俯视图。
[0046]图3为图1的侧视图。
[0047]图4为图1的局部分解图。
[0048]图5为图4中B部分的放大图。
[0049]图6为本发明之幼儿承载装置的旋转组件的立体示意图。
[0050]图7为图4中C部分的放大图。
[0051]图8为沿图3中A-A线的剖视图。
[0052]图9为图8中D部分的放大图。
[0053]图10为图8中E部分的放大图。
[0054]图11为本发明第二实施例的幼儿承载装置的组合立体示意图。
[0055]图12为本发明第二实施例的幼儿承载装置的插接组件设于承载支架与连接支架之间的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0056]下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的描述，但本发明的实施方式不限于此。
[0057]请参阅图1至图4、图8及图9，展示了本发明第一实施例的幼儿承载装置100，本实施例的幼儿承载装置100包括承载支架10、底座20及连接承载支架10及底座20的连接机构60，连接机构60包括连接座61、立柱62及第一^^合件63，连接座61设置于底座20，立柱62连接于连接座61及承载支架10，第一卡合件63设置于连接座61或立柱62，在本实施例中，第一卡合件63优选为设置于连接座61，将立柱62插置于连接座61，第一卡合件63卡合于立柱62及连接座61两者，即可阻挡立柱62脱离连接座61，避免立柱62从连接座61意外脱离，使得承载支架10得以安全牢靠地固定于底座20上，防止意外事故发生，保障了使用的安全性，且安装操作极为简单便捷；当第一卡合件63脱离于立柱62及连接座61中的至少一者，即可允许立柱62脱离于连接座61，从而可以将承载支架10从底座20上拆卸下来，拆卸操作极为简单便捷，且承载支架10从底座20上拆卸下来后，方便包装及运输，且减少了所占用的空间，使得运输成本大大减少。但，第一卡合件63的具体设置位置并不以此为限，在其它实施例中，第一卡合件63也可以设置于立柱62，在此不再赘述。
[0058]具体地，在本实施例中，连接机构60还包括连接支架68，立柱62固定设于连接支架68的底部，且连接机构60以连接支架68连接承载支架10，及以立柱62连接连接座61。较优是，立柱62可以通过焊接的方式固定设于连接支架68的底部，且连接支架68的底部还固定设有一饰盖69，饰盖69还包覆于立柱62的外部，以辅助支撑连接支架68，使得立柱62与连接支架68的连接结构更为牢固可靠，且更为美观；但立柱62与连接支架68的具体连接结构并不以此为限。在其它的实施例中，立柱62还可以通过其它的方式固定设于连接支架68的底部，在此不再赘述。此外，在承载支架10上还可以根据具体的使用需求安装不同的载具(图中未示)，其中，载具可以为婴幼儿的摇篮、座椅、床或汽车安全座椅，但并不以此为限，在此不再赘述。具体地，如下:
[0059]其中，连接机构60沿一第一轴方向设于底座20，且第一轴方向为沿垂直或倾斜于底座20的方向，在本实施例中，第一轴方向优选为垂直于底座20的方向，即是沿竖直的方向(如图3中箭头F所指的方向)，当并不以此为限。在本实施例中，连接座61通过一转轴64枢接于底座20，使得承载支架10可相对底座20旋转。可选择的，在本实施例中，连接座61包含安装柱611，连接座61通过安装柱611设于底座20，且立柱62与安装柱611相互套设，则转轴64枢接于安装柱611与底座20之间，结构更为合理紧凑且更为牢靠。
[0060]请参阅图4、图8及图9，第一卡合件63的一端活动设于安装柱611，且第一卡合件63的另一端选择性的卡合于立柱62。连接机构还包括第一弹性件65，第一弹性件65抵接于第—^合件63与安装柱611之间,第一弹性件65恒驱使第—^合件63卡合于立柱62,从而使得第一卡合件63能够自动复位卡合于立柱62，结构更为合理，操作更为方便省力。在本实施例中，第一卡合件63可优选为一按钮，但，并不以此为限。
