幼儿承载装置的制造方法_3

文档序号:9796767阅读:来源:国知局
一第一容置槽661均设有第一弹性件65,第二容置槽61 Ib的侧壁开设两个相互对称的第一卡合孔611a。从而使得立柱62的两侧与连接座61的两侧均能卡合锁定,则立柱62与连接座61的连接结构更为稳固牢靠,结构更为合理;但,第一卡合件63、弹性臂671、第三卡合孔672、卡合凸环673、第一容置槽661、第一弹性件65及第—^合孔611a的具体设置数量及布局并不以此为限,还可以根据具体的使用需求而灵活选择和设计,在此不再赘述。
[0064]可选择的是,在本实施例中,安装柱611具有相连的内轴套611c及外轴套611d,插接套67插置于内轴套611c与外轴套61 Id之间,使得立柱62与连接座61的插置结构更为牢固可靠。详细而言,在本实施例中,内轴套611c与外轴套611d之间形成一环形插接槽611e,立柱62及插接套67插置于环形插接槽611e,结构更为合理紧凑。较优是,在本实施例中,立柱62的底端开设有第一定位凹槽622,插接套67的底端开设有对位于第一定位凹槽622的第二定位凹槽675,第二定位凹槽675的侧壁朝靠近第一定位凹槽622的方向延伸形成一卡合凸部676,卡合凸部676卡合于第一定位凹槽622,且卡合凸部676的侧壁抵触于第一定位凹槽622的侧壁,则卡合凸部676使得第一定位凹槽622与第二定位凹槽675能够更方便的定位;且卡合凸部676的侧壁抵触于第一定位凹槽622的侧壁也能够进一步使插接套67设置于立柱62内的结构更为稳定;环形插接槽611e的槽底设有定位凸块(图中未示),定位凸块卡合于第二定位凹槽675,从而避免立柱62插置于连接座61的方向错误,结构简单合理,使用更为方便。
[0065]请参阅图8及图9,在本实施例中,插接套67侧壁之底端的内侧具有倾斜驱动面677,第一卡合件65卡合于第三卡合孔672的端部具有弧面结构632b,即,在本实施例中弧面结构632b是形成于卡合端632的端部,倾斜驱动面677沿第一轴方向对位于弧面结构632b ;则插接套67插向内轴套611c与外轴套611d之间的过程中,倾斜驱动面677抵触顶推于弧面结构632b,以驱使第一卡合件63朝安装柱611的内部移动(也就是驱使第一卡合件63缩入第一容置槽661内)来避让插接套67插入内轴套611c与外轴套611b之间,结构简单紧凑,无需使用者另外操作第一卡合件63作动,操作更为方便快捷。
[0066]请参阅图1至图5、图7、图8及图10,在本实施例中,连接支架68具有一安装部681,本实施例的幼儿承载装置100还包括插接组件80,承载支架10通过插接组件80呈可拆卸的设于安装部681。优先的,在本实施例中,连接支架68为U型支架,且连接支架68的两端均形成有安装部681,当然,连接支架68的具体结构并不以此为限,在其它实施例中,连接支架68还可以为其它形状的支架,譬如,连接支架还可以为V型支架,在此不再赘述。具体地,插接组件80包括插接座81及第二卡合件82,插接座81设于承载支架10,并可拆卸的插置于安装部681,在本实施例中,插接座81较优为沿竖直方向插置于安装部681,但不以此为限。第二卡合件82卡合于插接座81及安装部681两者来阻挡插接座81脱离于安装部681,第二卡合件82脱离于插接座81及安装部681中的至少一者来允许插接座81脱离于安装部681,从而实现承载支架10可拆卸的设于安装部681,且结构简单及安全牢靠。详细而言,在本实施例中,第二卡合件82沿交错于插接座81插置于安装部681的方向滑动设于插接座81,较优是,在本实施例中,第二卡合件82沿垂直于插接座81插置于安装部681的方向(在本实施例中即为水平方向)滑动设于插接座81,且第二卡合件82选择性的卡合于安装部681,以实现第二卡合件82卡合于插接座81及安装部681两者来阻挡插接座81脱离于安装部681,或脱离于插接座81来允许插接座81脱离于安装部681,结构简单合理;但,并不以此为限,在其它实施例中,第二卡合件82也可以滑动设于安装部681并选择性的卡合于插接座81,一样能够实现第二卡合件82卡合于插接座81及安装部681两者来阻挡插接座81脱离于安装部681,或脱离于安装部681来允许插接座81脱离于安装部681,在此不再赘述。详细而言,在本实施例中,安装部681开设有供第二卡合件82卡合的第四卡合孔681a,第二卡合件82选择性的卡合于第四卡合孔681a,结构更为合理紧凑。较优是,在本实施例中,第二卡合件82卡合于第四卡合孔681a的一端的下侧形成有弧面结构821,但不以此为限,在其它实施例中,第二卡合件82卡合于第四卡合孔681a的一端的下侧也可以形成斜面结构,从而在将插接座81插置于安装部681时,可以无需手动操作第二卡合件82滑动来避让安装部681插入插接座81,安装部681的端部会顶推于第二卡合件82上的弧面结构821来驱使第二卡合件82朝远离安装部681的方向移动,以避让安装部681插入插接座81内,结构更为合理。
