防开裂grc复合预制构件及其制备方法

文档序号:9412848阅读:575来源:国知局
防开裂grc复合预制构件及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种防开裂GRC复合预制构件及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] GRC(GlassfiberReinforcedConcrete,为玻璃纤维增强混凝土)作为一种复合 材料,具有很好的抗拉和抗折强度,以及较好的韧性,广泛应用于丰富多彩的建筑立面装饰 以及各种建筑制品。预制构件技术以提尚住宅建造的效率、提尚住宅的整体质量、降低成 本、降低物耗及能耗等显著优点,得到了国内外积极推展和应用。目前建筑外墙采用GRC材 料一般做法是先施工外墙,然后再挂GRC装饰板。若外墙采用预制构件,由于有两次安装过 程,因此增加了现场安装高空作业量,也增大了安装误差,影响了施工质量。若外墙采用现 浇,所花人工花费和项目工期则更多。将建筑外墙和GRC装饰面一次性整体预制生产技术, 则能大幅缩短工期,减少资源消耗,并能节省造价。
[0003] 然而,外墙GRC整体预制技术在应用过程中,由于水泥失水干缩,且面层干缩率较 大,内部干缩率较小,因而引起预制构件易出现GRC面层开裂的问题,严重影响建筑外观效 果和耐久性,制约了该技术的推广和应用。

