涵洞侧壁预制构件的制作方法

文档序号:2285158阅读:218来源:国知局
专利名称:涵洞侧壁预制构件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑预制件的涵洞侧壁预制构件。
现行高速公路的涵洞、通道施工都现场浇筑,且为素砼结构,存在以下问题。
1、涵洞、通道的侧壁是压剪受力构件,素砼的侧壁是受压构件,所以现行通道侧壁很宽,一般0.75米以上,现行方法需要侧壁较宽,以便工人振捣。
2、现场浇注侧壁受天气影响大,雨天不容易运送砼,施工周期很长,较难控制现场施工质量。
3、现场浇注侧壁施工,需要大量钢模、劳动力、安装模板时,平整度、漏浆不易控制,又由于侧壁宽度对于工作振捣砼很不方便,结果造成跑模、漏浆、蜂窝、麻面等质量问题。
4、现场浇注砼质量难到控制,需要较多监理、管理人员。
5、现场浇注通道、涵洞对路基施工质量、形象有较大影响。
本料用新型的目的为克服上述不足之处而提供一种公路通道、涵洞的侧壁预制构件,它由工厂生产预制构件,施工不受气侯影响,可大大缩短工期,由于侧壁是钢筋砼的,不要安装侧模,不易跑模、漏浆,人工捣砼条件大大改善,确保质量,由于没有大量钢模板及安装,可节约劳动力,降低成本。
下面结合说明书附图对本实用新型加以详细说明


图1为本实用新型整体形状立体剖视图图2为本实用新型I-I平剖图本实用新型预制构件,施工时只需加一块横梁,搭扣即可。它由板壁(1)、孔洞(2)、抗弯拉抗压钢筋(3)、侧壁抗剪钢筋(4)、抗剪及拉结钢筋(5)、顶部牛腿(6),顶部吊装套管孔洞(7)、牛腿受力钢筋(8)、支撑(9)、底板受力钢筋(10)构成,板壁(1)与支撑(9)为倒T状,板壁(1)顶端为牛腿状,在板壁(1)与支撑(9)内设有龙骨架。(如
图1所示)。
在板壁的中央垂直设有若干个圆孔洞(2),靠圆钢棒预制而成,成型后用砼堵住孔洞口,孔洞(2)可减轻侧壁预制构件重量,或加宽侧壁厚度,从而增加侧壁的刚度,在侧壁预制构件T形状底板内设有底板受力钢筋(10),板壁顶部的牛腿(6)内垂直设有若干条顶部牛腿受力钢筋(8),在板壁(1)顶部牛腿(6)下设有顶部吊装套管孔洞(7),在板壁(1)内横向设有若干条,抗弯拉、抗压钢筋(3),抗剪钢筋(4),抗剪及拉结钢筋(5),耒加固侧壁预制构件的抗压、抗剪及抗弯的强度。
本实用新型涵洞侧壁预制构件,抗压、弯、剪性能强,抗震性能好,不需安装侧模,不受气温影响,不跑模、不漏浆、方便施工,可节省大量人力、物力、财力,是理想的公路涵洞侧壁预制构件。
权利要求1.一种涵洞侧壁预制构件,其特征是侧壁预制构件为板壁(1)与支撑(9)构成,板壁(1)与支撑(9)为倒T形,板壁(1)项端为牛腿(6)状,板壁(1)与支撑(9)内设有钢筋固定龙骨架,板壁(1)中央垂直设有若干个圆形孔洞(2),板壁顶部的牛腿(6)内中垂直设有牛腿受力钢筋(8),在板侧壁支撑(9)的底板内设有底板受力钢筋(10)。
2.根据权利要求1所述的涵洞侧壁预制构件,其特征在于在板壁(1)顶部牛腿(6)下设有顶部吊装套管孔洞(7),侧壁内横向设有若干条抗弯拉及抗压钢筋(3),抗剪及拉结钢筋(5)。
专利摘要本实用新涉及一种公路涵洞侧壁预制构件,现有涵洞侧壁是现场浇筑,其缺陷受气候、施工场地等限制,影响施工的质量、进度,浪费大量的人力、物力、财力,本实用新型目的设计一种侧壁预制构件,其板壁(1)与支撑(9)为倒T状,板壁(1)顶端为牛腿(6),板壁(1)与支撑(9)内设有钢筋龙骨架,中央设有若干个圆形孔洞(2),施工时将侧壁固定后加一横梁搭扣在上面即可。它抗压、弯、剪性能强、抗震性能好,安装施工方便,可节省大量人力、物力、财力。
文档编号E01F5/00GK2474577SQ01235019
公开日2002年1月30日 申请日期2001年4月30日 优先权日2001年4月30日
发明者刘山健 申请人:刘山健
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