一种适用于强卸荷发育边坡的黏结型预应力锚索的制作方法

本实用新型涉及一种适用于强卸荷发育边坡的黏结型预应力锚索，适用于水利水电工程、交通工程中对强卸荷裂隙等不良地质条件发育的边坡锚固处理。

背景技术：

随着国民经济的发展，我国西部正在大量修建水利水电工程、交通工程，这些工程建设中常遇到强卸荷裂隙等不良地质条件发育的边坡体。这些自然边坡的稳定性差，通常需采用预应力锚索进行锚固处理。强卸荷裂隙宽度大、延伸长，致使自由段的注浆量大，而且可能出现无返浆、锚索体不能得到水泥浆体保护的问题。在这种条件下，常规的黏结型预应力锚索不能应用，而黏结型锚索由于水泥浆体直接包裹钢绞线、并与钻孔岩壁全长黏结，工程中破坏的事例很少。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于强卸荷发育边坡的黏结型预应力锚索，能够将黏结型预应力锚索应用于强卸荷裂隙等不良地质条件发育的边坡体，提高边坡的稳定和加固结构的耐久性，并降低边坡加固的成本。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种适用于强卸荷发育边坡的黏结型预应力锚索，包括内锚固段和张拉段，所述内锚固段的前端设有导向帽（15），所述张拉段的末端埋设在混凝土锚墩（20）内，其外侧设有保护帽（22），所述内锚固段与所述张拉段的分界处设有止浆包（14），所述张拉段内设置波纹管（3），所述波纹管（3）的内端设有止浆环（13）。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：

所述张拉段内设置结构构件钢绞线（2），所述波纹管（3）设置在所述钢绞线（2）外侧，所述钢绞线（2）为裸线，不带PE套。

所述内锚固段内设置无锌铅丝（12），并间隔一段距离设置锚固段隔离架（11）。

所述预应力锚索内设有一期进浆管（6）和一期回浆管（7），所述一期进浆管（6）贯穿整个预应力锚索内部，其出口伸出于所述导向帽（15）之外，其入口位于所述混凝土锚墩（20）之外，在灌浆完毕后被保护帽（22）及其中填充的内填油脂（23）封堵，所述一期回浆管（7）贯穿所述张拉段内部，其入口位于所述内锚固段中，其出口位于所述混凝土锚墩（20）之外，在灌浆完毕后被保护帽（22）及其中填充的内填油脂（23）封堵。

所述张拉段内还设有二期内部进浆管（9）、二期外部进浆管（8）和二期回浆管（10），所述二期内部进浆管（9）和二期外部进浆管（8）的入口位于所述混凝土锚墩（20）之外，在灌浆完毕后被保护帽（22）及其中填充的内填油脂（23）封堵，其出口位于所述张拉段的前半段内部，所述二期回浆管（10）的入口位于所述张拉段的后半段内部，其出口位于所述混凝土锚墩（20）之外，在灌浆完毕后被保护帽（22）及其中填充的内填油脂（23）封堵。

所述预应力锚索的外端安装锚具（21）。

所述混凝土锚墩（20）的外表面设有锚垫板（19），所述保护帽（22）焊接在所述锚垫板（19）上。

所述预应力锚索外设有导向钢管（18），所述导向钢管（18）安装在钻孔（1）内，所述导向钢管（18）内的一定位置上设有对中支架（5）。

本实用新型的有益效果是：强卸荷发育边坡的特点是裂隙的宽度大、延伸长，在黏结型预应力锚索的张拉段设波纹管，并在波纹管的内端设止浆环，可保证张拉段锚索的钢绞线被水泥浆体包裹；波纹管与钻孔壁之间空隙由底部进浆管进浆和波纹管顶返浆进行填充，更容易被填满，本实用新型的结构型式可保证应用于强卸荷发育边坡中黏结型预应力锚索的耐久性，并降低边坡加固的成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图1的B-B剖面图。

具体实施方式

如图所示本实用新型的黏结型预应力锚索，包括内锚固段和张拉段，本实施例中，边坡内发育的强卸荷裂隙分布在预应力锚索的张拉段范围，内锚固段位于较完整岩体内，所述内锚固段的前端设有导向帽15，所述张拉段的末端埋设在混凝土锚墩20内，其外侧设有保护帽22，所述内锚固段与所述张拉段的分界处设有止浆包14，所述张拉段内设置波纹管3，所述波纹管3的内端设有止浆环13。

所述张拉段内设置结构构件钢绞线2，所述波纹管3设置在所述钢绞线2外侧，所述钢绞线2为裸线，不带PE套。

所述内锚固段内设置无锌铅丝12，并间隔一段距离设置锚固段隔离架11。

所述预应力锚索内设有一期进浆管6和一期回浆管7，所述一期进浆管6贯穿整个预应力锚索内部，其出口伸出于所述导向帽15之外，其入口位于所述混凝土锚墩20之外，在灌浆完毕后被保护帽22及其中填充的内填油脂23封堵，所述一期回浆管7贯穿所述张拉段内部，其入口位于所述内锚固段中，其出口位于所述混凝土锚墩20之外，在灌浆完毕后被保护帽22及其中填充的内填油脂23封堵。

所述张拉段内还设有二期内部进浆管9、二期外部进浆管8和二期回浆管10，所述二期内部进浆管9和二期外部进浆管8的入口位于所述混凝土锚墩20之外，在灌浆完毕后被保护帽22及其中填充的内填油脂23封堵，其出口位于所述张拉段的前半段内部，所述二期回浆管10的入口位于所述张拉段的后半段内部，其出口位于所述混凝土锚墩20之外，在灌浆完毕后被保护帽22及其中填充的内填油脂23封堵。

所述预应力锚索的外端安装锚具21。

所述混凝土锚墩20的外表面设有锚垫板19，所述保护帽22焊接在所述锚垫板19上。

所述预应力锚索外设有导向钢管18，所述导向钢管18安装在钻孔1内，所述导向钢管18内的一定位置上设有对中支架5。

实施步骤如下：

(1) 在边坡内钻孔1，钻到设计孔深后用高压风彻底冲扫钻孔。

(2) 按图1~图3所示结构图，将标号为2~15的构件进行组装成锚束，并穿入钻孔1内。

(3) 利用一期进浆管6对内锚固段进行注浆，并充填止浆包14，一期回浆管7排气回浆，当排浆比重与灌浆比重相同时，加压屏浆，使内锚固段充满水泥浆体16。

(4) 按图示对标号为17~20的构件施工预应力锚索的外锚墩头，待内锚固段水泥浆体16和钢筋混凝土锚墩20达到设计强度后，安装锚具21并张拉钢绞线2至设计吨位，然后锁定。

(5) 利用二期内部进浆管8和二期外部进浆管9进行张拉段封孔灌浆，二期回浆管10排气回浆，当排浆比重与灌浆比重相同时，加压屏浆，使张拉段充满水泥浆体16。

(6) 割除锚具21外多余的钢绞线2，将保护帽22与锚垫板19焊接安装，内填油脂23进行保护，保护钢帽和裸露的钢垫板外侧采用防腐涂料保护，完成预应力锚索的施工。