[0061]再者，连接机构还包括固定座66，固定座66固定设于安装柱611，第一卡合件63滑动设于固定座66，且在本实施例中，第一卡合件63较优为沿水平方向滑动设于固定座66,使得第—^合件63卡合于立柱62时能够更好的阻挡立柱62脱离于连接座61,但并不以此为限。第一弹性件65抵接于第一卡合件63与固定座66之间，结构更为合理。具体地，在本实施例中，固定座66开设有第一容置槽661,第—^合件63滑动设于第一容置槽661,第一弹性件65呈压缩的抵接于第一容置槽661的槽底与第一卡合件63之间，实现驱使第一^^合件63自动复位卡合于立柱62，结构更为简单紧凑。在本实施例中，安装柱611沿第一轴方向设置，且安装柱611的顶部沿第一轴方向开设有第二容置槽611b，固定座66固定设于第二容置槽611b内，使得固定座66的安装结构更为合理紧凑，安装柱611于第二容置槽611b的槽壁开设有对位于第一容置槽661的第—^合孔611a,且第—^合孔611a沿第一卡合件63的活动方向开设，立柱62沿第一卡合件63的滑动方向开设有第二卡合孔621，
且第二卡合孔621对应第--^合孔611a开设。第—^合件63具有形成于第--^合件63
一端的滑动端631及形成于第 ^合件63另一端的卡合端632,滑动端631滑动设于第一容置槽661内，第一弹性件65优选为弹簧，但并不以此为限，第一弹性件65呈压缩的抵接于第一容置槽661的槽底与滑动端631之间,卡合端632滑动穿置于第 ^合孔611a并选择性卡合于立柱62上的第二卡合孔621。则提供一外力于卡合端632以带动滑动端631滑动，使卡合端632选择性脱离于立柱62，使得第一卡合件63及第一弹性件65的设置结构更为简单且合理紧凑。更具体地，滑动端631的侧壁朝第一容置槽661的侧壁凸伸有滑动限位部631a，滑动限位部631a滑动抵触于第一容置槽661侧壁，第一卡合孔611a的孔径小于第一容置槽661之槽口的孔径；滑动限位部631a移动至抵触于第二容置槽611b的侧壁，则卡合端632卡合于立柱62,从而在第二容置槽611b位于第—^合孔611a周围的侧壁对滑动限位部631a的抵挡下，防止第一卡合件63从第一容置槽661脱离出来，结构更为安全可与_ O
[0062]再者，连接机构还包括插接套67，插接套67设置于立柱62内，插接套67与立柱62组合后，强度更大，结构更为牢固可靠，插接套67的侧壁开设有供第一卡合件63卡合的第三卡合孔672,则第—^合件63的卡合端632卡合于第三卡合孔672后，即可实现第—合件63对立柱62的卡合，结构更为简单紧凑。具体地，第三卡合孔672的侧壁朝靠近第二卡合孔621的方向延伸形成一卡合凸环673，卡合凸环673卡合于第二卡合孔621，且卡合凸环673的侧壁抵触于第二卡合孔621的侧壁，则通过卡合凸环673卡合于第二卡合孔621的结构，使得插接套67设置于立柱62内的结构更为稳定牢固，结构合理紧凑；除此之外，卡合凸环673还提供固定第一卡合件63移动方向的作用。较优是，在本实施例中，插接套67侧壁的底端向外凸伸形成一定位凸部674,立柱62侧壁的底端抵触于定位凸部674,则通过卡合凸环673卡合于第二卡合孔621以及立柱62侧壁的底端抵触于定位凸部674的结构，进一步加固了插接套67设置于立柱62内的结构，更为稳定牢固。卡合端632的端部还形成有显露于第三卡合孔672的按压部632a，即，第三卡合孔672使得按压部632a能够显露出来，方便对按压部632a的抵压操作。详细而言，在本实施例中，插接套67的侧壁形成有一弹性臂671，第三卡合孔672开设于弹性臂671，而卡合凸环673也形成于弹性臂671，从而在将插接套67插入立柱62内时，通过弹性臂671的形变，使得卡合凸环673能够避让立柱62的侧壁，直至卡合凸环673移动至对位于第二卡合孔621，卡合凸环673即可在弹性臂671的驱使下卡合于第二卡合孔621，使得插接套67能够更为方便顺畅的插入立柱62内，结构更为合理紧凑，安装更为方便。且，由于弹性臂671恒具有带动卡合凸环673朝插接套67的外侧偏摆的趋势，使得卡合凸环673能够在弹性臂671的带动下恒卡合于第二卡合孔621，而不会发生卡合凸环673意外脱离于第二卡合孔621的情况，从而更好的防止插接套67从立柱62内脱离，故，使得插接套67能够更为牢固的固定于立柱62内，结构更为安全可与_ O
[0063]较优者，在本实施例中，连接座61设有两个第一卡合件63，且两个第一卡合件63呈相互对称的设置，对应地，插接套67具有两个相互对称的弹性臂671，每一弹性臂671上均具有第三卡合孔672及卡合凸环673，且两个第三卡合孔672相互对称的设置，两个卡合凸环673也相互对称的设置，详细而言，固定座66上开设有两个相互对称的第一容置槽661，且每