【发明内容】

[0004] 本发明的主要目的在于解决GRC复合预制构件面层开裂的技术问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供的一种防开裂GRC复合预制构件,所述防开裂GRC复 合预制构件包括固结成一整体的GRC面层、GRC结构层及混凝土层,且所述GRC面层和所述 混凝土层分别位于所述GRC结构层的两侧;
[0006] 所述GRC面层主要由以下重量份数的原料制成:
[0007]
[0008] 优选地,所述GRC面层与所述GRC结构层之间设有增强网,或者,所述GRC面层中 靠近所述GRC结构层的位置设有所述增强网。
[0009] 优选地,所述增强网为由玻璃纤维或合成纤维制成的网片。
[0010] 优选地,在所述GRC面层表面设有防护层,所述防护层用于防水及防紫外线。
[0011] 优选地,所述GRC结构层与所述混凝土层之间设有若干个固定件,所述固定件的 两端分别埋设在所述GRC结构层和所述混凝土层中以起到固定作用。
[0012] 此外,为实现上述目的,本发明还提供一种防开裂GRC复合预制构件的制备方法, 所述的防开裂GRC复合预制构件的制备方法包括以下步骤:
[0013] 拼装模具,并对所述模具进行预处理;
[0014] 将预先制备的由GRC面层的原料混合而成的GRC面层混合料喷射至模具中得到第 一预设厚度的面层面浆,并对所述面层面浆进行密实处理;
[0015] 待所述面层面浆凝固达到初凝时间形成GRC面层时,将预先制备的由GRC结构层 的原料混合而成的GRC结构层混合料喷射至所述GRC面层上得到第二预设厚度的结构层面 浆,并对所述结构层面浆进行密实处理;
[0016] 待所述结构层面浆凝固达到GRC结构层的终凝时间而形成GRC结构层时,将钢筋 骨架安装至所述模具上,将预先配置的混凝土料浇筑至所述模具中,且进行密实处理,当所 述混凝土料凝固达到混凝土层的终凝时间时,拆除所述模具。
[0017] 优选地,所述待所述面层面浆凝固达到初凝时间形成GRC面层时,将预先制备的 由GRC结构层的原料混合而成的GRC结构层混合料喷射至所述GRC面层上得到第二预设厚 度的结构层面浆,并对所述结构层面浆进行密实处理的步骤包括:
[0018] 待所述面层面浆凝固达到初凝时间形成GRC面层时,在所述GRC面层上铺设增强 网;所述增强网为玻璃纤维制成的网片,且所述增强网将所述GRC面层与GRC结构层相向的 一面完全覆盖;
[0019] 将预先制备的由GRC结构层的原料混合而成的GRC结构层混合料喷射至所述增强 网上得到第二预设厚度的结构层面浆,并对所述结构层面浆进行密实处理。
[0020] 优选地,所述待所述面层面浆凝固达到初凝时间形成GRC面层时,将预先制备的 由GRC结构层的原料混合而成的GRC结构层混合料喷射至所述GRC面层上得到第二预设厚 度的结构层面浆,并对所述结构层面浆进行密实处理的步骤之前包括:
[0021] 在所述面层面浆的边缘或边角位置铺设所述增强网,或者,在所述面层面浆上整 体铺设所述增强网,其中,所述增强网为合成纤维制成的网片;
[0022] 在铺设了所述增强网的所述面层面浆上喷射所述GRC面层混合料,并进行密实处 理,以使所述增强网包裹在喷射了所述GRC面层混合料的所述面层面浆内,且所述面层面 浆的表面平整。
[0023] 优选地,所述待所述结构层面浆凝固达到GRC结构层的终凝时间而形成GRC结构 层时,将钢筋骨架安装至所述模具上,将预先配置的混凝土料浇筑至所述模具中,且进行 密实处理,当所述混凝土料凝固达到混凝土层的终凝时间时,拆除所述模具的步骤之后包 括:
[0024] 对所述GRC面层的表面进行防水及防紫外处理。
[0025] 优选地,所述待所述面层面浆凝固达到初凝时间形成GRC面层时,将预先制备的 由GRC结构层的原料混合而成的GRC结构层混合料喷射至所述GRC面层上得到第二预设厚 度的结构层面浆,并对所述结构层面浆进行密实处理的步骤包括:
[0026] 待所述面层面浆凝固达到初凝时间形成GRC面层时,将预先制备的由GRC结构层 的原料混合而成的GRC结构层混合料喷射至所述GRC面层上得到厚度为所述第二预设厚度 一半的结构层面衆;
[0027] 在所述结构层面浆上设置多个固定件;
[0028] 在厚度为所述第二预设厚度一半的结构层面浆上继续喷射所述GRC结构层混合 料得到所述第二预设厚度的结构层面浆,并对所述结构层面浆进行密实处理;所述固定件 一端埋设在所述结构层面浆中,另一端朝向混凝土层的方向供浇筑的混凝土料将其完全包 裹。
[0029] 本发明的防开裂GRC复合预制构件包括固结成一整体的GRC面层、GRC结构层及 混凝土层,且所述GRC面层和所述混凝土层分别位于所述GRC结构层的两侧。本发明通过 调整GRC面层配方中石英砂与水泥的重量比、80目石英砂与60目石英砂的重量比及陶瓷微 粉的重量从而有效的降低GRC面层的干缩率,从而降低GRC面层产生裂纹的几率,实现了抗 裂的效果,提高了GRC面层的耐久性及装饰效果。
【附图说明】
[0030] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
[0031] 图1为本发明防开裂GRC复合预制构件的结构示意图;
[0032] 图2为本发明增强网的第一种安装方式示意图;
[0033] 图3为本发明增强网的第二种安装方式示意图;
[0034] 图4为本发明固定件的安装示意图;
[0035] 图5a为本发明固定件的第一种结构示意图;
[0036] 图5b为本发明固定件的第二种结构示意图。
【具体实施方式】
[0037] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明 本发明的【具体实施方式】。
[0038] 本领域技术人员可以理解的,本发明防开裂GRC复合预制构件(以下简称构件) 及其制备方法的下述实施例中,防开裂GRC复合预制构件的三层结构式作为多种不同结 构、不同形状的各种构件的基础结构,防开裂GRC复合预制构件可以做成外墙板、阳台、屋 檐、百叶等,只要是同时需要外装饰和承重的建筑构件都可以采用本发明防开裂GRC复合 预制构件。
[0039] 本发明提供一种防开裂GRC复合预制构件。
[0040] 参照图1,图1为图1为本发明防开裂GRC复合预制构件的结构示意图。
[0041] 在本发明防开裂GRC复合预制构件第一实施例中,所述防开裂GRC复合预制构件 包括固结成一整体的GRC面层10、GRC结构层20及混凝土层30,且所述GRC面层10和所 述混凝土层30分别位于所述GRC结构层20的两侧;
[0042] 所述GRC面层10主要由以下重量份数的原料制成:
[0043]
[0044] 其中,防开裂GRC复合预制构件的混凝土层30是用于承重的内层结构,一般是在 整个构件的内部或设置在整个构件的内侧,混凝土层30包括钢筋骨架和填充在钢筋骨架 周围的混凝土料,根据用户的需要,混凝土层30中还可埋设预埋件。GRC结构层20附着 在混凝土层30朝向外部分的表面,朝外部分的表面是指房屋在建好后,外观可视范围的表 面。GRC面层10附着在GRC结构层20表面。
[0045] 上述固结成一整体的三层结构中,混凝土层30是主体构件,其形状和厚度是由在 建筑房屋中所处的位置和房屋设计来决定的。上述GRC结构层20具有一定的强度,起到对 GRC面层10的支撑作用,其厚度可根据不同的构件要求选择。上述GRC面层10起到外观装 饰作用,其厚度根据实际构件在建筑物上设置位置由不同厚度。
[0046] 为防止GRC面层10开裂,本实施例对GRC面层10的原料配方进行了改进,以下举 多个示例来具体说明GRC面层10
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