皱环上设有按压手柄，所述的每两个相邻的皱褶压片下端均设有收紧弹簧，所述的收紧弹簧通过设置在皱褶压片上的弹簧卡固定。
[0005]所述的皱褶压片上设有滑槽，所述的压皱环上设有滑块，所述的压皱环可相对于皱褶压片上下滑动。
[0006]所述的皱褶压片至少为八个，且每个皱褶压片之间的间距相等。
[0007]所述的收紧弹簧为拉簧。
[0008]所述的每个皱褶压片上至少还设有两个压皱刀片。
[0009]所述的皱褶压片的边缘均设有圆滑边缘。
[0010]本发明的有益效果:通过本产品加工出的肉包，肉包表面的皱褶纹理非常美观，而且比手工制作的速度要快很多，省时省力，使用方便，而且本产品的成本低，非常实用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种肉包成型模具，包括若干皱褶压片1，所述的皱褶压片1从上至下为弧形结构，且皱褶压片1左侧至右侧也为弧形结构，所述的皱褶压片1上端宽度小于下端宽度，所述的若干皱褶压片1环形排列，所述的若干皱褶压片1上活动设有压皱环2，所述的压皱环2上设有按压手柄3，所述的每两个相邻的皱褶压片1下端均设有收紧弹簧4，所述的收紧弹簧4通过设置在皱褶压片1上的弹簧卡固定5。
[0013]所述的皱褶压片1上设有滑槽6，所述的压皱环2上设有滑块，所述的压皱环2可相对于皱褶压片1上下滑动。
[0014]所述的皱褶压片1至少为八个，且每个皱褶压片之间的间距相等，皱褶压片的数量为8?12个，根据需要来设定。
[0015]所述的收紧弹簧4为拉簧，为了防止按压手柄下压时，皱褶压片下端滑开。
[0016]所述的每个皱褶压片1上至少还设有两个压皱刀片7，压皱效果更好。
[0017]所述的皱褶压片1的边缘均设有圆滑边缘，防止划伤手。
[0018]本产品的使用方法是，将加工好的面料和馅放在皱褶压片中，然后通过按压手柄将皱褶压片压合，由于皱褶压片为圆弧形结构，压出来的肉包表面就产生了皱褶，使用非常方便。
[0019]本发明的有益效果:通过本产品加工出的肉包，肉包表面的皱褶纹理非常美观，而且比手工制作的速度要快很多，省时省力，使用方便，而且本产品的成本低，非常实用。
【主权项】
1.一种肉包成型模具，其特征在于，包括若干皱褶压片，所述的皱褶压片从上至下为弧形结构，且皱褶压片左侧至右侧也为弧形结构，所述的皱褶压片上端宽度小于下端宽度，所述的若干皱褶压片环形排列，所述的若干皱褶压片上活动设有压皱环，所述的压皱环上设有按压手柄，所述的每两个相邻的皱褶压片下端均设有收紧弹簧，所述的收紧弹簧通过设置在皱褶压片上的弹簧卡固定。2.如权利要求1所述的一种肉包成型模具，其特征在于，所述的皱褶压片上设有滑槽，所述的压皱环上设有滑块，所述的压皱环可相对于皱褶压片上下滑动。3.如权利要求1所述的一种肉包成型模具，其特征在于，所述的皱褶压片至少为八个，且每个皱褶压片之间的间距相等。4.如权利要求1所述的一种肉包成型模具，其特征在于，所述的收紧弹簧为拉簧。5.如权利要求1?3任意一项所述的一种肉包成型模具，其特征在于，所述的每个皱褶压片上至少还设有两个压皱刀片。6.如权利要求1?3任意一项所述的一种肉包成型模具，其特征在于，所述的皱褶压片的边缘均设有圆滑边缘。
【专利摘要】本发明提供一种肉包成型模具，包括若干皱褶压片，所述的皱褶压片从上至下为弧形结构，且皱褶压片左侧至右侧也为弧形结构，所述的皱褶压片上端宽度小于下端宽度，所述的若干皱褶压片环形排列，所述的若干皱褶压片上活动设有压皱环，所述的压皱环上设有按压手柄，所述的每两个相邻的皱褶压片下端均设有收紧弹簧，所述的收紧弹簧通过设置在皱褶压片上的弹簧卡固定；所述的皱褶压片上设有滑槽，所述的压皱环上设有滑块，所述的压皱环可相对于皱褶压片上下滑动；本发明的有益效果：通过本产品加工出的肉包，肉包表面的皱褶纹理非常美观，而且比手工制作的速度要快很多，省时省力，使用方便，而且本产品的成本低，非常实用。
【IPC分类】A47J43/20
【公开号】CN105476506
【申请号】CN201610029589
【发明人】王本
【申请人】王本
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月6日