[0067]请参阅图4、图7、图8及图10,插接组件80还包括驱动件83,驱动件83的中部或中部附近的位置枢接于插接座81,驱动件83的一端连接于第二卡合件82,第二卡合件82可相对驱动件83滑动及枢转,枢转驱动件83驱使第二卡合件82卡合或脱离于第四卡合孔681a,结构简单,操作方便。较优是,插接组件80还包括第二弹性件84,第二弹性件84抵接于驱动件83与插接座81之间,第二弹性件84恒驱使驱动件83带动第二卡合件82卡合于第四卡合孔681a,从而使得第二卡合件82能够自动的卡合于第四卡合孔681a,使用更为方便省力。详细而言,第二弹性件84优选为弹簧,第二弹性件84呈压缩的抵接于插接座81与驱动件83的远离第二卡合件82的一端之间,结构更为简单合理。更详细地,驱动件83远离第二卡合件82的一端形成有显露于插接座81外部的操作部832,顶推操作部832来驱使驱动件83枢转,以带动第二卡合件82脱离于第四卡合孔681a,操作简单方便。更详细地,驱动件83靠近第二卡合件82的一端设有第二连动杆831,第二卡合件82远离第四卡合孔681a的一端开设有沿垂直于第二卡合件82的滑动方向布置的避让长形孔822,在本实施例中,避让长形孔822即为沿竖直方向布置,第二连动杆831滑动穿置于避让长形孔822,从而在枢转驱动件83时,第二连动杆831能够在避让长形孔822内上下滑动,并同时驱使第二卡合件82卡合或脱离于第四卡合孔681a,而不会导致第二卡合件82上下摆动,结构简单合理。
[0068]请参阅图1至图8及图10,本实施例的幼儿承载装置100还包括角度调整组件,角度调整组件设于安装部681与承载支架10之间,通过角度调节组件90调节承载支架10的倾斜角度。具体地,角度调节组件90包括旋转座91及第三卡合件92,旋转座91设于承载支架10,且旋转座91枢接于插接座81,第三卡合件92活动设于旋转座91及插接座81中的一者,旋转座91及插接座81中的另一者设有至少两个卡合部811,卡合部811沿旋转座91的枢转方向分布,且卡合部811的具体设置数量及分布间隔可以根据具体的使用需求而灵活选择和设计,本发明并不对此做限定,第三卡合件92选择性的卡合于任一卡合部811。通过调节第三卡合件92卡合于不同的卡合部811即可实现对承载支架10的倾斜角度的调整,结构简单紧凑,操作方便快捷。优先地,在本实施例中,第三卡合件92活动设于旋转座91,卡合部811设于插接座81,当然,在其它实施例中,第三卡合件92也可以活动设于插接座81,而卡合部811对应的设于旋转座91,一样能够实现对承载架的倾斜角度的调节,在此不再赘述。较优是,第三卡合件92沿旋转座91之旋转方向的径向滑动设于旋转座91,使得第三卡合件92卡合于所对位的卡合部811时,第三卡合件92能够更好的阻挡旋转座91与插接座81的相对枢转,结构更为合理且安全牢靠,但,第三卡合件92的具体设置结构并不以此为限。详细而言,旋转座91具有第一枢接套911,插接座81具有第二枢接套812,第一枢接套911与第二枢接套812通过一枢接轴93相互枢接,从而实现旋转座91与插接座81的相互枢接,结构简单合理。更详细地,第三卡合件92沿旋转座91之旋转方向的径向开设有导向长形孔923,导向长形孔923滑动套设于第一枢接套911及第二枢接套812中的至少一者,在本实施例中,第一枢接套911及第二枢接套812均有一部分滑动穿置于导向长形孔923内。导向长形孔923不但起到了导向的作用,还可以防止第三卡合件92过度滑动,是第三卡合件92的滑动更为安全可靠。
[0069]再者,角度调节组件90还包括第三弹性件94,第三弹性件94抵接于第三卡合件92与旋转座91之间,第三弹性件94恒驱使第三卡合件92卡合于对位的卡合部811,从而在第三卡合件92对位于一个卡合部811时,第三弹性件94即可驱使第三卡合件92自动卡合于该所对位的卡合部811,使用更为方便省力。详细而言,第
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