一种用于无砟轨道轨排精调装置的制作方法

本实用新型涉及一种轨排精调装置，具体为用于无砟轨道轨排框架法施工装置。

背景技术：

目前，在无砟轨道施工过程中，大部分采用轨排框架法进行轨排的调整，由于所使用的调整装置大多由撑杆构成，使用过程中需要占用大部分施工空间，导致现场的操作空间狭小，同时需要使用大量的撑杆，增加了施工成本；使用撑杆进行调整，，轨排稳定性差，从而影响施工精度。

技术实现要素：

针对上述现有技术问题，本实用新型提供一种用于无砟轨道轨排精调的装置，可以快速、稳定的实现轨排方向调节，操作简单，安全，省时省力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的一种用于无砟轨道轨排精调装置，包括底座，所述底座为直角弯板，所述底座上设有直角弯板状的滑动座，所述底座的水平板上设有两个定位孔，所述底座和所述滑动座的竖直板上设有同轴的螺杆孔，所述螺杆孔中装配有一螺杆，所述滑动座上固定有一圆筒状的轨排高程调节螺杆槽，所述螺杆的一端顶住所述轨排高程调节螺杆槽的侧面，所述螺杆自滑动座的竖直板穿入、并通过所述底板的竖直板，所述螺杆上位于所述底板竖直板的两侧分别设有螺母。

本实用新型用于无砟轨道轨排精调装置，所述滑动座的底面与所述底座的顶面均为光滑平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型螺杆推动滑动座滑动的同时，还加高了圆筒状的轨排高程调节螺杆槽，使得轨排高程调节螺杆槽完全包裹住轨排高程调节螺杆的底部，以保证轨排在方向调节过程中快速有效，同时保障装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种用于无砟轨道精调装置的主视图；

图2是图1所示用于无砟轨道精调装置的俯视图。

图中：1-底座，2-滑动座，3-螺杆，4-螺母，5-固定孔，6-轨排高程调节螺杆槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种用于无砟轨道轨排精调装置，包括底座1，所述底座1为直角弯板，所述底座1上设有直角弯板状的滑动座2，所述底座1和所述滑动座2均由钢板作为主材加工而成；所述底座1的水平板上设有两个定位孔5，用于固定底座1于地面上，防止滑动，影响精度；所述滑动座2(水平板)的底面与所述底座1(水平板)的顶面均为光滑平面，在底座1的顶面和滑动座2的底面均设有润滑油脂，减小摩擦，保障滑动；所述底座1和所述滑动座2的竖直板上设有同轴的螺杆孔，所述螺杆孔中装配有一螺杆3，为了防止断裂，螺杆3采用高强螺杆，所述滑动座2上固定有一圆筒状的轨排高程调节螺杆槽5，所述螺杆3的一端顶住所述轨排高程调节螺杆槽5的侧面，所述螺杆3自滑动座2的竖直板穿入、并通过所述底板1的竖直板，所述螺杆上位于所述底板1竖直板的两侧分别设有螺母4，螺母4为高强长螺母，保障足够的强度以带动滑动座2滑动，从而实现轨排高程调节螺杆槽6内的轨排高程调节螺杆实现(相对图1所示的)左右方向滑动，从而实现轨排方向调节；本实用新型中，所述轨排高程调节螺杆槽6与滑动座2为一体，其高度要保证完全包裹住轨排高程调节螺杆的底部，在快速调节方向的同时还能保证调整过程安全可靠稳定，保障施工的精度。

在轨排精调时，在固定孔5内设置固定装置，将底座1固定于地面上，保证底座1的稳定，借助螺杆3和螺母4的调节，将连成一体的滑动座2在底座1上实现滑动，滑动座2调节到位后，利用螺母4将螺杆3固定在底座1上，从而实现轨排方向调节，并保障轨排调节完成后的稳定性。

尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。